金屬鍛(duan)造及軋(ya)制件(jian)缺陷主要(yao)要(yao)以下(xia)幾點：

1. 粗大的魏(wei)氏體組織 

  在(zai)熱軋(ya)或(huo)停鍛溫度較高時，由于奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)晶(jing)(jing)粒粗大，，在(zai)隨后冷卻時的先析(xi)(xi)出(chu)物沿晶(jing)(jing)界析(xi)(xi)出(chu)，并以一(yi)定方向(xiang)向(xiang)晶(jing)(jing)粒內部(bu)生(sheng)長，或(huo)平行排列，或(huo)成一(yi)定角度。這種形貌稱為(wei)魏氏體(ti)(ti)(ti)組織(zhi)。先析(xi)(xi)出(chu)物與鋼的成分有關，亞共(gong)析(xi)(xi)鋼為(wei)鐵素體(ti)(ti)(ti)，過共(gong)析(xi)(xi)鋼為(wei)滲碳體(ti)(ti)(ti)。魏氏體(ti)(ti)(ti)組織(zhi)因其組織(zhi)粗大而使材料脆性增(zeng)加，強度下降。比較重要(yao)的工件不允許魏氏體(ti)(ti)(ti)組織(zhi)存在(zai)。 

 2. 網狀(zhuang)碳化物及帶狀(zhuang)組織 

  對于工(gong)具鋼，鍛造和軋制(zhi)的目的不但(dan)是使毛坯成型，更重要的是使其內部的碳化物碎化和分布均勻。 

 3. 鋼材表(biao)層脫碳 

  鋼加(jia)熱時，金(jin)(jin)屬表(biao)層的(de)(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)(tan)原子燒損，使金(jin)(jin)屬表(biao)層碳(tan)(tan)(tan)(tan)成(cheng)分(fen)低(di)于內層，這種現場稱為脫碳(tan)(tan)(tan)(tan)，降(jiang)低(di)碳(tan)(tan)(tan)(tan)量(liang)后(hou)的(de)(de)(de)表(biao)面層叫做脫碳(tan)(tan)(tan)(tan)層。脫碳(tan)(tan)(tan)(tan)層的(de)(de)(de)硬度、強(qiang)度較低(di)，受力時易開(kai)裂而成(cheng)為裂源。大多(duo)數(shu)零件，特(te)別是要求強(qiang)度高、受彎(wan)曲力作用的(de)(de)(de)零件，要避(bi)免脫碳(tan)(tan)(tan)(tan)層。因此鍛、軋的(de)(de)(de)鋼件隨后(hou)應安排去除脫碳(tan)(tan)(tan)(tan)層的(de)(de)(de)切削加(jia)工(gong)。 

 4. 折疊 

  折疊通常是由于(yu)(yu)材(cai)(cai)料表面(mian)在(zai)前一道鍛、軋中所(suo)產(chan)生(sheng)的尖角(jiao)或耳(er)子，在(zai)隨后的鍛、軋時壓(ya)入金屬(shu)本身而形成。鋼(gang)材(cai)(cai)表面(mian)的折疊，可采用(yong)機(ji)(ji)械加工的方法進行去除(chu)。 劃(hua)(hua)痕(hen) 在(zai)生(sheng)產(chan)、運輸等過程中，鋼(gang)材(cai)(cai)表面(mian)受到機(ji)(ji)械刮傷形成的溝痕(hen)，稱(cheng)為劃(hua)(hua)痕(hen)，也(ye)叫刮傷或擦傷。劃(hua)(hua)痕(hen)缺陷(xian)的存在(zai)，能降低(di)金屬(shu)的強度(du)；對薄鋼(gang)板，除(chu)降低(di)強度(du)外(wai)，還會(hui)像切口(kou)一樣地(di)造成應力集中而導(dao)致(zhi)斷(duan)裂(lie)；尤其在(zai)壓(ya)制(zhi)時，它會(hui)成為裂(lie)紋(wen)或裂(lie)紋(wen)擴(kuo)展的中心。對于(yu)(yu)壓(ya)力容器來(lai)說，表面(mian)是不(bu)允(yun)許有(you)嚴重(zhong)的劃(hua)(hua)痕(hen)存在(zai)的，否則會(hui)成為使(shi)用(yong)過程中發生(sheng)事(shi)故的起點。

 5. 斑疤 

  金屬錠及型材(cai)的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)由于處理不(bu)當，往往會(hui)造(zao)成(cheng)粗糙不(bu)平的(de)(de)(de)凹坑。這(zhe)些凹坑是不(bu)深的(de)(de)(de)， 一(yi)般只有2~3mm。因(yin)(yin)其形狀(zhuang)不(bu)規則，且大小不(bu)一(yi)，故稱這(zhe)種粗糙不(bu)平的(de)(de)(de)凹坑為(wei)(wei)結疤(ba)，也稱為(wei)(wei)斑疤(ba)。 若結疤(ba)存在于板材(cai)上，尤其是主薄板上，則不(bu)僅能成(cheng)為(wei)(wei)板材(cai)腐蝕(shi)的(de)(de)(de)中心(xin)，在沖制時還會(hui)因(yin)(yin)此(ci)產生裂紋。此(ci)外，在制造(zao)彈簧等零件用(yong)的(de)(de)(de)鋼材(cai)上，是不(bu)允許存在結疤(ba)缺陷(xian)的(de)(de)(de)。因(yin)(yin)為(wei)(wei)結疤(ba)容易造(zao)成(cheng)應(ying)力集中，導(dao)致疲勞裂紋的(de)(de)(de)產生，大大地影響彈簧的(de)(de)(de)壽命和(he)安全性(xing)。 

 6. 表面裂(lie)紋 

 鋼材表面出現的網狀龜(gui)裂(lie)或(huo)缺(que)口，是由于鋼中硫(liu)高錳(meng)低引(yin)起熱脆，或(huo)因銅含量過(guo)高、鋼中非金屬(shu)夾(jia)雜物(wu)過(guo)多所致。 

 7. 分層 

  由于非金屬夾雜、未焊(han)合(he)的內裂紋、殘(can)余縮(suo)孔、氣孔等原因(yin)，使剪切后的鋼(gang)材斷面(mian)呈黑線或黑帶，將鋼(gang)材分離成兩層(ceng)或多層(ceng)的現象，稱為分層(ceng)。