冷軋管機根據軋機結構的特點分為：1. 2輥式冷軋管機；2. LD型多輥式冷軋管機；3. 冷連續軋管機；4. 多排輥冷軋管機。目前生產中應用最廣的還是周期式冷軋管機，該機1928年研制，1932年在美國首先使用。它們是獲得高精度薄(bo)壁不銹鋼管的重要手段，也是外徑或內徑要求高精度的不銹鋼厚壁管和特厚壁管，以及異形管、變斷面管等的主要生產方法。兩輥式周期冷軋不銹鋼管機的生產規格范圍為：外徑4~250mm,壁厚0.1~40mm,并可生產外徑與壁厚比等于60~100的薄壁管。圖14-3是兩輥式周期冷軋管機的工作過程示意圖。

 兩(liang)輥式周(zhou)期冷軋(ya)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)機的孔(kong)(kong)型(xing)沿工作(zuo)弧由(you)大向(xiang)小變化，入口(kou)比來料外徑(jing)略(lve)大，出口(kou)與成(cheng)品管(guan)(guan)直徑(jing)相(xiang)同，再后孔(kong)(kong)型(xing)略(lve)有(you)放大，以便(bian)管(guan)(guan)體在孔(kong)(kong)內轉動(dong)。軋(ya)輥隨機架的往復運動(dong)在軋(ya)件上左(zuo)右滾(gun)軋(ya)。如(ru)以曲拐(guai)轉角(jiao)為橫坐(zuo)標，操作(zuo)過(guo)程如(ru)圖14-3(b)所示。開始50°將坯(pi)料送進，然后在120°范圍內軋(ya)制，軋(ya)輥輾(zhan)至右端后，再用50°間隙軋(ya)件轉動(dong)60°,芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)也作(zuo)相(xiang)應旋轉，只是轉角(jiao)略(lve)異，以求芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)能均勻磨損。回軋(ya)軋(ya)輥向(xiang)左(zuo)滾(gun)輾(zhan)，消除(chu)壁厚(hou)不(bu)均提高精度，直至左(zuo)端止。如(ru)此反復。

