一、不銹鋼焊(han)管檢驗(yan)方式(shi)的(de)分類
按工(gong)藝流程分為預先檢(jian)驗(yan)、中(zhong)間檢(jian)驗(yan)和最(zui)終檢(jian)驗(yan)。
按檢(jian)驗頻次分為全數（額）檢(jian)驗和抽(chou)樣檢(jian)驗。
按檢驗(yan)(yan)制度(du)分為自檢驗(yan)(yan)、專檢驗(yan)(yan)和監督檢驗(yan)(yan)。
二、不(bu)銹鋼焊管質量(liang)檢驗方法(fa)的分類
香蕉視頻app破解碼:不銹鋼焊管質量檢驗方法，按其特點和內容可分為破壞性檢驗、非破壞性檢驗和工藝性檢驗3大類。
1. 破壞(huai)性檢驗
檢驗(yan)(yan)過(guo)程中須破壞被檢對象（如焊管）結構的(de)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)方法，包括力(li)學(xue)性能試(shi)(shi)驗(yan)(yan)、化學(xue)分(fen)析與試(shi)(shi)驗(yan)(yan)、金相與斷口分(fen)析試(shi)(shi)驗(yan)(yan)等。
力學性能(neng)試(shi)(shi)驗： 拉(la)伸、彎曲(qu)、沖擊、硬度、疲勞(lao)和(he)韌(ren)性等試(shi)(shi)驗。
化(hua)學分(fen)析(xi)與試驗： 化(hua)學成分(fen)分(fen)析(xi)；晶間(jian)腐蝕試驗；鐵素體含量測定等。
金相(xiang)與斷口分析(xi)試驗： 宏(hong)觀(guan)組織(zhi)分析(xi)；微觀(guan)組織(zhi)分析(xi)；斷口檢驗與分析(xi)等。
2. 非破壞性檢(jian)驗(yan)
非破壞(huai)性(xing)(xing)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)是采用各種物理(li)的(de)、目視(shi)的(de)和量具等手段，不損壞(huai)被檢(jian)(jian)對象（如焊(han)管）的(de)完整性(xing)(xing)，對其(qi)焊(han)接(jie)接(jie)頭和其(qi)他缺陷進行檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)的(de)方法，包(bao)括(kuo)外觀檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)、無損檢(jian)(jian)測試(shi)驗(yan)(yan)、致密性(xing)(xing)試(shi)驗(yan)(yan)等。
a. 外觀(guan)檢驗
包(bao)括原材(cai)料、焊接材(cai)料、坡口、焊縫及焊管等表面和外觀質量檢驗(yan)，還包(bao)括成品(pin)、半成品(pin)的外觀幾何(he)形狀和尺(chi)寸(cun)的檢驗(yan)。強(qiang)度試驗(yan) 包(bao)括水壓(ya)強(qiang)度試驗(yan)、氣壓(ya)強(qiang)度試驗(yan)等。
b. 致密性試驗
包(bao)括氣密性試(shi)驗、吹氣試(shi)驗、煤油(you)試(shi)驗、滲透試(shi)驗等。
c. 無損檢(jian)測試驗（NDT)
包括射線探(tan)傷（RT)、超聲波探(tan)傷（UT)、磁(ci)粉探(tan)傷（MT)、滲透探(tan)傷（PT)和渦流探(tan)傷（ET)等。由于上述檢(jian)驗(yan)方法(fa)(fa)檢(jian)查缺陷的(de)能力和適用(yong)范圍各(ge)不相同，技術標準(zhun)和訂貨(huo)合同中都(dou)會明確(que)規定應采(cai)用(yong)的(de)檢(jian)驗(yan)方法(fa)(fa)和要求以(yi)及合格(ge)標準(zhun)。
焊(han)(han)接接頭必須(xu)是先進(jin)行(xing)外形尺寸和外觀檢(jian)查(cha)，并(bing)且(qie)是檢(jian)查(cha)合(he)格后(hou)，方可(ke)進(jin)行(xing)無(wu)損探傷檢(jian)驗。還(huan)須(xu)特別指出，使用具有冷(leng)裂(lie)紋傾向(xiang)的(de)鋼(gang)材加工的(de)焊(han)(han)管，焊(han)(han)接接頭應在(zai)焊(han)(han)接完成24小時之后(hou)，方能進(jin)行(xing)無(wu)損探傷檢(jian)驗。
3. 工藝性檢驗
在生產中為了保(bao)證工(gong)(gong)(gong)藝的(de)正確性(xing)而進行的(de)檢(jian)驗(yan)。工(gong)(gong)(gong)藝性(xing)檢(jian)驗(yan)有：原(yuan)材(cai)料和輔(fu)助材(cai)料檢(jian)驗(yan)，原(yuan)材(cai)料焊(han)接性(xing)試(shi)驗(yan)，焊(han)接工(gong)(gong)(gong)藝評定試(shi)驗(yan)，焊(han)接電源檢(jian)驗(yan)，工(gong)(gong)(gong)藝裝備檢(jian)驗(yan)，焊(han)接工(gong)(gong)(gong)藝參數(shu)檢(jian)驗(yan)等。
各(ge)種檢驗方法的檢測(ce)原理、適用(yong)范圍、檢測(ce)精度、檢測(ce)的環境及條件(jian)、操作技術、檢測(ce)用(yong)設備、器材與儀表、質(zhi)量評定方法及標準等，在后面(mian)將作詳細介紹。
三(san)、檢驗(yan)方法的選(xuan)擇
選擇何種(zhong)檢(jian)(jian)驗方(fang)(fang)法對產(chan)品(pin)進(jin)行檢(jian)(jian)驗，一般(ban)需要考(kao)慮6個主(zhu)要因素，即檢(jian)(jian)驗方(fang)(fang)法的功能、適應范圍、檢(jian)(jian)驗標(biao)準、檢(jian)(jian)驗成本、檢(jian)(jian)測人(ren)員及(ji)設備，下面以(yi)無損(sun)檢(jian)(jian)驗為(wei)例(li)加以(yi)說(shuo)明。
