薄規格不銹鋼中板，有一些是用來制作冷沖壓零件。這些零件的制作與普通鋼薄板零件的制作方式完全相同。 雖然所有的不銹(xiu)鋼(gang)鋼(gang)種都能進行沖壓加工。但是，有較高韌性的奧氏體鋼最適宜于這種操作。


1. 冷彎成(cheng)型(xing)


  不銹鋼中板(ban)的(de)(de)(de)冷彎(wan)成(cheng)型(xing)(xing)是最(zui)常見的(de)(de)(de)一種成(cheng)型(xing)(xing)方式，關于(yu)冷彎(wan)成(cheng)型(xing)(xing)力、彈(dan)性變形、彎(wan)曲半(ban)徑、彎(wan)曲方向(xiang)，這些(xie)應用于(yu)普(pu)通鋼薄板(ban)加工(gong)中的(de)(de)(de)所有(you)(you)(you)規則(ze)，同樣也適用于(yu)不銹鋼中板(ban)成(cheng)型(xing)(xing)加工(gong)。 特別在(zai)寒冷的(de)(de)(de)季節(jie)，在(zai)彎(wan)曲前(qian)的(de)(de)(de)工(gong)件(jian)進(jin)行(xing)預(yu)熱，對鐵素體(ti)鋼來(lai)說往往是很有(you)(you)(you)幫(bang)助(zhu)的(de)(de)(de)。93.3℃的(de)(de)(de)低(di)溫預(yu)熱有(you)(you)(you)助(zhu)于(yu)消除鐵素體(ti)型(xing)(xing)不銹鋼的(de)(de)(de)脆性趨向(xiang)。


  制作各(ge)種類型的(de)(de)容(rong)器(qi)，是不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)一個主要(yao)用途。由于(yu)現用的(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)中板中，尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)可以達到相當的(de)(de)大，所以實際制作容(rong)器(qi)的(de)(de)大部分工作量主要(yao)是將不銹(xiu)鋼(gang)(gang)中板滾彎(wan)成(cheng)(cheng)圓柱形(xing)(xing)，然后(hou)通過焊(han)縫把(ba)它焊(han)接(jie)起來形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)筒(tong)體容(rong)器(qi)。 如果(guo)鋼(gang)(gang)板的(de)(de)尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)不夠(gou)大時，就(jiu)需要(yao)把(ba)小(xiao)尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)的(de)(de)鋼(gang)(gang)板拼接(jie)起來，然后(hou)再(zai)滾卷成(cheng)(cheng)型為(wei)圓柱形(xing)(xing)。 三輥滾卷成(cheng)(cheng)型機能加(jia)工成(cheng)(cheng)型從薄板到厚板的(de)(de)各(ge)種規格(ge)尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)。在(zai)錐形(xing)(xing)裝置上(shang)(shang)，通過傾斜的(de)(de)上(shang)(shang)輥，把(ba)鋼(gang)(gang)板成(cheng)(cheng)型為(wei)錐形(xing)(xing)工件。 此外， 碳鋼(gang)(gang)和不銹(xiu)鋼(gang)(gang)之間最重要(yao)的(de)(de)差(cha)異是成(cheng)(cheng)型動力的(de)(de)增(zeng)加(jia)和彈(dan)性變形(xing)(xing)的(de)(de)增(zeng)加(jia)，為(wei)此不銹(xiu)鋼(gang)(gang)在(zai)彎(wan)曲(qu)成(cheng)(cheng)型時。就(jiu)需要(yao)做一些過彎(wan)曲(qu)，以補償彈(dan)性變形(xing)(xing)。


2. 旋壓成型


  利用冷旋(xuan)壓能為某些結構(gou)制造厚達 25.4mm、直徑達487.8mm的(de)封頭和(he)對稱形狀的(de)零(ling)件。 在冷旋(xuan)壓之(zhi)前(qian)，常常需要使用焊接的(de)方法把兩(liang)(liang)塊鋼板拼(pin)焊成一塊大的(de)毛坯。 在毛坯焊縫的(de)兩(liang)(liang)面要認(ren)真地打磨，以防止旋(xuan)壓成型(xing)時引起振動發(fa)生。


  旋(xuan)壓設備類(lei)似薄板(ban)旋(xuan)壓用的設備，只是比較笨重(zhong)一(yi)些(xie)，但(dan)旋(xuan)壓工(gong)具是機(ji)械化操(cao)作的，加(jia)工(gong)中板(ban)的工(gong)藝(yi)、速(su)度、壓縮量、工(gong)具材(cai)料(liao)和(he)潤(run)滑劑(ji)也與薄板(ban)相同。


  06Cr13Al(405)、12Cr13(410)和10Cr17(430)鋼的中板也可以冷旋壓，其效果與碳鋼十分相似，它們的屈服強度較高，旋壓需要較大的動力才能順利進行，但它們不會發生明顯的冷加工硬化。鐵素體鋼的低韌性，可能需要多次的退火，這取決于工件的形狀。如果通過略微的110℃加熱，就能夠提高16Cr25N(446)鋼的韌性，這些高鉻合金鋼的旋壓成型就能獲得成功。


