不銹鋼焊后(hou)消除焊接內應力(li)的(de)方法主要(yao)有(you)以下幾種：

①. 整體高溫回(hui)火（消除應力退火）

  這個方法是將整(zheng)個焊接結構(gou)加(jia)熱到一(yi)定溫度(du)，然后保溫一(yi)定時間，再冷卻。同一(yi)種材料，回(hui)(hui)火溫度(du)越高，時間越長，應力(li)就(jiu)消(xiao)除得越徹底。通過整(zheng)體高溫回(hui)(hui)火可以將80%~90%的殘余應力(li)消(xiao)除掉。缺點是當焊接結構(gou)的體積(ji)較(jiao)大時，需要用(yong)容積(ji)較(jiao)大的回(hui)(hui)火爐，增加(jia)了設備的投(tou)資費用(yong)。

②. 局部高(gao)溫回火

  只(zhi)對焊縫(feng)及其附近區域進行(xing)加熱以(yi)消(xiao)除(chu)應(ying)力。消(xiao)除(chu)應(ying)力效(xiao)果不如(ru)整體高(gao)溫回火，但(dan)此方法設(she)備(bei)簡單。常用(yong)于比較簡單、拘束度較小(xiao)的(de)焊接結構(gou)。

③. 機械拉伸法

  產生焊(han)接殘余(yu)(yu)應力(li)的根本原因是焊(han)件(jian)焊(han)后產生了壓(ya)縮(suo)殘余(yu)(yu)變(bian)形。因此，焊(han)后對焊(han)件(jian)進行加載拉伸(shen)，產生拉伸(shen)塑性變(bian)形，它的方向(xiang)和壓(ya)縮(suo)殘余(yu)(yu)變(bian)形相反(fan)，結果使得壓(ya)縮(suo)殘余(yu)(yu)變(bian)形變(bian)小，因而殘余(yu)(yu)應力(li)也隨之減(jian)小。

④. 溫差拉伸法(fa)（低溫消除應力法(fa)）

  基本原理與機械伸(shen)法相同(tong)。具體方法是在焊(han)(han)縫(feng)(feng)兩(liang)側(ce)加熱到150~200℃,然后用水冷卻，使焊(han)(han)縫(feng)(feng)區域(yu)受到拉伸(shen)塑性變形(xing)，從而(er)消除焊(han)(han)縫(feng)(feng)縱向(xiang)的殘余應力。常用于(yu)焊(han)(han)縫(feng)(feng)比(bi)較規(gui)則、厚度不大（＜4mm)的板、殼結構。

⑤. 振動法

  對焊縫區域加振動載荷，使振源與結構發生穩的共振，利用穩定共振產生的變載應力，使焊縫區域產生塑性變形，以達到消除焊接殘余應力的目的。振動法消除不銹鋼(gang)的內應力可取得較好的效果。