  圖14-4為(wei)多輥(gun)式(shi)周期冷(leng)軋(ya)(ya)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)工(gong)作示意圖。這種(zhong)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)操(cao)作過程(cheng)和(he)(he)(he)兩輥(gun)式(shi)相同(tong)(tong)，不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)(de)是(shi)(shi)對軋(ya)(ya)件1的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)是(shi)(shi)由安裝在隔(ge)離(li)架2內的(de)(de)(de)3~5個小(xiao)(xiao)輥(gun)3進(jin)行(xing)的(de)(de)(de)，小(xiao)(xiao)輥(gun)沿著固定(ding)在機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)頭(tou)套(tao)簡(jian)5上的(de)(de)(de)楔形(xing)(xing)滑(hua)軌(gui)4往(wang)返運動(dong)(dong)，依靠滑(hua)軌(gui)的(de)(de)(de)摩擦力傳(chuan)動(dong)(dong)滾軋(ya)(ya)管(guan)材。機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)頭(tou)套(tao)筒和(he)(he)(he)小(xiao)(xiao)輥(gun)隔(ge)架間的(de)(de)(de)運動(dong)(dong)關系(xi)見圖14-4(b),搖桿在往(wang)復擺(bai)動(dong)(dong)的(de)(de)(de)過程(cheng)中，一(yi)(yi)般使套(tao)筒兩倍于隔(ge)離(li)架的(de)(de)(de)速度(du)(du)(du)運行(xing)，楔形(xing)(xing)滑(hua)軌(gui)的(de)(de)(de)表面曲線按變形(xing)(xing)要(yao)(yao)求設(she)計。這種(zhong)冷(leng)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)送進(jin)量(liang)小(xiao)(xiao)，一(yi)(yi)道次(ci)(ci)最(zui)大橫截面收縮率約70左右但它(ta)的(de)(de)(de)輥(gun)徑(jing)(jing)小(xiao)(xiao)，同(tong)(tong)樣變形(xing)(xing)量(liang)的(de)(de)(de)軋(ya)(ya)制(zhi)壓力小(xiao)(xiao)；用(yong)(yong)多輥(gun)組成(cheng)孔型(xing)槽(cao)淺，軋(ya)(ya)件和(he)(he)(he)工(gong)具之間的(de)(de)(de)滑(hua)小(xiao)(xiao)，因而這種(zhong)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)可以生產高(gao)(gao)(gao)精(jing)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)特薄壁管(guan)。目前生產的(de)(de)(de)規格(ge)范圍為(wei)直(zhi)徑(jing)(jing)4~120mm,壁0.03~3.0mm,外徑(jing)(jing)與壁厚比為(wei)150~250。近年(nian)來冷(leng)軋(ya)(ya)的(de)(de)(de)發展趨勢(shi)是(shi)(shi)多線、高(gao)(gao)(gao)速、長(chang)(chang)行(xing)程(cheng)，料長(chang)(chang)度(du)(du)(du)也(ye)不(bu)(bu)斷增長(chang)(chang)。“多線”軋(ya)(ya)制(zhi)目前已應(ying)用(yong)(yong)很廣，2、3、4、6線冷(leng)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)均(jun)有(you)(you)投(tou)產；“高(gao)(gao)(gao)速是(shi)(shi)指(zhi)不(bu)(bu)斷提(ti)高(gao)(gao)(gao)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)頭(tou)單位時間內的(de)(de)(de)往(wang)復次(ci)(ci)數，為(wei)了(le)減(jian)小(xiao)(xiao)主傳(chuan)動(dong)(dong)系(xi)統承受的(de)(de)(de)周期性變化的(de)(de)(de)負載(zai)度(du)(du)(du)，這類軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)皆(jie)設(she)有(you)(you)動(dong)(dong)力平衡裝置，現(xian)在高(gao)(gao)(gao)速冷(leng)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)速度(du)(du)(du)約比舊(jiu)式(shi)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)提(ti)高(gao)(gao)(gao)一(yi)(yi)倍左右；“長(chang)(chang)行(xing)程(cheng)”是(shi)(shi)指(zhi)加(jia)大送進(jin)量(liang)，每(mei)次(ci)(ci)軋(ya)(ya)制(zhi)的(de)(de)(de)延伸長(chang)(chang)度(du)(du)(du)也(ye)隨之增加(jia)，因此要(yao)(yao)求軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)行(xing)程(cheng)長(chang)(chang)度(du)(du)(du)與其相適應(ying)，不(bu)(bu)然就不(bu)(bu)能(neng)獲(huo)得光潔(jie)的(de)(de)(de)表面和(he)(he)(he)尺(chi)寸(cun)精(jing)度(du)(du)(du)。這樣就從工(gong)具設(she)計到(dao)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)結構引(yin)起了(le)一(yi)(yi)系(xi)列變化，兩輥(gun)式(shi)冷(leng)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)出現(xian)了(le)馬蹄形(xing)(xing)軋(ya)(ya)槽(cao)和(he)(he)(he)環形(xing)(xing)軋(ya)(ya)槽(cao)（見圖14-5),以充分利用(yong)(yong)圓周長(chang)(chang)度(du)(du)(du)滿(man)足行(xing)程(cheng)需(xu)要(yao)(yao)。應(ying)當指(zhi)出，馬蹄形(xing)(xing)和(he)(he)(he)環形(xing)(xing)軋(ya)(ya)槽(cao)也(ye)是(shi)(shi)提(ti)高(gao)(gao)(gao)軋(ya)(ya)制(zhi)速度(du)(du)(du)和(he)(he)(he)多線軋(ya)(ya)制(zhi)的(de)(de)(de)需(xu)要(yao)(yao)，因為(wei)同(tong)(tong)一(yi)(yi)行(xing)程(cheng)使用(yong)(yong)這種(zhong)軋(ya)(ya)槽(cao)的(de)(de)(de)輥(gun)徑(jing)(jing)小(xiao)(xiao)，降(jiang)低軋(ya)(ya)制(zhi)壓力，能(neng)減(jian)輕(qing)整(zheng)個機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)架結構。

  為增加(jia)變(bian)形(xing)區的有效長度，還出(chu)(chu)現(xian)了：1. 附加(jia)輥(gun)架(jia)冷(leng)(leng)軋機(ji)，即(ji)(ji)在(zai)主軋機(ji)出(chu)(chu)口側裝置(zhi)一小輥(gun)機(ji)架(jia)起定徑(jing)作用，以增加(jia)變(bian)形(xing)區長度；2. 雙對輥(gun)冷(leng)(leng)軋機(ji)，即(ji)(ji)將兩對軋輥(gun)安裝在(zai)同一機(ji)架(jia)上；3. 多(duo)輥(gun)式冷(leng)(leng)軋機(ji)出(chu)(chu)現(xian)了雙排多(duo)輥(gun)式冷(leng)(leng)軋機(ji)，即(ji)(ji)在(zai)同一隔離架(jia)上前后(hou)各安裝一組小輥(gun)。

  加長(chang)(chang)不銹(xiu)鋼管坯料是(shi)提高(gao)軋機(ji)(ji)利(li)用(yong)率的(de)重要措施(shi)，近年(nian)來的(de)冷軋機(ji)(ji)最大上(shang)料長(chang)(chang)度一(yi)(yi)般已達12.5m左右，幾乎(hu)增加了一(yi)(yi)倍。同時也產生了一(yi)(yi)個(ge)問題(ti)，就是(shi)如何改變上(shang)料和上(shang)芯棒的(de)方(fang)法，縮(suo)短已經很長(chang)(chang)了的(de)機(ji)(ji)身長(chang)(chang)度。如采用(yong)雙絲杠側裝料結構等。