香蕉視頻app破解碼:雙相不銹鋼因受其自身冶金特性的制約，焊接方法的選擇受到限制，過高和過低的焊接線能量都是不可取的。過高的焊接線能量，焊接接頭的冷卻速度降低，有利于熱影響區和焊縫金屬的鐵素體向奧氏體轉變，可以得到足夠數量的奧氏體，但容易造成鐵素體晶粒長大，甚至產生有害的金屬間相，韌性下降。因此，除電渣焊不能采用外，埋弧焊和熔化極氬弧焊的使用也受到限制。過低的焊接線能量會使熱影響區和焊縫金屬的奧氏體析出減少，甚至產生單一的鐵素體組織，導致各項性能大幅下降。故電子束焊和等離子弧焊不宜采用。目前常用的雙相不銹鋼焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊兩種。

 手工電弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)是雙相不銹鋼最(zui)常(chang)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)方(fang)(fang)法，它靈活方(fang)(fang)便，適(shi)用(yong)(yong)全位置焊(han)(han)(han)接(jie)。由于(yu)雙相不銹鋼大多(duo)數是超(chao)低碳，焊(han)(han)(han)條(tiao)藥皮大多(duo)采(cai)用(yong)(yong)酸(suan)性(xing)(xing)藥皮，其(qi)焊(han)(han)(han)條(tiao)的(de)(de)(de)工藝性(xing)(xing)能一般都較好。鎢極(ji)氬(ya)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)通常(chang)用(yong)(yong)于(yu)接(jie)頭根部焊(han)(han)(han)道的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)，或用(yong)(yong)于(yu)管道的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)，也(ye)常(chang)用(yong)(yong)于(yu)薄板(ban)焊(han)(han)(han)接(jie)。鎢極(ji)氬(ya)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)能保(bao)證有很好的(de)(de)(de)力(li)學性(xing)(xing)能，尤其(qi)是低溫(wen)(wen)韌性(xing)(xing)。近年(nian)來，焊(han)(han)(han)接(jie)雙相不銹鋼的(de)(de)(de)厚板(ban)時(shi)(shi)，埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)也(ye)有采(cai)用(yong)(yong)，但(dan)必須(xu)控制(zhi)線(xian)能量(liang)和層(ceng)間(jian)溫(wen)(wen)度(du)(du)，同時(shi)(shi)也(ye)要(yao)選擇合適(shi)的(de)(de)(de)坡口形式(shi)，防止最(zui)初幾道焊(han)(han)(han)縫因稀釋率過大，使鐵素(su)體(ti)量(liang)增加，也(ye)要(yao)防止冷(leng)卻速度(du)(du)過慢造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)脆(cui)化(hua)。為(wei)了獲得最(zui)佳的(de)(de)(de)性(xing)(xing)能結果，必須(xu)對焊(han)(han)(han)接(jie)線(xian)能量(liang)和層(ceng)間(jian)溫(wen)(wen)度(du)(du)有一個(ge)最(zui)佳的(de)(de)(de)選擇，通常(chang)焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬的(de)(de)(de)奧氏體(ti)量(liang)控制(zhi)在60%~70%范圍內。三(san)個(ge)典(dian)型鋼種推薦的(de)(de)(de)線(xian)能量(liang)和層(ceng)間(jian)溫(wen)(wen)度(du)(du)見表4-3。

 焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)時應盡可(ke)能考慮選擇多道(dao)(dao)(dao)焊(han)(han)(han)，因為后續焊(han)(han)(han)道(dao)(dao)(dao)對前道(dao)(dao)(dao)焊(han)(han)(han)縫(feng)有熱處(chu)理(li)(li)作用，使(shi)焊(han)(han)(han)縫(feng)金屬中的(de)(de)鐵素體(ti)進一(yi)步轉變成(cheng)奧氏(shi)體(ti)，成(cheng)為奧氏(shi)體(ti)占優勢的(de)(de)兩相組織(zhi)，毗鄰(lin)(lin)焊(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)母材熱影(ying)(ying)響區組織(zhi)中的(de)(de)奧氏(shi)體(ti)數量也增高(gao)，從(cong)而使(shi)整個焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)(de)組織(zhi)和(he)性能得到改善。在最后的(de)(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)表面(mian)，再焊(han)(han)(han)一(yi)道(dao)(dao)(dao)工藝焊(han)(han)(han)縫(feng)，這(zhe)樣可(ke)以對表面(mian)焊(han)(han)(han)縫(feng)和(he)鄰(lin)(lin)近的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)熱影(ying)(ying)響區進行所謂的(de)(de)熱處(chu)理(li)(li)，以利于改善組織(zhi)，提高(gao)性能，此工藝焊(han)(han)(han)縫(feng)最后可(ke)經(jing)機加工去(qu)除(chu)。焊(han)(han)(han)后一(yi)般不進行熱處(chu)理(li)(li)（包括消(xiao)除(chu)應力處(chu)理(li)(li)和(he)固熔處(chu)理(li)(li)），否則易產生脆化。另(ling)外，由于注意了(le)控(kong)制層(ceng)間溫(wen)度和(he)線(xian)能量，一(yi)般不會產生敏(min)化的(de)(de)問題。