1. 事(shi)故類型與事(shi)故原因
不銹鋼管道維修(xiu)往(wang)往(wang)與(yu)生產(chan)運行中的各種設備及容器連接在一起，并且由于(yu)輸送介質繁雜，稍有不慎就會發(fa)生事(shi)故(gu)，常(chang)見的事(shi)故(gu)類型(xing)與(yu)原因見表 5-2。
①. 窒(zhi)息 管(guan)道容器內充滿惰性氣(qi)體或其(qi)他氣(qi)體，氧氣(qi)不足（氧氣(qi)含量低(di)于16%），就(jiu)能造成窒(zhi)息；
②. 中毒(du)(du) 容器內盛有(you)有(you)毒(du)(du)氣體或液體，如笨、甲(jia)醇、二氧(yang)化(hua)碳(tan)、一氧(yang)化(hua)碳(tan)、硫化(hua)氫等，未排(pai)除干凈，會引(yin)起中毒(du)(du)；
③. 爆(bao)炸(zha)(zha) 管道(dao)容器內盛有易燃(ran)液體(ti)或氣體(ti)，如汽油、甲醇、乙(yi)醇、苯、氫氣、氨等，未排除干凈，與空(kong)氣混合達到爆(bao)炸(zha)(zha)濃度(du)，遇明火即發生(sheng)爆(bao)炸(zha)(zha)。
④. 絞傷(shang) 容器(qi)內(nei)有(you)攪(jiao)拌(ban)裝置，由(you)于聯系不周(zhou)，檢修時誤啟動(dong)，造成絞傷(shang)；
⑤. 觸電 在金屬(shu)(shu)容器(qi)內檢(jian)修，皮膚出汗，人體電阻很小，金屬(shu)(shu)外殼導電，即使(shi)在低電壓下，也易(yi)觸電；
⑥. 化學(xue)灼傷 管(guan)道容器內(nei)盛有酸、堿(jian)等(deng)介質，未(wei)清洗干凈，或進料(liao)管(guan)線(xian)未(wei)切斷，有酸，堿(jian)濺(jian)出，易造成(cheng)灼傷。
2. 維修(xiu)前處理的步(bu)驟與方(fang)法
管道(dao)系統維修前應經停車、泄壓、清洗、置(zhi)換、通風等程序(xu)，其步(bu)驟(zou)與方(fang)法見(jian)表 5-3 。
①. 停車、降溫、卸壓
關閉進口閥(fa)(fa)，停機，停泵，壓(ya)力(li)降(jiang)至常壓(ya)時(shi)，打開容(rong)器排放閥(fa)(fa)（緩緩打開，注意余(yu)壓(ya)）
②. 隔離(li)、切(qie)斷
容(rong)器內有傳(chuan)動設備，切斷電源(yuan)，取下開關保(bao)險(xian)，卸掉傳(chuan)動帶，并掛上(shang)(shang)警告牌，設備上(shang)(shang)的(de)物料(liao)管(guan)線(xian)（包括(kuo)惰性(xing)氣(qi)，蒸汽(qi)管(guan)線(xian)）切斷出入(ru)口(kou)閥門(men)或卸下進(jin)口(kou)一節管(guan)線(xian)，將設備與管(guan)線(xian)之間閥門(men)的(de)一側裝上(shang)(shang)盲板，并掛上(shang)(shang)明顯標志；
③. 排除容器內(nei)外介質
將容器(qi)內殘(can)留(liu)介質(zhi)排放(fang)干凈，附著(zhu)在容器(qi)壁上(shang)的易燃有害(hai)物質(zhi)應鏟(chan)除掉，從容器(qi)中排放(fang)非導電性液體時，如笨、乙醚等，為防止(zhi)靜電產(chan)生，需把容器(qi)和接(jie)受排放(fang)液體的器(qi)之間用導線連接(jie)并接(jie)地；
④. 清洗
