1. 堿性銅電刷鍍液的性質

  堿性銅電(dian)刷鍍液呈微堿性，pH為7~8,顯藍紫色。銅離子含量均為50g/L,20℃時(shi)相對密度為1.13,電(dian)導率為0.142 Ω-1·cm-1。工作通風要好，不(bu)要用(yong)手接觸鍍液。

2. 堿(jian)性(xing)銅(tong)電(dian)刷鍍新的(de)性(xing)質及用途

  堿性銅(tong)電(dian)刷鍍(du)銅(tong)層結晶致密，結合力好多(duo)用作過渡層或(huo)中(zhong)間層、釬焊層和(he)導電(dian)層，防滲碳和(he)防氮化(hua)層。

3. 堿性銅電刷鍍液成分，見(jian)表4-46.

4. 堿性銅(tong)電(dian)刷鍍液的配制

  以(yi)配(pei)方3為例，在(zai)1000mL燒(shao)杯中(zhong)加(jia)(jia)入(ru)硫酸(suan)銅(tong)250g,蒸餾(liu)水250mL,加(jia)(jia)熱攪拌(ban)溶(rong)(rong)(rong)解(jie)，冷(leng)卻(que)至20℃,量(liang)取(qu)二乙胺250mL,在(zai)攪拌(ban)下緩慢滴入(ru)硫酸(suan)銅(tong)溶(rong)(rong)(rong)液(ye)，由于(yu)是放(fang)熱反應，溫度升(sheng)高(gao)后(hou)(hou)要(yao)冷(leng)卻(que)后(hou)(hou)再加(jia)(jia)。在(zai)500mL的(de)燒(shao)杯中(zhong)，加(jia)(jia)入(ru)氨(an)三(san)乙酸(suan)150g,加(jia)(jia)蒸餾(liu)水100mL,加(jia)(jia)入(ru)氫氧(yang)化鈉92g,攪拌(ban)使兩(liang)者溶(rong)(rong)(rong)解(jie)，冷(leng)卻(que)后(hou)(hou)加(jia)(jia)入(ru)硝酸(suan)銨(an)50g,硫酸(suan)鈉20g,攪拌(ban)溶(rong)(rong)(rong)解(jie)后(hou)(hou)加(jia)(jia)入(ru)硫酸(suan)銅(tong)乙二胺溶(rong)(rong)(rong)液(ye)中(zhong)，冷(leng)卻(que)后(hou)(hou)加(jia)(jia)入(ru)1000mL量(liang)筒或量(liang)瓶中(zhong)，加(jia)(jia)蒸餾(liu)水稀釋至刻度，最后(hou)(hou)測量(liang)pH,低了，加(jia)(jia)少許10%氫氧(yang)化鈉溶(rong)(rong)(rong)液(ye)以(yi)便(bian)升(sheng)高(gao)pH;高(gao)了，加(jia)(jia)少許10%硫酸(suan)溶(rong)(rong)(rong)液(ye)以(yi)便(bian)降低pH。

5. 操作方法及工藝規范

 耗電(dian)系數(shu)(shu)：0.18A·h/(d㎡2·μm),在循環使用過程中耗電(dian)系數(shu)(shu)不變(bian)；

 工作(zuo)電壓(ya)：6~15V;

 接(jie)(jie)電方式：按正極性(xing)連接(jie)(jie)，工件接(jie)(jie)負極，鍍筆接(jie)(jie)正極；

 陰陽極相對運(yun)動速率：10~30m/min;

 使用溫度：20~50℃;

 在循環(huan)使用過程中，銅離子濃(nong)度在剩余溶液中增加，堿銅刷鍍液屬富集鍍液。

 沉積(ji)速(su)率：12.8μm/min;

 鍍層最大厚度：一般為0.02~0.03mm.