工業爐為了實現加熱目的必須通過燃料的燃燒使鋼管(guan)獲得熱量達到要求的溫度。燃料的燃繞是通過燒嘴實現燃料和空氣的混合釋放燃料中化學能的過程。

 燃料充分燃燒需要一定量的空氣，實際燃燒過程中空氣和燃料不可能完全充分混合，那么不銹(xiu)鋼管廠家在實際生產中為了確保燃料充分燃燒就需要供給多于理論燃燒所需要的空氣。也就是在理論需要量基礎上增加一個系數即空氣過剩系數，一般空氣過剩系數控制在0.9~1.2之間為最好。

加(jia)熱爐的控(kong)制(zhi)主(zhu)要分一級控(kong)制(zhi)和二級控(kong)制(zhi)。

 一(yi)級控(kong)制(zhi)就(jiu)是人為設定各控(kong)制(zhi)區爐溫(wen)目標值，通過儀表控(kong)制(zhi)系統執(zhi)行溫(wen)度(du)調(diao)節(jie)的加熱制(zhi)度(du)。執(zhi)行模式。

 二級控(kong)制(zhi)是隨時(shi)不間斷(duan)地通過計算(suan)機中加(jia)熱(re)數學模型對放入(ru)爐內的每(mei)支(zhi)管坯進行計算(suan)，得到最佳爐溫控(kong)制(zhi)目標值自(zi)動及(ji)時(shi)地調(diao)整(zheng)各(ge)區爐溫實現(xian)最優化加(jia)熱(re)。二級控(kong)制(zhi)更能(neng)(neng)及(ji)時(shi)根據(ju)不斷(duan)變化的鋼(gang)管鋼(gang)種、規(gui)格、生產節奏科學調(diao)整(zheng)加(jia)熱(re)制(zhi)度，達到高的加(jia)熱(re)質量，并能(neng)(neng)合(he)理制(zhi)定執行待軋制(zhi)度從(cong)而(er)避免過熱(re)、過燒(shao)同時(shi)有效減少氧(yang)化燒(shao)損和能(neng)(neng)源浪費。實現(xian)二級控(kong)制(zhi)的難(nan)度在于及(ji)時(shi)準確的物料跟蹤和科學有效的加(jia)熱(re)數學模型。

不銹鋼(gang)管廠家加熱(re)爐節能主要有如下手段：

  1. 提高爐體耐(nai)(nai)火材料(liao)保(bao)溫(wen)性能，隨著耐(nai)(nai)火材料(liao)技術的不(bu)斷發(fa)展(zhan)新產品不(bu)斷開發(fa)，在(zai)滿足(zu)耐(nai)(nai)熱溫(wen)度(du)前提下通過不(bu)斷改進爐體耐(nai)(nai)火材料(liao)提高保(bao)溫(wen)性能可有效節約能源；

  2. 合理控(kong)制爐(lu)溫正確執行待軋(ya)制度可(ke)有(you)效節約能源(yuan)；

  3. 提高煙氣利(li)用率(lv)，充分利(li)用煙氣預熱獲得高的助燃空氣溫度(du)；

  4. 提(ti)高(gao)加熱質量減少氧化燒損(sun)從而(er)提(ti)高(gao)成材率也是有效的節能(neng)手段；

  5. 減少鋼管(guan)在(zai)高溫區的停留(liu)時間來減少金(jin)屬(shu)的氧(yang)化；

  6. 控(kong)制(zhi)加熱(re)爐(lu)爐(lu)內氣氛(fen)，減少(shao)冷空氣吸入，均熱(re)段減少(shao)助燃(ran)空氣量，形成還(huan)原性氣氛(fen)，可(ke)以(yi)抑制(zhi)氧化(hua)鐵(tie)皮(pi)的進一步(bu)形成。