1. 工(gong)藝流程


  香蕉視頻app破解碼:304不銹鋼試樣砂紙打磨(分別用300號、800號、1500號砂紙逐級打磨)→去離水洗→化學除油(常規堿性化學除油液浸泡30min)→去離子水洗→酸洗(30%體積分數H2SO4,75℃,30s)→去離子水洗→化學鍍鈀→去離子水洗→晾干。



2. 鍍鈀液組成及(ji)操作條(tiao)件(jian)


 氯化鈀(PdCl2)  2~5g/L  、 鹽酸(38%HCl)  4~8mL/L  、pH  9~10


 次磷酸鈉(NaH2PO2·H2O) 10~20g/L  、溫度  40~65℃ 、時間  30~60min


 氨水(NH3·H2O,28%) 100~200mL/L 、氯化鈉(NaCl) 20~30g/L



3. 鈀鍍(du)層耐蝕性(xing)


 采用掃描(miao)電鏡(SEM)觀察(cha)鍍鈀表面鈀膜的厚度為0.5~1.0μm,膜層致密。


 ①. 采用失重法測定空白試樣(yang)和(he)鍍(du)(du)鈀試樣(yang)分別在10%和(he)20% 硫(liu)酸溶(rong)液中(zhong),溫度為20℃和(he)沸點,結果見(jian)表4-41空白樣(yang)和(he)鍍(du)(du)鈀樣(yang)在H2SO,溶(rong)液中(zhong)的(de)腐值速(su)率及腐蝕現象。


表 41.jpg


 由(you)表4-41可(ke)知,在20℃的10%硫酸 和(he)20% 硫酸中(zhong),空白(bai)(bai)和(he)鍍鈀(ba)樣(yang)耐蝕(shi)(shi)性好(hao),而(er)溫度提高至(zhi)沸點,鍍鈀(ba)試(shi)(shi)樣(yang)依然(ran)耐蝕(shi)(shi)率良好(hao),而(er)空白(bai)(bai)試(shi)(shi)樣(yang)耐蝕(shi)(shi)性明(ming)顯增大。


 ②. 采用動電(dian)位極化(hua)曲線也可得(de)到(dao)相同的(de)耐(nai)蝕性結果。在20℃的(de)兩種濃度的(de)硫(liu)酸中(zhong)均(jun)有(you)(you)較寬的(de)鈍化(hua)區。隨著硫(liu)酸濃度的(de)提(ti)高(gao),維鈍電(dian)流也只有(you)(you)較小的(de)變化(hua),處于10-5A/c㎡數量級,當溫(wen)度在100℃時,空白樣(yang)在兩種 硫(liu)酸溶液(ye)中(zhong)的(de)維鈍電(dian)流均(jun)過大,已不能維持穩定的(de)鈍態。


 ③. 化學(xue)鍍鈀膜在沸騰的(de)10% 硫(liu)酸 和(he)20% 硫(liu)酸 中經(jing)240小時 ,浸泡后仍維持極低(di)的(de)腐蝕速率。


 ④. 不銹鋼鍍(du)鈀(ba)后的耐蝕(shi)性提高應歸因于鍍(du)鈀(ba)層促進了(le)不銹鋼表面(mian)的鈍(dun)化。