容器(qi)內殘留酸、堿物(wu)(wu)質可(ke)用(yong)(yong)(yong)水(shui)稀釋排放(fang)掉，可(ke)溶(rong)物(wu)(wu)用(yong)(yong)(yong)水(shui)沖洗，有機物(wu)(wu)可(ke)用(yong)(yong)(yong)蒸汽吹掃(sao)或熱水(shui)蒸煮，對黏膠狀(zhuang)物(wu)(wu)用(yong)(yong)(yong)能溶(rong)解黏膠物(wu)(wu)的(de)洗滌劑(ji)洗除；
⑤. 置換
容器內易(yi)燃、易(yi)爆和(he)有害氣(qi)(qi)體(ti)(ti)，一般(ban)可用加(jia)水排(pai)氣(qi)(qi)法壓出(chu)，也可直接用惰(duo)性氣(qi)(qi)體(ti)(ti)（氮(dan)氣(qi)(qi)，二(er)氧化碳(tan)等）或低壓飽和(he)蒸汽進(jin)行(xing)吹掃置(zhi)換（用惰(duo)性氣(qi)(qi)體(ti)(ti)置(zhi)換，惰(duo)性氣(qi)(qi)體(ti)(ti)含氧量應(ying)小于1%）吹掃開始壓力(li)逐漸加(jia)大至0.2MPa,維持2h，然后壓力(li)增至小于0.5MPa，若需要進(jin)入容器、管(guan)道內部(bu)檢修(xiu)，置(zhi)換后，還須(xu)再用空氣(qi)(qi)進(jin)行(xing)置(zhi)換；
⑥. 氣體取樣分析
容器內氣(qi)體(ti)必須(xu)達到(dao)：可(ke)燃氣(qi)體(ti)（或(huo)蒸汽(qi)）或(huo)粉(fen)塵的(de)濃(nong)度小(xiao)(xiao)于(yu)爆(bao)炸下(xia)限的(de)1/4；下(xia)限高于(yu)4%的(de)，置換后的(de)濃(nong)度應(ying)小(xiao)(xiao)于(yu)0.5%（體(ti)積分(fen)數）；下(xia)限低于(yu)4%的(de)，置換后的(de)濃(nong)度應(ying)小(xiao)(xiao)于(yu)0.2%。工作(zuo)(zuo)場(chang)(chang)所(suo)空(kong)氣(qi)有毒物(wu)質允許(xu)濃(nong)度及工作(zuo)(zuo)場(chang)(chang)所(suo)空(kong)氣(qi)中粉(fen)塵允許(xu)濃(nong)度不得超(chao)過(guo)GBZ-2--2002（工作(zuo)(zuo)場(chang)(chang)所(suo)有害因素職業接觸限值）的(de)規定空(kong)氣(qi)含氧量19%至21%；
⑦. 通風(feng)
將容(rong)器入手孔全部(bu)打開，進(jin)行自然通(tong)風(feng)或機械通(tong)風(feng)，如(ru)容(rong)器內有(you)可(ke)燃(ran)氣體，需(xu)用(yong)防爆通(tong)風(feng)裝(zhuang)置進(jin)行通(tong)風(feng)。
3. 維修(xiu)中(zhong)的安全措施
大型(xing)容器內不(bu)銹鋼(gang)盤管換熱裝置維(wei)修(xiu)前雖然經過一系列處理，但(dan)在(zai)維(wei)修(xiu)中(zhong)仍(reng)有可能產生有害物質，所(suo)以在(zai)檢修(xiu)過程中(zhong)，仍(reng)需(xu)采取必要(yao)的安全措施（見表 5-4 ），使用(yong)工具也要(yao)符合表5-5的要(yao)求。在(zai)檢修(xiu)過程中(zhong)，如果由于(yu)某種原因(yin)，不(bu)能進行連續工作時，需(xu)采取必要(yao)的安全措施。
①. 分析檢(jian)查
經常分(fen)析檢查容器內(nei)氧氣(qi)、一(yi)氧化(hua)碳(tan)、二(er)氧化(hua)碳(tan)、硫化(hua)氫、甲烷、乙炔、汽油蒸汽、有機(ji)溶劑氣(qi)等(deng)，其濃(nong)度(du)應符合動(dong)火和(he)勞動(dong)衛(wei)生標準。分(fen)析檢查一(yi)遍每兩小時一(yi)次。
