不銹鋼化學著(zhu)(zhu)彩色的(de)溶液管理內容(rong)主要有 著(zhu)(zhu)色液的(de)配制、著(zhu)(zhu)色用(yong)(yong)掛(gua)具(ju)材料的(de)選用(yong)(yong)、著(zhu)(zhu)色液的(de)老(lao)化和著(zhu)(zhu)色膜色澤(ze)的(de)校正和退除。
一、著色液的配(pei)制(zhi)
1. 將所需計算量的鉻酐（CrO3)溶解于適量水中，攪拌溶解。
2. 量取所需計算量的硫酸（H2SO4)(把質量折算為體積要除以相對密度1.84),分批攪拌加入鉻酐溶液中，勿使溶液過熱，當鉻酐變成棗紅色沉淀出現時，應加入少量冷水冷卻，使溶液透明紅，待溶液稍冷卻后繼續加入硫酸。
3. 加(jia)水(shui)至規定的體(ti)積，攪拌(ban)均勻，新配的著色(se)(se)液應為透(tou)明(ming)的橙紅色(se)(se)。
二、著色(se)用掛具(ju)材料的選用
1. 選用(yong)電位比不銹鋼電位正的(de)金屬，如(ru)鎳(nie)鉻絲，不銹鋼絲，還(huan)有(you)鉑絲、金絲。
2. 不可用電(dian)(dian)位比(bi)(bi)不銹鋼(gang)(gang)電(dian)(dian)位負的金(jin)屬(shu)(shu)作掛(gua)具材料(liao)。金(jin)屬(shu)(shu)電(dian)(dian)位比(bi)(bi)不銹鋼(gang)(gang)電(dian)(dian)位負，在著色(se)(se)過程中(zhong)(zhong)，不銹鋼(gang)(gang)與掛(gua)具形成(cheng)的電(dian)(dian)偶中(zhong)(zhong)不銹鋼(gang)(gang)處于陰極，使不銹鋼(gang)(gang)不能氧(yang)化著色(se)(se)。常用掛(gua)具材料(liao)在著色(se)(se)液中(zhong)(zhong)的穩定電(dian)(dian)位如(ru)下：
鐵絲(si)(si)(si) -1.62V 、銅絲(si)(si)(si) -1.64V 、不銹鋼(gang)絲(si)(si)(si) -1.34V 、 鋼(gang)絲(si)(si)(si) -0.17V
由上可(ke)見(jian)，鐵絲(si)、鋼絲(si)、銅絲(si)如作掛具(ju)，都不能(neng)使(shi)不銹鋼著色(se)，因(yin)而(er)不能(neng)作掛具(ju)材料。
3. 塑料絕(jue)緣導線，不裸露(lu)金(jin)屬的情況下，作掛具可(ke)使不銹鋼著上色。
三、著(zhu)色液的(de)老化(hua)
1. 著色液老(lao)化(hua)的原因
著色液在著色過程中，由于氧化還原作用，著色液中的鉻酸（六價鉻）還原成三價鉻（Cr3+),同時不銹鋼表面溶解，形成三價鉻和鐵離子（Fe3+)進入溶液中，使著色液中鉻酐含量減少，雜質離子聚集，含量升高，使著色液組分逐漸發生變化，使著色能力衰退，趨向老化。
2. 著色(se)液老化的標志(zhi)
①. 輕微程度: 使起色電位B升高，或使著色時(shi)間(jian)延長。
②. 嚴(yan)重程度: 著色膜發(fa)霧、發(fa)暗(an)、變黑，或根(gen)本著不上色。
3. 雜(za)質(zhi)含量與起(qi)色電位關系
圖8-28為三價鉻（Cr3+)和三價鐵（Fe3+)含量對起色電位的關系。
由圖8-28可見，當三價鉻（Cr3+)含量達到20g/L,三價鐵（Fe3+)含量達到12g/L時，起色電位上升到－170mV以上，此時著色膜變得灰霧，著色液就須重新配制或再生。
四、著(zhu)色膜色澤(ze)的校正和退除
1. 著色(se)膜色(se)澤深淺的(de)校正。在(zai)膜的(de)固化(hua)處理未進行之(zhi)前可以校正。
①. 著色膜偏薄(bo)
成色(se)(se)不足時(shi)可重新回到著色(se)(se)液中(zhong)適當(dang)加(jia)深。
②. 著(zhu)色膜偏厚
成色(se)過深，著色(se)膜(mo)可以在還原性的溶液中(zhong)減薄。常用試劑如下。
a. 沸騰(teng)的含有少量(liang)硫(liu)酸的亞硫(liu)酸鈉（Na2SO3)水溶液(ye)。
b. 次亞磷酸鈉（NaH2PO2·H2O)的水溶液(ye)。
c. 硝酸鈉（NaNO3)水(shui)溶(rong)液(ye)。
d. 8%硫(liu)代硫(liu)酸(suan)鈉（Na2S2O3)水(shui)溶液80℃時浸泡(pao)。
2. 著色(se)膜退(tui)除
由于(yu)沾污膜層或(huo)操作不當引起色澤(ze)不均勻(yun)次品，須(xu)進行退除。也(ye)可以用于(yu)在制作套花圖案等多種(zhong)色彩的不銹鋼上局部(bu)退除不需(xu)要的色彩。
①. 化學退除。
鹽酸(suan) 1:1(體(ti)積比）、時間 0.5~1min 、溫度 室溫 。時間切(qie)勿過(guo)長，以(yi)免過(guo)腐蝕(shi)。
②. 電解退除
適用于304不銹(xiu)鋼(gang)著色膜退除。
磷酸（H3PO4)(d=1.65) 10%~20% 、電壓 12V 、陽極電流密度 2~3A/d㎡
光(guang)亮(liang)劑（鉬酸銨(an)） 少量(liang) 、陰極 鉛板 、溫(wen)度 室溫(wen) 、時間 5~15min,退(tui)除為止
