1. 施工(gong)中的受力影響(xiang)

 ①. 法(fa)蘭鉆孔產生的(de)附加應力

   如果采用(yong)圍帶或者軟金屬絲作護料卡(ka)具時，要在(zai)法蘭周圍鉆孔(kong)以安裝(zhuang)注(zhu)射接頭。而鉆孔(kong)將對(dui)法蘭產(chan)生局部的附(fu)加(jia)應(ying)(ying)(ying)力，據有關資料介紹，因為(wei)鉆注(zhu)入(ru)孔(kong)而引(yin)起的平均應(ying)(ying)(ying)力值約為(wei)原螺栓孔(kong)的10%,局部應(ying)(ying)(ying)力值接近原孔(kong)應(ying)(ying)(ying)力值。當(dang)法蘭直徑愈(yu)大(da)時，產(chan)生的這種附(fu)加(jia)應(ying)(ying)(ying)力愈(yu)小(xiao)。所以，一般認為(wei)鉆注(zhu)入(ru)孔(kong)而引(yin)起的附(fu)加(jia)應(ying)(ying)(ying)力對(dui)法蘭強度影響(xiang)并(bing)不(bu)(bu)大(da)，常可忽略(lve)不(bu)(bu)計(ji)。

 ②. 密封注入力的影響

   密封(feng)劑是通過液壓(ya)(ya)(ya)泵工作(zuo)(zuo)時產生(sheng)的高壓(ya)(ya)(ya)注入(ru)到兩法(fa)蘭密封(feng)面之(zhi)間(jian)并(bing)充(chong)滿(man)墊片與卡(ka)具之(zhi)間(jian)的空(kong)隙的，密封(feng)劑在內壓(ya)(ya)(ya)和注入(ru)壓(ya)(ya)(ya)力的作(zuo)(zuo)用下，最(zui)終使螺栓的受力增(zeng)大。某些情況下，螺栓應力增(zeng)加的幅(fu)度可(ke)達密封(feng)前的30%左右。

2. 安全(quan)施工注(zhu)意事項

  ①. 不(bu)停(ting)車密封是在生產系統(tong)仍在運行，系統(tong)中有溫度、壓力，泄漏介(jie)質或易燃、易爆、腐蝕性強、有毒，甚至會有大量介(jie)質噴出(chu)等情況下進行的，施工(gong)時(shi)有一定的危險，因而求(qiu)施工(gong)人(ren)員(yuan)比較熟悉生產狀況，并(bing)經過嚴(yan)格訓練。

  ②. 施工(gong)前，技術人員必須(xu)根據實際情(qing)況制訂嚴密而完整(zheng)的施工(gong)方案，設計制造適用的具有足夠強度的卡(ka)具，并慎重選擇理想的密封(feng)劑。

  ③. 操作時，管(guan)理確定社入孔位置，使用(yong)正確的鉆孔方法和注射(she)工藝方法，不能(neng)盲目加大注入壓力，否則(ze)會使裝置緊(jin)固件產生附(fu)加應力并急劇增大。

  ④. 所有(you)的泄漏形式(shi)并非都可以采用(yong)不停車(che)密封技術(shu)對其(qi)密封。如因為緊(jin)固件損壞(huai)造(zao)成連(lian)接(jie)(jie)部位泄漏，焊(han)接(jie)(jie)缺陷造(zao)成焊(han)縫的大(da)面積泄漏，連(lian)接(jie)(jie)件失去(qu)連(lian)接(jie)(jie)強度(du)或(huo)零部件被嚴重腐蝕、出現裂紋、裝配不當、螺栓材質低劣或(huo)其(qi)材質不明引起的泄漏等(deng)，一般情況(kuang)下不能(neng)采用(yong)這類密封方法。

  ⑤. 對于反復注射的密(mi)(mi)封，次數(shu)多(duo)達(da)五次以上仍(reng)不(bu)能(neng)密(mi)(mi)封時，需(xu)對情況做(zuo)出重新評估(gu)。對材(cai)料(liao)級(ji)別較低的（如軟(ruan)鋼等）緊固(gu)件（包(bao)括連(lian)接件），應考慮其連(lian)接強度(du)可能(neng)達(da)不(bu)到(dao)要求，特別是這種材(cai)料(liao)作(zuo)為(wei)螺栓材(cai)質的四螺栓法蘭連(lian)接而進行密(mi)(mi)封施工時，需(xu)引(yin)起(qi)重視，一般只許(xu)注射一次。

  ⑥. 裝設卡具(ju)及(ji)用填隙鑿作業時(shi)，要注意(yi)不能增(zeng)加法蘭面的附加力(li)，填隙只(zhi)能在卡具(ju)上進行。

  ⑦. 閥門堵漏密(mi)封時，要求對(dui)填料(liao)函(han)壁鉆孔，其孔眼不得通(tong)過任(ren)何有應力(li)集(ji)中的地方。

  ⑧. 密(mi)封劑注(zhu)(zhu)射時，從(cong)距(ju)離(li)泄漏(lou)點(dian)最遠的一處開始注(zhu)(zhu)射，并且在所(suo)有排放接(jie)頭(tou)(tou)（也是注(zhu)(zhu)入接(jie)頭(tou)(tou)）都打開的情況下(xia)進行。在各注(zhu)(zhu)射點(dian)密(mi)封劑固(gu)化并充分熱膨(peng)脹后(hou)，才可在最終注(zhu)(zhu)射點(dian)注(zhu)(zhu)射。

  ⑨. 在密封易燃、易爆介質泄漏時(shi)，應采用無火花工具施(shi)工，并且實施(shi)惰性(xing)氣體保護(hu)措施(shi)，以防(fang)火災和爆炸(zha)事故發生。

  ⑩. 施工(gong)人(ren)員應(ying)注意防高溫與深(shen)冷、防高壓與超高壓、防火、防爆(bao)、防毒、防灼傷、防噪等(deng)，使用(yong)專用(yong)工(gong)作服(fu)及(ji)防護用(yong)品。