②. 通(tong)風
在檢修(xiu)中不間(jian)斷地(di)向容(rong)器內通風換氣。
③. 監護
檢(jian)修者(zhe)(zhe)應(ying)佩戴(dai)有(you)(you)急救(jiu)繩的(de)(de)安全帶，容器外應(ying)有(you)(you)人監護，監護人應(ying)站在能夠觀(guan)察(cha)檢(jian)修者(zhe)(zhe)的(de)(de)位置，時刻(ke)注意觀(guan)察(cha)，并抓住急救(jiu)繩的(de)(de)一(yi)端，隨時準備(bei)救(jiu)護。在器外近(jin)處，準備(bei)一(yi)套急救(jiu)用的(de)(de)氧(yang)氣呼(hu)吸器或送風式長管(guan)面具，以備(bei)急用。
工具安全要求
①. 照明燈(deng)具(ju)
容器內(nei)有(you)可燃氣體時，攜帶(dai)式(shi)(shi)安(an)(an)全(quan)燈(deng)(deng)的燈(deng)(deng)泡必(bi)須有(you)帶(dai)玻璃殼的保護罩。導線(xian)采用絕緣良好的橡皮或聚氯乙烯保護套線(xian)，并不(bu)許有(you)傷痕。攜帶(dai)式(shi)(shi)燈(deng)(deng)具(ju)，要用鉤子吊(diao)掛。燈(deng)(deng)具(ju)在容器內(nei)使用，要求一直明亮，不(bu)要關閉。手(shou)提式(shi)(shi)安(an)(an)全(quan)燈(deng)(deng)電(dian)壓(ya)不(bu)得超過12V或采用以電(dian)池(chi)為電(dian)源的手(shou)提式(shi)(shi)防爆安(an)(an)全(quan)燈(deng)(deng)。
②.手(shou)動工具
手動工(gong)具要(yao)與作業(ye)性質相適(shi)應；要(yao)經(jing)常維(wei)護保養，處(chu)于良好狀態。在可能存(cun)在易燃氣體或粉塵的(de)容器內，要(yao)用不易產生火花的(de)金(jin)屬(shu)工(gong)具（如黃銅、鉛(qian)青(qing)銅等），并以壓縮空(kong)氣作動力(li)。
③. 電動工具
電動工(gong)具(ju)需要(yao)經常維護保養，使之處于良好狀態。攜帶式電動工(gong)具(ju)的(de)外殼(ke)，要(yao)用導線可靠(kao)接地。在有可能存易(yi)(yi)燃易(yi)(yi)爆氣體或(huo)粉塵(chen)的(de)容器內(nei)，宜(yi)采用風動工(gong)具(ju)。
④. 焊接工作
在容(rong)(rong)器(qi)(qi)內(nei)焊接不(bu)銹(xiu)鋼盤管(guan)換熱裝(zhuang)置時(shi)，應鋪好橡皮墊板，并在電(dian)氣(qi)設備上蓋(gai)保護罩。焊接時(shi)要進(jin)行通風換氣(qi)。不(bu)準在容(rong)(rong)器(qi)(qi)內(nei)隨意排放乙炔氣(qi)或氧(yang)氣(qi)。
⑤.梯子(zi)
梯子上端(duan)必須固(gu)定(ding)在容器壁(bi)上，下端(duan)采取防滑措施(shi)。在玻璃鋼(gang)襯里(li)、搪瓷的容器內要采用吊梯。
1. 當中斷(duan)時(shi)間在(zai)24小時(shi)以(yi)內時(shi)，可(ke)能由于氣體泄漏，不銹鋼盤管換(huan)熱裝(zhuang)置情況發生變化，應在(zai)恢復(fu)檢修前重新進行(xing)分析檢查(cha)。
2. 當(dang)中斷時間在24小時以上時，需(xu)要(yao)重新辦理(li)手續，按(an)上列規定的(de)步(bu)驟與方法，經分析檢驗合(he)格后，才能恢復檢修(xiu)。
