管狀材料在實際工業生產中被廣泛應用, 比如, 無縫鋼管、 石油運輸管道、 艦用 U型鋼管等, 經過一定時間的運行后, 可能會出現腐蝕和疲勞裂紋等缺陷, 這將影響其預定功能的實現。 而無損檢測技術是在不破壞結構構件的情況下, 直接在結構物上進行測試或在其內部鉆取芯樣進行測試, 檢測結構物的內部質量、 推定結構物的強度及質量缺陷, 用無損檢測診斷技術提前或及時檢測出失效部位和原因, 并采取有效措施, 就可以避免事故的發生  。


 異型香蕉視頻app破解碼:不銹鋼管件也越來越廣泛地應用于現代工業生產中, 包括能源、 化工、 航空航天、 軍工等行業部門。 為了保證產品質量, 要求在使用前或者在役時對其進行檢測保證其質量,要求定量檢測出各種尺寸管狀材料內壁表面裂紋、 腐蝕等缺陷, 且其測量精度和分辨率都要求很高。 例如飛機中的緊固件記憶合金管接頭、 鍋爐彎管, 如果不能及時發現問題,則其在役階段可能造成災難性的事故。 但現行檢測標準中只有常規形狀管材的檢測, 這就需要對異型管狀的無損檢測方法展開研究。 通過選擇合適的檢測手段檢測缺陷, 同時找到其產生缺陷的原因, 從而提高其使用性能。


 然而, 目前國內(nei)外在異型不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)件(jian)無損(sun)(sun)檢(jian)(jian)測方面(mian)的(de)(de)(de)相關研究(jiu)(jiu)報(bao)道較少。 因(yin)此開(kai)展異型管(guan)材(cai)無損(sun)(sun)檢(jian)(jian)測方面(mian)的(de)(de)(de)系(xi)統(tong)研究(jiu)(jiu)有(you)以(yi)下(xia)兩個(ge)方面(mian)的(de)(de)(de)重(zhong)要意(yi)義(yi): 第(di)一, 通(tong)過渦(wo)流檢(jian)(jian)測異型管(guan)材(cai)的(de)(de)(de)無損(sun)(sun)檢(jian)(jian)測方法的(de)(de)(de)研究(jiu)(jiu), 促(cu)進無損(sun)(sun)檢(jian)(jian)測理論(lun)與技術的(de)(de)(de)應用和發展, 使國內(nei)對(dui)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)件(jian)無損(sun)(sun)檢(jian)(jian)測的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)測理論(lun)上一個(ge)新的(de)(de)(de)臺階(jie); 第(di)二, 本研究(jiu)(jiu)成(cheng)果對(dui)開(kai)發與研制適用于(yu)異型不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)件(jian)無損(sun)(sun)探傷裝(zhuang)置具(ju)有(you)重(zhong)要的(de)(de)(de)指導作用。


 本(ben)課(ke)題研(yan)究(jiu)目的是設計制作帶人工(gong)缺陷的異型不(bu)銹鋼管(guan)(guan)件, 采(cai)用渦(wo)(wo)流檢(jian)測(ce)技術對(dui)異型不(bu)銹鋼管(guan)(guan)件進行檢(jian)測(ce), 比較空(kong)心通管(guan)(guan)與異型管(guan)(guan)件之間的渦(wo)(wo)流阻抗(kang)差異, 分(fen)析影響渦(wo)(wo)流阻抗(kang)平面圖(tu)的因素, 確(que)定異型管(guan)(guan)件的無損檢(jian)測(ce)方法。


 本論(lun)(lun)文以(yi)異型(xing)(xing)不(bu)銹(xiu)鋼管件為(wei)研(yan)究(jiu)對象,采用外(wai)穿過式線圈(quan)對不(bu)銹(xiu)鋼管件外(wai)表(biao)面(近表(biao)面)裂紋缺陷展(zhan)開深入研(yan)究(jiu)。通過對內凸型(xing)(xing)和內凹(ao)型(xing)(xing)兩(liang)種(zhong)類型(xing)(xing)異型(xing)(xing)管件進行一系列渦流(liu)檢(jian)測(ce)研(yan)究(jiu),主要研(yan)究(jiu)成果和實驗結論(lun)(lun)如(ru)下:


 1. 通(tong)過對(dui)渦流檢測特(te)征參數,有(you)(you)效磁導(dao)率(lv)(lv)(lv)及歸一(yi)化(hua)阻(zu)抗(kang)的計算(suan),得(de)出對(dui)于內凸型異型管件,有(you)(you)效磁導(dao)率(lv)(lv)(lv)和(he)歸一(yi)化(hua)阻(zu)抗(kang)在(zai)f取f g時(shi)有(you)(you)極大值,當(dang)f偏離f g時(shi)有(you)(you)效磁導(dao)率(lv)(lv)(lv)和(he)復阻(zu)抗(kang)降低,“普通(tong)區(qu)(qu)”和(he)“異型區(qu)(qu)”阻(zu)抗(kang)曲線(xian)的交點在(zai)它們的特(te)征頻率(lv)(lv)(lv)之間,則當(dang)實驗頻率(lv)(lv)(lv)在(zai)各個“普通(tong)區(qu)(qu)”和(he)“異型區(qu)(qu)”特(te)征頻率(lv)(lv)(lv)之間將能夠保證實驗檢測的靈(ling)敏度;


 2. 內徑(jing)的(de)(de)變化對內凹型(xing)異型(xing)管(guan)件(jian)特(te)征頻率(lv)是(shi)倒(dao)數關(guan)系;壁厚(hou)的(de)(de)變化對異型(xing)管(guan)渦(wo)流檢測(ce)特(te)征頻率(lv)的(de)(de)影響(xiang)是(shi),隨(sui)著異型(xing)區(qu)壁厚(hou)的(de)(de)增加,特(te)征頻率(lv)不斷得(de)減小,壁厚(hou)與(yu)特(te)征頻率(lv)成(cheng)反比關(guan)系;隨(sui)著異型(xing)區(qu)壁厚(hou)的(de)(de)增加,檢測(ce)線(xian)圈的(de)(de)復阻抗也在不斷增加;


 3. 采用加(jia)拿大R/D公司(si)MultiScan MS5800系列渦(wo)流(liu)(liu)檢測儀測試了異型不(bu)銹鋼(gang)管件(內凸型)和空(kong)心通管渦(wo)流(liu)(liu)阻抗的區別,得出最佳實(shi)驗檢測頻(pin)率*90F為(1.5~2)F 90;


 4. 在(zai)最佳檢(jian)測頻率條件下對不銹鋼(gang)(內凸型(xing))異型(xing)管件和空心通管進行了渦(wo)(wo)流檢(jian)測,從渦(wo)(wo)流阻(zu)抗圖中可以(yi)看(kan)出相位角不隨(sui)缺陷(xian)(xian)深度(du)而(er)(er)變化,而(er)(er)幅值(zhi)隨(sui)缺陷(xian)(xian)深度(du)增加(jia)而(er)(er)增大;


 5. 對(dui)內(nei)壁肋(lei)寬(kuan)5mm和肋(lei)寬(kuan)10mm兩種異型(xing)管件進行(xing)渦(wo)流檢(jian)測,結(jie)果表明,肋(lei)的寬(kuan)度(du)對(dui)檢(jian)測結(jie)果的影響(xiang),從相位角度(du)分析影響(xiang)不大,但從幅(fu)值分析有明顯(xian)影響(xiang);


 6. 采用美(mei)國ZETEC公司生(sheng)產的MIZ-40A渦流檢測(ce)儀,對內(nei)凸型以及內(nei)凹型異型不銹(xiu)鋼管件(jian)進行檢測(ce)試驗(yan)。結果表明,采用主輔(fu)頻率比為2:1的混頻技術,可以有效抑制異型管件(jian)內(nei)壁寬(kuan)10 mm的信(xin)號,從而能(neng)夠檢測(ce)出異型不銹(xiu)鋼管件(jian)距表面深0.20 mm的周(zhou)圍槽(人(ren)工缺陷)信(xin)號。