殼型鑄造是砂型鑄造的一種形式，它特別適用于高生產率和機械化生產，用這種方法加工生產的不銹鋼鑄件較常用的砂型及型芯所達到的表面光潔度高，尺寸更精確。殼型鑄造不銹鋼用的是酚醛樹脂與砂的混合料。具有代表性的型砂組成為石英砂63%、鉻砂30%、石英粉2%及酚醛樹脂5%。模板常由金屬制成，最好是鑄鐵。使用精加工的模板可以加工制造出精度較高的鑄件。
樹脂及(ji)砂混合(he)料用吹入或(huo)傾倒的方法覆蓋(gai)在加熱到200~260℃的模板(ban)上。多(duo)余的混合(he)料被抖落以便回用。所結(jie)成的殼體（厚度0.3~0.6cm)在完全(quan)(quan)硬化(hua)之后(hou)從模板(ban)上脫(tuo)下。將兩(liang)半殼型(xing)(xing)(xing)(xing)進行裝配(pei)，使凸出部(bu)分與凹處(chu)配(pei)合(he)定位，然后(hou)膠(jiao)合(he)或(huo)夾緊組成一個(ge)(ge)(ge)整體鑄(zhu)型(xing)(xing)(xing)(xing)。最后(hou)將鑄(zhu)型(xing)(xing)(xing)(xing)放在一個(ge)(ge)(ge)金屬(shu)桶(tong)內(nei)，周圍用填料春(chun)實后(hou)，進行澆注。完全(quan)(quan)自動化(hua)殼型(xing)(xing)(xing)(xing)機每30s可生(sheng)產(chan)一個(ge)(ge)(ge)樹脂砂半殼型(xing)(xing)(xing)(xing)。這種設備與殼型(xing)(xing)(xing)(xing)合(he)型(xing)(xing)(xing)(xing)機配(pei)合(he)使用，使兩(liang)個(ge)(ge)(ge)半殼組合(he)成一個(ge)(ge)(ge)整體殼型(xing)(xing)(xing)(xing)。
兩個半型(xing)殼(ke)之間保(bao)持高精度(du)的(de)(de)公(gong)差(cha)，因(yin)此鑄(zhu)(zhu)件(jian)很少(shao)產生飛(fei)翅缺陷。型(xing)殼(ke)在裝配好之后，鑄(zhu)(zhu)型(xing)可(ke)以(yi)一直貯(zhu)存到(dao)使用。鑄(zhu)(zhu)型(xing)分型(xing)面(mian)可(ke)以(yi)是垂直的(de)(de)，當鑄(zhu)(zhu)件(jian)尺寸較小時，也可(ke)采用水(shui)平的(de)(de)分型(xing)面(mian)。
當金屬(shu)澆入殼型(xing)時，光(guang)滑的(de)(de)(de)殼型(xing)表面有(you)利于液態金屬(shu)的(de)(de)(de)流動，由于多孔性的(de)(de)(de)殼型(xing)很容(rong)易使氣體(ti)逸(yi)出，因(yin)此不(bu)會因(yin)氣體(ti)壓力而阻止金屬(shu)的(de)(de)(de)流動。殼型(xing)的(de)(de)(de)舊砂如(ru)不(bu)采用(yong)氣動或熱法(fa)(fa)再生(sheng)便無(wu)法(fa)(fa)回(hui)用(yong)，因(yin)此殼型(xing)法(fa)(fa)相對(dui)來說價格較貴。從模板(ban)費用(yong)及硬化所需(xu)設備的(de)(de)(de)觀點看，對(dui)于小(xiao)批量生(sheng)產，殼型(xing)法(fa)(fa)的(de)(de)(de)主(zhu)要缺點是(shi)不(bu)經濟。但是(shi)殼型(xing)鑄造比一般濕砂型(xing)鑄造具有(you)如(ru)下優點：
①. 生產率高于常規的砂(sha)型鑄(zhu)造。
②. 可以(yi)鑄(zhu)造薄壁(bi)鑄(zhu)件（壁(bi)厚0.025cm以(yi)下）。
③. 可(ke)以減(jian)少鑄件的加工余量，在(zai)某些鑄件表面精度(du)要求不(bu)高的情況(kuang)下，甚至可(ke)以不(bu)用加工。
④. 鑄件清理的(de)工(gong)作量(liang)大大減少，通常不需要進行(xing)噴丸清理。
⑤. 節約澆冒(mao)口(kou)系統所消耗(hao)的金屬(shu)(shu)，提高金屬(shu)(shu)利用率。
⑥. 節約工(gong)作(zuo)面積、材料的儲運(yun)以及通過所用造(zao)型材料少于90%而減(jian)少儲藏(zang)庫(ku)。
⑦. 樹脂(zhi)硬化后不返潮(chao)，因此延長殼(ke)型(xing)的儲(chu)存時間。
⑧. 可(ke)獲得精度較(jiao)高的(de)尺寸，每(mei)一半(ban)型的(de)精度可(ke)達0.2cm/m,分型面處的(de)精度可(ke)達0.025cm/m.
⑨. 表(biao)面光潔度較好(hao)，可達Ra1.6~3.2μm.
⑩. 殼(ke)型特別適用于小型鋼(gang)鑄件（50kg以下(xia)）。
?. 特別引(yin)起注意(yi)的是殼芯(xin)可以(yi)大大減少型(xing)芯(xin)重量且不需要(yao)型(xing)芯(xin)烘爐。
用(yong)殼(ke)型生產鑄件(jian)是常(chang)需要型芯，因此常(chang)使用(yong)殼(ke)芯。事實上殼(ke)芯有時也用(yong)于(yu)普通砂型。
在(zai)所(suo)有砂芯(xin)中(zhong)，尺寸的(de)控制(zhi)，殼芯(xin)是最好的(de)。對于鋼鑄件，殼芯(xin)的(de)允(yun)許(xu)間隙為±0.8cm/m,一般烘干(gan)砂芯(xin)為±3cm/m.但(dan)是用(yong)殼芯(xin)生產不銹鋼鑄件時，鑄件將會從樹脂中(zhong)吸(xi)收(shou)碳(tan)，結果使鑄件表面碳(tan)化。除非(fei)型(xing)(xing)芯(xin)形成的(de)表面被(bei)加工掉或(huo)采(cai)取預(yu)防措施，如對型(xing)(xing)芯(xin)上涂料，否則在(zai)鑄造生產上應避免采(cai)用(yong)殼芯(xin)。
殼(ke)芯(xin)較采用其他(ta)黏結劑(ji)的(de)型(xing)芯(xin)，具有更好的(de)潰散性。當鋼液包圍(wei)殼(ke)芯(xin)并(bing)開始凝(ning)固時(shi)(shi)，殼(ke)芯(xin)對凝(ning)固收縮時(shi)(shi)產生的(de)阻力小，因此可(ke)防止由(you)于(yu)金屬在凝(ning)固時(shi)(shi)容(rong)易出(chu)現的(de)裂紋(wen)。同樣，當生產某些薄(bo)壁(bi)鑄件時(shi)(shi)，由(you)于(yu)型(xing)芯(xin)受到限制而遇到難題時(shi)(shi)，也(ye)可(ke)采用殼(ke)芯(xin)。
殼(ke)芯可(ke)提(ti)高鋼液的(de)流(liu)動性。鑄件的(de)壁厚小(xiao)至(zhi)0.4cm時，采用殼(ke)芯也容易生產；而(er)采用其他類型(xing)的(de)型(xing)芯，鑄件的(de)壁厚最小(xiao)通常只能達到0.6cm。