4. 管道系統的(de)拆除
管(guan)(guan)道(dao)更新改造及進行大(da)修，往往需要(yao)將部分管(guan)(guan)道(dao)拆(chai)(chai)除(chu)，由于拆(chai)(chai)除(chu)的管(guan)(guan)道(dao)大(da)多已腐蝕、破(po)損，所以拆(chai)(chai)除(chu)管(guan)(guan)道(dao)作業環境復雜，危險性(xing)大(da)。因(yin)此(ci)拆(chai)(chai)除(chu)前應做好(hao)大(da)量的準備工作，其(qi)要(yao)求如下：
①. 對管道(dao)系統(tong)或要拆(chai)除管段的(de)腐蝕(shi)和損(sun)壞情況，系統(tong)內外的(de)連接情況及(ji)地面地下情況，進行(xing)全面調查。在全面了解具體情況的(de)基礎上制訂安全可靠的(de)拆(chai)除方案。
②. 根據審(shen)批的(de)拆(chai)除方案(an)，辦理停止(zhi)運(yun)行、動火、動土等手(shou)續，待各種手(shou)續批準后(hou)，才能正式開始拆(chai)除。
③. 拆除作業(ye)應在(zai)統一指揮下科(ke)學有序地進行，以(yi)保證安全可(ke)靠(kao)，即節約人力物力又能保證進度。其拆除順序與(yu)要點見表(biao) 5-6 ，安全措施見表(biao) 5-7.
容器、管道的(de)拆除順(shun)序與要點
1. 切斷(duan)物料來源
如(ru)容器、管(guan)道已停用，若與生(sheng)(sheng)產系(xi)統(tong)相連接(jie)，則首先要與生(sheng)(sheng)產系(xi)統(tong)切斷(duan)，可在該容器、管(guan)道進口(kou)一端加堵(du)盲板。
2. 放凈(jing)介(jie)質
容器、管道內殘留介質應排放(fang)干凈。
3. 清洗和(he)置換
拆除(chu)接觸易燃、易爆、有害物質的容器管道，應(ying)進行清洗，置換(huan)，清洗置換(huan)方法與容器維修前處理相(xiang)同(tong)。
4. 拆管(guan)道、閥門
先拆閥(fa)門，后(hou)(hou)拆管(guan)線。拆閥(fa)門時，先用吊(diao)索邦牢(lao)固微微吊(diao)緊(jin)，然后(hou)(hou)將兩(liang)頭(tou)法蘭螺栓卸掉(diao)(diao)，用杠桿微微撥(bo)開(kai)，慢慢起掉(diao)(diao)拆去。用氣(qi)焊切(qie)割(ge)(ge)(ge)時，先割(ge)(ge)(ge)支管(guan)，后(hou)(hou)割(ge)(ge)(ge)主管(guan)線，可從管(guan)線的一頭(tou)或兩(liang)頭(tou)分段切(qie)割(ge)(ge)(ge)，每段管(guan)線切(qie)割(ge)(ge)(ge)前應先用吊(diao)索綁牢(lao)，提緊(jin)吊(diao)鉤(gou)，切(qie)割(ge)(ge)(ge)完全脫離后(hou)(hou)，慢慢起吊(diao)拆去。
5. 支架、托架
承(cheng)重管線的支架、托架應(ying)待全部承(cheng)重管線拆(chai)除后進行拆(chai)除。
6. 容(rong)器