1. 檢驗(yan)方(fang)法(fa)的功能和適應范圍
在不銹鋼焊管(guan)(guan)生產(chan)制造中，無損檢(jian)(jian)驗(yan)通常用(yong)于檢(jian)(jian)測焊管(guan)(guan)焊縫、鋼板及鋼管(guan)(guan)的(de)裂紋和氣孔等，每種無損檢(jian)(jian)驗(yan)方(fang)法(fa)都有(you)它自己獨特的(de)檢(jian)(jian)測特性，因(yin)此，沒有(you)一(yi)種無損檢(jian)(jian)驗(yan)方(fang)法(fa)能(neng)夠(gou)替換另外的(de)無損檢(jian)(jian)驗(yan)方(fang)法(fa)；也(ye)沒有(you)哪(na)一(yi)種單一(yi)或系列(lie)的(de)測試，可以(yi)達到和滿足100%的(de)質(zhi)量保(bao)證(zheng)。要有(you)效地使用(yong)無損檢(jian)(jian)驗(yan)技術，必(bi)須注意到不同的(de)檢(jian)(jian)驗(yan)方(fang)法(fa)的(de)適用(yong)和使用(yong)范圍。
2. 檢驗標準
對于每種無損檢驗（NDT)技術(shu)，合(he)格標準定義了不同的(de)缺陷(xian)類型以及特殊缺陷(xian)類型的(de)合(he)格條件。超過(guo)標準要(yao)求(qiu)的(de)缺陷(xian)，就是不合(he)格的(de)。例如：裂紋的(de)合(he)格和不合(he)格是基于不同因(yin)(yin)素考慮的(de)。幾個至關(guan)重(zhong)要(yao)的(de)因(yin)(yin)素是：①. 返(fan)修的(de)可合(he)格性(xing)(xing)，以及返(fan)修的(de)成本；②. 安全性(xing)(xing)，考慮缺陷(xian)可能帶(dai)來(lai)的(de)災害和破壞(huai)后的(de)結果(guo)；③. 期望的(de)使用(yong)壽命；④. 所使用(yong)的(de)材(cai)料(liao)類型；⑤. 材(cai)料(liao)的(de)厚度；⑥. 設計(ji)應(ying)力；⑦. 工作環境(jing)的(de)性(xing)(xing)質（腐(fu)蝕性(xing)(xing)的(de)或非(fei)腐(fu)蝕性(xing)(xing)的(de)）。
3. 檢驗成本
在任何特定情況下，不(bu)同的(de)(de)無(wu)損(sun)(sun)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)方法有不(bu)同的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)。在選擇(ze)無(wu)損(sun)(sun)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)方法時，必須要考(kao)慮的(de)(de)兩個基本(ben)的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)因(yin)數(shu)是：初期的(de)(de)設備投資、實(shi)施和完成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)。實(shi)施和完成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)無(wu)損(sun)(sun)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)，包含(han)勞動力成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)、培訓成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)和檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)消耗品成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)。如放射照(zhao)(zhao)相底片、著色染(ran)料、磁粉及電能消耗等(deng)等(deng)的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)。外觀(guan)(guan)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)最低、最便宜。然而當使(shi)用最新的(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測設備，例(li)如管道鏡、視頻探針等(deng)光學(xue)裝置(zhi)來輔助(zhu)進行外觀(guan)(guan)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)（VT)時，情況就不(bu)一(yi)定了，因(yin)為設備投資的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)非常大。一(yi)般來說(shuo)，射線(xian)照(zhao)(zhao)相檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)、超聲波檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)、渦(wo)流檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)比外觀(guan)(guan)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)、磁粉檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)和滲透檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)要高(gao)。
