不銹鋼化學發黑工藝流程(cheng)如下：

  有機溶劑除油 → 晾干 →上掛具 → 化學除油（氫氧化鈉 40~60g/L, 碳酸鈉 40~60g/L, OP乳化劑 3~5g/L, 溫度 70~100℃, 時間 20min, 油除盡為止）→ 熱水洗（50℃) → 冷水洗 → 去氧化皮（氫氧化鈉400~600g/L, 溫度加熱至沸騰，時間3~6分鐘，沒有氧化皮可不進行本工序）→ 水洗 → 去黑灰［硝酸（d=1.4)1份，氫氟酸（40%)1.5份，水3.5份，室溫，時間至黑灰除盡，約15 分鐘，沒有黑灰可在硫酸10%中活化］→ 水洗 → 熱水預熱（100℃,水浸5~8min) → 化學發黑 → 水洗 → 熱水洗 → 固化處理 → 冷水 → 干燥（60~80℃,15~20min) → 按需要可涂透明涂料。

不(bu)銹(xiu)鋼發黑溶(rong)液的配制方法有以下幾種：

a. 配方1 溶液的配制

將計算(suan)量的重鉻酸(suan)鉀放在氧化容器里，加(jia)蒸餾水(shui)至總(zong)容積的一半(ban)，慢(man)慢(man)將計算(suan)量的濃硫酸(suan)在攪拌下以細流狀加(jia)入(ru)水(shui)中，加(jia)入(ru)時(shi)溶液立(li)即升溫(wen)到近沸騰，停(ting)止加(jia)硫酸(suan)，等待逐漸冷(leng)卻(que)，不(bu)能(neng)使溫(wen)度過高，以免(mian)溶液暴沸濺(jian)出，必要時(shi)可加(jia)少量冷(leng)水(shui)降(jiang)溫(wen)，硫酸(suan)加(jia)完，最后加(jia)蒸餾水(shui)至預定體積。

b. 配(pei)(pei)方 2 溶(rong)液的配(pei)(pei)制 

 與配方(fang)1相似，在重鉻酸(suan)鉀和硫酸(suan)（按(an)300g/L)配成后依次(ci)加入硫酸(suan)錳、硫酸(suan)銨和硝酸(suan)鉀，攪拌溶解即可。

c. 配(pei)方3 與配(pei)方1的配(pei)制方法相同。

d. 配方(fang)4的配制

  按1L溶(rong)液(ye)為(wei)例，稱取(qu)鉻酐200g,加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)1L燒(shao)杯(bei)中，加(jia)(jia)(jia)水 200~280mL，攪(jiao)拌溶(rong)解(jie)。用(yong)量筒量取(qu)300mL硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)，一邊(bian)攪(jiao)拌一邊(bian)緩慢呈細(xi)流(liu)狀加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)已配制(zhi)好的(de)鉻酸(suan)(suan)(suan)溶(rong)液(ye)中，當溫度(du)升高到鉻酸(suan)(suan)(suan)變成(cheng)血紅(hong)色不(bu)溶(rong)性鉻的(de)硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)鹽時(shi)(shi)，立即停止(zhi)加(jia)(jia)(jia)硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)，在攪(jiao)拌下緩加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)少量冷(leng)水，此時(shi)(shi)溶(rong)液(ye)變為(wei)均(jun)一透明的(de)棗紅(hong)色后(hou)，再(zai)繼(ji)(ji)續加(jia)(jia)(jia)人硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)，如此反(fan)復(fu)多次(ci)，直(zhi)至加(jia)(jia)(jia)完(wan)硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)。然(ran)后(hou)用(yong)冷(leng)水稀釋至1L.每次(ci)加(jia)(jia)(jia)水量應(ying)少，血紅(hong)色消(xiao)失(shi)即停止(zhi)添加(jia)(jia)(jia)，最好待(dai)溶(rong)液(ye)冷(leng)卻片刻后(hou)再(zai)繼(ji)(ji)續加(jia)(jia)(jia)水。