只要精心操作選擇合適的絲錐和設備，在所有的不銹鋼(gang)上都可以攻絲。對于易切削類不銹鋼，攻絲幾乎沒有什么困難，非常類似于對碳鋼的攻絲。對于各種材料，絲錐的前角磨成15°效果更好。如果使用的絲錐的前角不是15°,那就應該重新磨成15°,并經過刃磨再使用。
對深孔攻絲(si)(si)必須使用薄(bo)刃(ren)帶絲(si)(si)錐，這樣可以(yi)減(jian)少刃(ren)帶所承受的(de)(de)壓力，見圖7-19.攻制(zhi)的(de)(de)螺(luo)紋比較粗(cu)糙，并不(bu)一定(ding)都是由(you)絲(si)(si)錐引起的(de)(de)，也可能是由(you)于(yu)攻絲(si)(si)以(yi)前所進行的(de)(de)鉆孔時(shi)，使材料加(jia)工硬化而造成的(de)(de)。
一般情況下(xia)，攻(gong)絲(si)應(ying)使(shi)用那些螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)經過精(jing)細(xi)刃磨和排屑(xie)槽經過拋光的(de)(de)高(gao)速鋼絲(si)錐(zhui)。在可(ke)能(neng)的(de)(de)情況下(xia)，最好(hao)選用帶螺(luo)(luo)(luo)旋槽的(de)(de)絲(si)錐(zhui)，因(yin)為(wei)(wei)這類絲(si)錐(zhui)能(neng)較好(hao)地進行排屑(xie)控制，切削起來也要(yao)比具有直線排屑(xie)槽的(de)(de)絲(si)錐(zhui)容易些。選用的(de)(de)絲(si)錐(zhui)必須確保是鋒利的(de)(de)，長(chang)度(du)應(ying)盡可(ke)能(neng)短。如果允(yun)許的(de)(de)話，攻(gong)制的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)不要(yao)超過完整(zheng)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)(de)75%,通常(chang)以65%較為(wei)(wei)合適(shi)，因(yin)為(wei)(wei)長(chang)的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)完整(zheng)度(du)不能(neng)顯著提高(gao)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)(de)強(qiang)度(du)，而可(ke)能(neng)引(yin)起絲(si)錐(zhui)的(de)(de)斷裂。
如(ru)果由(you)于特殊需要，要求(qiu)螺(luo)紋(wen)孔的(de)小直徑尺寸極其精確，這時僅使用(yong)螺(luo)孔鉆是不大可能達到(dao)所(suo)要求(qiu)的(de)公差(cha)，而需在鉆孔后再(zai)進(jin)行(xing)鉸(jiao)孔。
在這種情況下，螺孔(kong)鉆的(de)(de)直(zhi)(zhi)徑(jing)應比縫(feng)錐(zhui)直(zhi)(zhi)徑(jing)小(xiao)(xiao)0.152~0.305mm.加工(gong)不銹鋼(gang)時(shi)，絕(jue)對(dui)不要徒手刃磨絲(si)(si)錐(zhui)，特(te)別是絲(si)(si)錐(zhui)的(de)(de)倒角端(duan)部(bu)。對(dui)盲孔(kong)進行攻絲(si)(si)時(shi)，應該避免使用槍式絲(si)(si)錐(zhui)，否則切屑會(hui)被(bei)封(feng)閉在孔(kong)內(nei)而(er)排不出來(lai)。二槽(cao)絲(si)(si)錐(zhui)的(de)(de)直(zhi)(zhi)徑(jing)是6.35mmn或(huo)(huo)更小(xiao)(xiao)一些(xie)；三槽(cao)絲(si)(si)錐(zhui)的(de)(de)直(zhi)(zhi)徑(jing)是6.35~12.70mm;而(er)四槽(cao)或(huo)(huo)多槽(cao)絲(si)(si)錐(zhui)的(de)(de)直(zhi)(zhi)徑(jing)可以超過(guo)12.70mm。
圖(tu)7-19是對絲錐(zhui)進行改(gai)良的實例圖(tu)解。