  對(dui)于(yu)(yu)旋(xuan)壓機(ji)來說，10Cr18N112(305) 鋼(gang)是(shi)最理想的(de)奧氏體鋼(gang)材料，由(you)于(yu)(yu)它有(you)很低的(de)冷加(jia)工硬(ying)化率(lv)，但(dan)為(wei)了方(fang)便(bian)于(yu)(yu)用戶(hu)，所有(you)的(de)鉻鎳不(bu)銹鋼(gang)都可用于(yu)(yu)旋(xuan)壓封頭和各(ge)種形狀(zhuang)的(de)零(ling)件(jian)。 這些(xie)鋼(gang)種都有(you)足夠的(de)韌性，如果對(dui)退火之間的(de)壓縮量給予適當考慮，那些(xie)高(gao)于(yu)(yu)10Cr18Ni12(305)鋼(gang)的(de)加(jia)工硬(ying)化率(lv)的(de)不(bu)銹鋼(gang)，就能夠加(jia)以(yi)控制，實(shi)現加(jia)工成型的(de)目(mu)的(de)。


  成型前對毛坯進行適當的(de)(de)(de)準備工(gong)作是必(bi)要(yao)的(de)(de)(de)，這些準備工(gong)作一及是指用打磨(mo)方法修整邊緣，以防裂(lie)紋。 成型加(jia)工(gong)時允許加(jia)工(gong)材料留有25~50mm的(de)(de)(de)不(bu)加(jia)工(gong)邊緣，直到加(jia)工(gong)最后(hou)完成，這對防止(zhi)裂(lie)紋的(de)(de)(de)產生是十(shi)分有益的(de)(de)(de)。


  切(qie)記，奧氏體鋼熱膨脹系數(shu)是很高的(de)。 在成型(xing)加(jia)工中，金屬有時需要加(jia)熱。因(yin)此，假如要獲(huo)得高精(jing)度的(de)尺寸公差， 成型(xing)毛坯必須留有用于收縮(suo)所需要的(de)余(yu)量。


3. 錘擊成型


  采用“錘擊法(fa)”也可(ke)成(cheng)型(xing)厚(hou)達(da)12.7mm,直徑達(da)3657mm的(de)碟形(xing)(xing)封頭。用這種工藝，是(shi)在一臺(tai)深孔、低(di)速往(wang)復式壓(ya)力機的(de)下面，毛坯漸漸地錘擊成(cheng)一定的(de)形(xing)(xing)狀(zhuang)。這臺(tai)設備是(shi)由一個(ge)小型(xing)、淺球狀(zhuang)凹形(xing)(xing)陰模或圓環組，以(yi)及(ji)一個(ge)球形(xing)(xing)錘頭組成(cheng)（通常用皮革覆蓋）。加工方法(fa)是(shi)先(xian)從中(zhong)心開始(shi)，再以(yi)螺旋(xuan)形(xing)(xing)重復向外(wai)移動(dong)錘擊。操作者通過對樣(yang)板的(de)比(bi)較來控制(zhi)尺寸(cun)和形(xing)(xing)狀(zhuang)。300系列鋼(gang)種和鐵素體400系列鋼(gang)種都能用這種方法(fa)進行成(cheng)型(xing)加工。


4. 中板成(cheng)型后的處理


 無論何種冷(leng)成(cheng)型(xing)在(zai)(zai)成(cheng)型(xing)后(hou)都應(ying)(ying)該進(jin)行(xing)硝酸鈍化處(chu)理(li)，以便工(gong)(gong)件(jian)在(zai)(zai)投(tou)入使用(yong)以前，去(qu)(qu)除成(cheng)型(xing)加工(gong)(gong)中來自工(gong)(gong)具及設備的鐵屑雜(za)質(zhi)等污物(wu)。如(ru)果(guo)成(cheng)型(xing)加工(gong)(gong)的部件(jian)要用(yong)于(yu)應(ying)(ying)力腐蝕(shi)(shi)環境，甚至像(xiang)冷(leng)彎或輥軋彎曲(qu)這(zhe)種輕微(wei)操作(zuo)之后(hou)的工(gong)(gong)件(jian)，也應(ying)(ying)該進(jin)行(xing)消(xiao)除應(ying)(ying)力處(chu)理(li)和酸洗(xi)。雖然有(you)些場(chang)合(he)可直接使用(yong)冷(leng)沖壓(ya)或者旋壓(ya)的工(gong)(gong)件(jian)，但要在(zai)(zai)這(zhe)些工(gong)(gong)藝之后(hou)恢復最(zui)高的耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)，只有(you)采用(yong)再結晶(jing)退(tui)火(huo)。在(zai)(zai)成(cheng)型(xing)之后(hou)，應(ying)(ying)該很(hen)快就進(jin)行(xing)退(tui)火(huo)，以消(xiao)除延遲應(ying)(ying)力開裂的危險。熱處(chu)理(li)之前，必須徹底去(qu)(qu)除所有(you)的潤滑劑(ji)。