浙江香蕉視頻app破解碼:不銹鋼管廠家通過試軋進一步掌握了MPM軋管工藝，從而確定有關的軋制參數。采用液壓傳動使得在整個軋制過程中芯棒速度保持恒定，排除了金屬流動的非連續性。按照秒流量不變的原則使軋輥線速度與軋件的面積減縮相適應，使得相鄰機架間不產生張力。同時，排除了沿不銹鋼管長度方向壁厚與直徑的變異，消除了“竹節”現象。由于從第一架起就使芯棒速度恒定地保持在低于軋件的速度范圍內，因此消除了軋制狀況的周期性變化，避免了連續軋管機中所出現的巨大的單位軋制壓力。由于消除了金屬流動的非連續性和軋制狀況的周期性變化，就可采用封閉式的圓孔型。因此，變形趨于均勻，單位功率消耗大大降低，并簡化了芯棒抽出的工藝過程。

  由于(yu)封閉式圓孔型的(de)(de)(de)采用以(yi)(yi)及由此(ci)而(er)獲(huo)得的(de)(de)(de)均(jun)勻變形，浙江不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)廠家MPM軋(ya)(ya)管(guan)(guan)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)的(de)(de)(de)總延(yan)伸(shen)(shen)(shen)率可保持在10以(yi)(yi)上。與(yu)連(lian)續軋(ya)(ya)管(guan)(guan)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)相(xiang)比較，這一點意味著可以(yi)(yi)采用壁厚更厚的(de)(de)(de)空心坯和(he)(he)更高的(de)(de)(de)始(shi)軋(ya)(ya)溫度。由于(yu)始(shi)軋(ya)(ya)溫度的(de)(de)(de)提高，鋼的(de)(de)(de)變形抗力(li)和(he)(he)摩擦力(li)值下(xia)降(jiang)，因(yin)此(ci)單位軋(ya)(ya)制力(li)也(ye)就降(jiang)低(di)。此(ci)外，芯棒與(yu)軋(ya)(ya)件之間具(ju)有較高相(xiang)對速度，這進一步有利于(yu)摩擦力(li)與(yu)單位軋(ya)(ya)制力(li)的(de)(de)(de)降(jiang)低(di)。MPM軋(ya)(ya)管(guan)(guan)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)優越性之一就是軋(ya)(ya)制力(li)的(de)(de)(de)降(jiang)低(di)，與(yu)連(lian)續軋(ya)(ya)管(guan)(guan)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)相(xiang)比較，約降(jiang)低(di)40%~50%,于(yu)是軋(ya)(ya)輥直(zhi)徑(jing)與(yu)輥頸的(de)(de)(de)尺寸可以(yi)(yi)大大減少(shao)，管(guan)(guan)坯和(he)(he)芯棒的(de)(de)(de)接觸弧也(ye)就縮(suo)短。在軋(ya)(ya)制92×3.5mm的(de)(de)(de)管(guan)(guan)子，延(yan)伸(shen)(shen)(shen)系數為(wei)6.22時，平均(jun)單位功率消耗為(wei)16kW·h/t(14.2~18.3kW·h/t),而(er)在連(lian)續軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機上軋(ya)(ya)制規格相(xiang)同的(de)(de)(de)不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)，當(dang)延(yan)伸(shen)(shen)(shen)系數為(wei)4.5時，平均(jun)功率消耗就達36kW·h/t(30~40kW·h/t).綜上所述，可得出如下(xia)結論(lun)：

 1. 與(yu)連續軋管(guan)(guan)機相比較，MPM軋管(guan)(guan)工藝的變形(xing)荷載遠(yuan)遠(yuan)小于前者(zhe)，因此(ci)可以軋制(zhi)難軋的高合金鋼；

 2. 由于軋制過程比較(jiao)穩定，不再出現(xian)“竹節”現(xian)象，因此所生(sheng)產(chan)的管子直徑，壁厚公差均較(jiao)理想(xiang)；

 3. MPM軋(ya)管設備投資少(shao)，這是因為MPM軋(ya)管工藝所需(xu)的軋(ya)制力和軋(ya)制功率均較小的緣(yuan)故。