近日，中國(guo)寶武首條雙(shuang)高棒產線熱送直軋項目在(zai)中南(nan)鋼鐵(tie)重慶鋼鐵(tie)熱試成功。高溫鑄坯經高速輥道、粗軋機、精軋機、冷床工序，最后產出合格(ge)(ge)產品(pin)，性能合格(ge)(ge)率100％。

熱送(song)(song)直軋技(ji)(ji)術(shu)即(ji)連(lian)(lian)鑄(zhu)坯熱送(song)(song)直軋技(ji)(ji)術(shu)，其核心在于連(lian)(lian)鑄(zhu)和軋制工(gong)序(xu)的硬連(lian)(lian)接，基礎是煉鋼、連(lian)(lian)鑄(zhu)的穩定生產和軋鋼工(gong)序(xu)的穩定性控制，形成三位(wei)一體生產組織，提升質量一貫制管理水平。

重慶鋼鐵熱送直(zhi)軋技術(shu)采用(yong)先(xian)進、成熟(shu)、清潔、節(jie)能的(de)工(gong)藝(yi)技術(shu)和(he)設備，除傳統(tong)的(de)保溫輥道外(wai)，還(huan)率先(xian)采用(yong)最(zui)新(xin)的(de)天然氣補熱系統(tong)，免去(qu)加(jia)熱爐二次加(jia)熱鑄坯的(de)環節(jie)，節(jie)省大量煤氣，同時減少SO2、粉塵(chen)等污染排放(fang)，達到一級能源標準。

下一步，重慶鋼鐵將持續推(tui)廣(guang)熱送直(zhi)軋技術應用，根據成本(ben)最低、效益最優、能耗(hao)最低、減碳(tan)最大的原則全面(mian)推(tui)進，預(yu)估年可實現經(jing)濟效益4384萬元。