浙江至(zhi)德(de)鋼(gang)業有限(xian)公司技術人(ren)員通(tong)過長(chang)期研究發現，預(yu)防(fang)不銹(xiu)鋼(gang)香蕉視頻app破解碼:縫隙腐蝕措施主要有以(yi)下幾點：

1. 合理選材

  提高材料耐腐蝕性，是解決縫隙腐蝕的根本措施。但是，我們在選擇材料時要綜合考慮材料的性能，兼顧各方面的要求。改變材料化學成分，是提高材料耐縫隙腐蝕性能的常用方法。在奧氏體不銹鋼中提高鉻和鉬的含量，降低碳含量和硫化物雜質，都可以提高材料耐縫隙腐蝕性能。

2. 改善設備結(jie)構和加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝

  設備的凹槽和連接點處應盡量減少尖角和縫隙；法蘭構件連接面、螺栓與螺母的壓緊面等要壓實，管式換熱器中管板與換熱(re)管之間要連接緊密；安裝板式換熱器中換熱板時減少形成縫隙腐蝕的條件。

3. 改善(shan)介質環(huan)境(jing)

  雖然(ran)縫隙腐(fu)蝕(shi)可以發生在多數腐(fu)蝕(shi)性介(jie)質(zhi)(zhi)中，但是氯等侵蝕(shi)性離子(zi)(zi)的存在會加速鈍化膜(mo)破裂，因此，設備在使用過(guo)程(cheng)中應盡量降低(di)(di)介(jie)質(zhi)(zhi)中氯離子(zi)(zi)的濃(nong)度。另外，降低(di)(di)介(jie)質(zhi)(zhi)中氫離子(zi)(zi)濃(nong)度、適當降低(di)(di)介(jie)質(zhi)(zhi)溫度，均有利(li)于(yu)抑制(zhi)縫隙腐(fu)蝕(shi)傾向(xiang)。

4. 鍍層保護

  至德鋼業通過在(zai)奧氏體不銹鋼設備表面(mian)進(jin)行電(dian)鍍、噴涂(tu)耐蝕的金屬(shu)層(ceng)，可以有效(xiao)減緩(huan)其發生腐蝕的速率，如焊(han)(han)接(jie)(jie)前在(zai)焊(han)(han)接(jie)(jie)坡口和可能受焊(han)(han)接(jie)(jie)熱影響的表面(mian)上電(dian)鍍鎳和鉻等金屬(shu)層(ceng)，焊(han)(han)接(jie)(jie)后則在(zai)焊(han)(han)縫處和焊(han)(han)接(jie)(jie)熱影響表面(mian)電(dian)鍍。

5. 加(jia)入緩蝕劑

  溶液中的緩蝕劑通過降低(di)體系自腐蝕電位、改變縫隙內外(wai)電位關系、抑制縫隙內酸化和(he)氯(lv)離子富(fu)集等，減緩縫隙腐蝕。常(chang)用(yong)的緩蝕劑有硝酸鹽、鉻(ge)酸鹽、硫酸鹽和(he)堿性物質等。