近期，酒鋼宏興股份公司鋼鐵研究院資源利用研究所針對不銹鋼管除塵灰處理難度大、鉻礦粉可燒性差等問題，組織開展不銹鋼管除塵灰與鉻礦粉優化配礦燒結杯試驗研究，取得良好效果，各項指標滿足生產要求，驗證了鐵合金原料燒結工藝的可行性。

不(bu)銹(xiu)鋼管除塵(chen)灰(hui)屬(shu)于(yu)含鉻(ge)(ge)固體廢(fei)棄(qi)物，處(chu)置不(bu)當(dang)會造成環(huan)境污染，行業(ye)內工(gong)業(ye)化處(chu)理(li)(li)的(de)(de)實例應(ying)用(yong)較少，尚處(chu)于(yu)摸索(suo)試驗階段(duan)，如目前實施(shi)的(de)(de)壓球—電爐(lu)冶煉工(gong)藝，存在金屬(shu)收得率低(di)、處(chu)理(li)(li)量有限等問題。而利用(yong)燒結工(gong)藝將不(bu)銹(xiu)鋼管除塵(chen)灰(hui)與鉻(ge)(ge)礦(kuang)粉進行優化配(pei)礦(kuang)，生產鉻(ge)(ge)燒結礦(kuang)供礦(kuang)熱(re)爐(lu)冶煉鉻(ge)(ge)鐵，不(bu)僅可大(da)(da)幅提高鉻(ge)(ge)、鎳(nie)等貴金屬(shu)的(de)(de)收得率，也能滿足(zu)不(bu)銹(xiu)鋼除塵(chen)灰(hui)大(da)(da)批量使用(yong)的(de)(de)要(yao)求。

為攻克技(ji)術難關，資源利(li)用(yong)研究所(suo)技(ji)術人(ren)員多次深入現(xian)(xian)場，進行物理平衡與配(pei)礦測算論證，確定了符合鐵合金生產現(xian)(xian)場的10組(zu)配(pei)礦方案，最終攻克了不(bu)銹鋼管除塵(chen)灰粒度細、流動性大(da)、收(shou)縮率大(da)等瓶頸難題。經過兩周(zhou)的燒結(jie)杯試驗，各(ge)方案試驗產品(pin)均(jun)取得良好(hao)效果，成品(pin)率平均(jun)完(wan)成74.31%、利(li)用(yong)系(xi)數(shu)平均(jun)完(wan)成0.71t/臺·h，轉(zhuan)鼓指(zhi)數(shu)最高達到37.5%，固體燃耗平均(jun)完(wan)成94.04kg/t。各(ge)項指(zhi)標均(jun)滿足生產要求，其(qi)中利(li)用(yong)系(xi)數(shu)超出鉻礦粉燒結(jie)行業平均(jun)水(shui)平0.11t/臺·h。

該項研究驗證了(le)鐵合金(jin)原料燒結工藝的可行(xing)性，為后(hou)續(xu)建設燒結生產(chan)線提(ti)供(gong)了(le)技術支撐，同(tong)時也為不銹鋼(gang)管除塵灰的無害化(hua)處理和資源高效、循(xun)環利(li)用提(ti)供(gong)了(le)新的途(tu)徑。