容器(qi)(qi)拆(chai)除應在與(yu)容器(qi)(qi)連(lian)(lian)接的全部(bu)外部(bu)結構拆(chai)除后(hou)進行(xing)，容器(qi)(qi)內(nei)若有轉動設備(bei)或襯里(li)等(deng)，應先(xian)拆(chai)除內(nei)部(bu)結構，拆(chai)內(nei)襯應由上(shang)至(zhi)下進行(xing)，然后(hou)用氣焊割開容器(qi)(qi)基座連(lian)(lian)體部(bu)，最后(hou)將整(zheng)(zheng)個(ge)容器(qi)(qi)調(diao)運(yun)走。一(yi)般(ban)小型容器(qi)(qi)可采用整(zheng)(zheng)體吊(diao)運(yun)拆(chai)去；對大型或高大塔器(qi)(qi)，應由上(shang)至(zhi)下分(fen)段切割，分(fen)段起吊(diao)拆(chai)去。
拆(chai)除工程的安全措施
1. 防高處墜(zhui)落(luo)
①. 在(zai)高空(kong)進行拆除作業，工人(ren)應(ying)(ying)站在(zai)腳(jiao)手架或其他牢固的結構物(wu)上(shang)，并佩戴(dai)好安全帶(dai)。②. 拆除石棉瓦(wa)和低矮物(wu)件，應(ying)(ying)在(zai)其上(shang)鋪設跳板(ban)。③. 在(zai)腳(jiao)手架、跳板(ban)、平(ping)臺上(shang)作業時，不得有多人(ren)聚集，以防坍塌。
2. 防(fang)物體打擊
①. 拆除(chu)(chu)的(de)(de)(de)物件不得自(zi)上向下扔(reng)，要采(cai)用吊運或溜槽下滑(hua)的(de)(de)(de)方法。②. 拆卸下來的(de)(de)(de)材料(liao)，不得堆(dui)放(fang)在平臺(tai)、樓板(ban)、腳手(shou)架(jia)、跳板(ban)上。③. 拆除(chu)(chu)工具應妥善放(fang)置不會掉(diao)落的(de)(de)(de)地方。 ④. 拆除(chu)(chu)工程周圍(wei)應設置路障，危險標(biao)志，禁(jin)止(zhi)車(che)輛(liang)和人員通行(xing)。
3. 防摔跌和刺割
拆(chai)卸(xie)下來的廢(fei)舊材料，應及時分類(lei)清理運(yun)出，保(bao)持施工現(xian)場整潔，道路暢通(tong)，以防(fang)人員碰傷(shang)(shang)、摔跌和刺傷(shang)(shang)。
4. 防毒
①. 在有毒、劇(ju)毒生產車間(jian)進(jin)行(xing)(xing)拆(chai)除工(gong)作，應先進(jin)行(xing)(xing)分析檢驗，合格后方可作業。②. 在臨近排(pai)放管附(fu)近進(jin)行(xing)(xing)拆(chai)除作業，生產單位不得(de)排(pai)放，或通(tong)知人員(yuan)撤(che)離后進(jin)行(xing)(xing)排(pai)放。③. 在現場配備(bei)一定數量的(de)防毒面具，以備(bei)急用。
5. 防(fang)火防(fang)爆
①. 在繼續生產的(de)易燃、易爆車(che)間(jian)(jian)進行拆除(chu)作業(ye)，檢修和(he)生產雙方(fang)應密切(qie)配合(he)，動火前車(che)間(jian)(jian)應提(ti)出動火分(fen)析報告和(he)簽署(shu)動火證，并派(pai)出專(zhuan)人監護執(zhi)行。
②. 在(zai)動(dong)火(huo)作業(ye)周圍設置隔火(huo)墻(qiang)、石棉(mian)防火(huo)布等。若在(zai)拆除作業(ye)進行中，生(sheng)產的設備、管線(xian)泄漏(lou)，不能保證動(dong)火(huo)安全，應停止拆除作業(ye)或停止生(sheng)產，并予以置換。
③. 在(zai)動火(huo)時要清(qing)理掉(diao)周圍易燃、易爆物質，并在(zai)現場(chang)配備(bei)一定數量的消防(fang)器材(cai)。