4. 檢測(ce)人員
無損(sun)檢(jian)驗(yan)的(de)結果對操作(zuo)者的(de)能(neng)(neng)力(li)和(he)(he)水平(ping)有(you)(you)一(yi)定的(de)依(yi)賴性。因此(ci)，元(yuan)損(sun)檢(jian)驗(yan)，首先要(yao)求操作(zuo)人員(yuan)必須是經(jing)過正規培訓和(he)(he)有(you)(you)經(jing)驗(yan)的(de)人員(yuan)。無損(sun)檢(jian)驗(yan)人員(yuan)一(yi)定要(yao)具(ju)有(you)(you)可(ke)(ke)以正確評(ping)價(jia)試驗(yan)結果，并(bing)且具(ju)有(you)(you)用(yong)準確而(er)一(yi)致的(de)語言記錄測試結果的(de)能(neng)(neng)力(li)。不合格(ge)(ge)的(de)檢(jian)測或不正確的(de)檢(jian)測結果解釋，都將可(ke)(ke)能(neng)(neng)導致好的(de)產品(pin)不合格(ge)(ge)，有(you)(you)缺陷的(de)產品(pin)卻被判(pan)定合格(ge)(ge)。在損(sun)檢(jian)驗(yan)檢(jian)測中(zhong)，對檢(jian)測人員(yuan)的(de)其他(ta)要(yao)求包括：良(liang)好的(de)視力(li)、良(liang)好的(de)觀察(cha)力(li)和(he)(he)注意力(li)、高(gao)的(de)個(ge)人素質、良(liang)好的(de)判(pan)斷力(li)以及(ji)熟(shu)悉(xi)技術(shu)規范和(he)(he)相關標準，并(bing)且具(ju)有(you)(you)豐富(fu)的(de)實踐經(jing)驗(yan)。
對于無(wu)損檢(jian)(jian)測(ce)（NDT)人(ren)員(yuan)的(de)(de)資(zi)(zi)格(ge)，為了在完成(cheng)(cheng)和(he)解釋無(wu)損檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)格(ge)方面的(de)(de)最低(di)要求，并(bing)將無(wu)損檢(jian)(jian)測(ce)人(ren)員(yuan)資(zi)(zi)格(ge)分(fen)成(cheng)(cheng)I、II、III級(ji)。無(wu)損檢(jian)(jian)測(ce)I級(ji)人(ren)員(yuan)必須在要求的(de)(de)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)和(he)試(shi)驗(yan)(yan)方面經過培訓(xun)并(bing)且(qie)具備經驗(yan)(yan)，而且(qie)必須接受(shou)NDT II級(ji)和(he)NDT III級(ji)人(ren)員(yuan)的(de)(de)指導或監(jian)(jian)督；II級(ji)人(ren)員(yuan)必須能夠編制(zhi)書面說明，并(bing)且(qie)能夠組(zu)織(zhi)和(he)報告 NDT檢(jian)(jian)測(ce)結(jie)果(guo)；皿(min)級(ji)人(ren)員(yuan)必須具備計劃(hua)和(he)監(jian)(jian)督檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)和(he)試(shi)驗(yan)(yan)、審(shen)查和(he)批(pi)準工藝規程(cheng)，以及組(zu)織(zhi)和(he)報告NDT結(jie)果(guo)、驗(yan)(yan)證結(jie)果(guo)的(de)(de)有效性的(de)(de)能力；皿(min)級(ji)人(ren)員(yuan)是被(bei)授權進(jin)行培訓(xun)，并(bing)經過資(zi)(zi)格(ge)認證的(de)(de)無(wu)損檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)（NDT)人(ren)員(yuan)。
國家對無損(sun)檢測(ce)的要(yao)(yao)求，凡參與無損(sun)檢測(ce)，包括RT(射線）、UT（超聲波）、PT(滲(shen)透）、MT(磁粉）和ET(渦流）方(fang)法操作、評估或監督的人員必(bi)須(xu)滿足(zu)III級(ji)資(zi)(zi)格(ge)(ge)的要(yao)(yao)求，并且在(zai)氣體泄漏(lou)試驗方(fang)法方(fang)面的資(zi)(zi)格(ge)(ge)必(bi)須(xu)達到II級(ji)資(zi)(zi)格(ge)(ge)要(yao)(yao)求。
不銹鋼焊管生產制(zhi)造廠可以通過指派專人，參加無(wu)損(sun)檢測(ce)(ce)的(de)(de)培(pei)訓，通過培(pei)訓取得(de)無(wu)損(sun)檢測(ce)(ce)的(de)(de)資格，從(cong)事無(wu)損(sun)檢測(ce)(ce)工作。
5. 檢測(ce)設備(bei)
必須(xu)使(shi)用(yong)高性能的檢測設備(bei)。為了保證連續的檢驗(yan)精度(du)，要求正(zheng)確(que)無誤地使(shi)用(yong)無損檢測（NDT)設備(bei)。檢測設備(bei)，測量儀(yi)器、工具和儀(yi)表都要按照標準及使(shi)用(yong)說明的要求進行定期校驗(yan)，確(que)保其(qi)精度(du)在(zai)使(shi)用(yong)范圍內。