對于不(bu)銹鋼(gang)來說(shuo)，使用槽數較少的絲(si)錐進行攻(gong)絲(si)效果(guo)也很好。螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)劃傷和(he)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)粗糙可能是(shi)由(you)于絲(si)錐承載面過大而引起的，挽救的辦法(fa)是(shi)將承載面磨去一點(dian)，以(yi)減少絲(si)錐的刃(ren)帶寬度(du)。較軟(ruan)的奧氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)攻(gong)絲(si)時，如果(guo)出(chu)現螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)劃傷和(he)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)粗糙現象，那(nei)么就應考慮(lv)使用具(ju)有間斷式螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)的絲(si)錐。
不銹(xiu)鋼攻(gong)絲的(de)速度(du)通常應(ying)比(bi)碳鋼的(de)慢。攻(gong)絲速度(du)是由螺(luo)紋級(ji)別、材料硬(ying)度(du)、零件壁厚所決定的(de)。一般情況下(xia)，用3~11m/min的(de)表面速度(du)是比(bi)較(jiao)合適的(de)。對于(yu)粗(cu)牙螺(luo)紋，建議在較(jiao)的(de)壓(ya)力下(xia)使(shi)用硫基油潤(run)滑；對于(yu)細牙螺(luo)紋，使(shi)用以煤油稀釋的(de)硫基潤(run)滑油，在攻(gong)絲機上進行強力攻(gong)絲或攻(gong)制全(quan)螺(luo)紋時，使(shi)用鉛白(bai)粉潤(run)滑。
在(zai)不銹鋼上攻絲比在(zai)普遍鋼材上攻絲要困難得多。經常出現(xian)由(you)于扭矩大，絲錐被“咬死”在(zai)螺孔中，崩(beng)齒或折斷，螺紋(wen)表面不光、有溝紋(wen)，尺寸超差，亂扣和絲錐磨損嚴重等現(xian)象(xiang)。因此，攻制不銹鋼螺紋(wen)時應采取相應的技(ji)術(shu)措施加以解決。
攻制不銹鋼螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)時，“脹牙”現(xian)象比較嚴(yan)重，絲(si)錐容易被“咬(yao)死”在(zai)孔中，所(suo)以螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)底孔應適當加大些(xie)。一(yi)般情況下，螺(luo)(luo)(luo)距為1mm以下的(de)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)底孔直(zhi)徑等(deng)于公(gong)稱直(zhi)徑減去(qu)螺(luo)(luo)(luo)距；螺(luo)(luo)(luo)距大于1mm時，螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)底孔直(zhi)徑等(deng)于公(gong)稱直(zhi)徑減去(qu)1.1倍螺(luo)(luo)(luo)距。
選擇合(he)(he)適的(de)(de)絲(si)錐和合(he)(he)理的(de)(de)切削用量(liang)，是保證攻絲(si)質量(liang)的(de)(de)關(guan)鍵。絲(si)錐材料，應(ying)選用含鈷(gu)或鋁超硬(ying)高速鋼；主偏角(jiao)和螺距、絲(si)錐把數有關(guan)，頭錐主偏角(jiao)為5°~7°,二錐、三錐主偏角(jiao)為10°~20°;校準(zhun)部分一(yi)般取3~4扣(kou)螺紋長度，并(bing)有0.05~0.1mm/100mm的(de)(de)倒錐；容(rong)屑槽方向一(yi)般取b=8°~15°,可以控制切屑流動方向，對于直槽絲(si)錐，可以將絲(si)錐前(qian)端改磨成螺旋(xuan)形；絲(si)錐的(de)(de)前(qian)角(jiao)一(yi)般為15°~20°,后(hou)角(jiao)為8°~12°。
不銹鋼攻絲(si)時，應保證(zheng)有足夠的冷卻潤滑(hua)液(ye)。通常可選用硫化油、白鉛機(ji)油或(huo)其他礦物油、煤油稀釋氯化石蠟(la)等。在攻絲(si)的過程中，萬一絲(si)錐折斷，可將工(gong)件放在硝酸溶液(ye)中進行腐(fu)(fu)蝕，可以很(hen)快將高(gao)速(su)鋼絲(si)錐腐(fu)(fu)蝕，而不報廢工(gong)件。
