一(yi)、范圍(wei)
本(ben)技術條(tiao)件適用(yong)于 JIS G3461 STB410E-G 電阻焊鍋(guo)爐管。
二、適用(yong)的標準(zhun)
按本技術條件供應的材料(liao)，除滿足下列要求外，還應符合最新(xin)版的 JIS G3461 STB410E-G 電阻焊鍋爐管(guan)標(biao)準的規(gui)定(ding)。
三(san)、冶煉方法
鎮靜鋼(gang)，真(zhen)空脫氣。
五、無損(sun)檢(jian)測
5.1 渦流(liu)探(tan)傷
管子應(ying)按(an) JIS 0583 逐根進(jin)行渦流探傷。
校對標準應該(gai)是沿(yan)管子徑(jing)向(xiang)鉆一個(ge)直徑(jing)不大(da)于(yu) 0.8mm 的(de)貫穿整個(ge)管壁(bi)的(de)圓孔。
5.2 超聲(sheng)波探(tan)傷
每根鋼管應按附件1的規定進行超聲波探傷。
六、表面質量
每根(gen)鋼管應(ying)逐根(gen)進行肉眼檢查(cha)，并應(ying)符合表3規定(ding)的要求(qiu)。
七、尺寸偏(pian)差
7.1 毛刺的高度(du)
管子內部毛刺(ci)高度(du)應在+0.10mm，-0.20mm范圍內，去(qu)除毛刺(ci)之后任何部位的管壁厚度(du)應大于(yu)規定(ding)的最小值。
7.2 壁厚(hou)允(yun)許偏(pian)差∶±9%。
7.3 彎曲度
每根鋼管盡量平直，偏差不(bu)應大于(yu)1mm/M，且全長不(bu)大于(yu)6mm。
八、鋼管長度
除在訂貨合同中有其它規(gui)定之(zhi)外，鋼管長(chang)度為8～12M。
九、質量證明書
鋼廠的(de)(de)質量(liang)證明書應包括試(shi)驗和檢驗的(de)(de)結果，并按表4提(ti)供(gong)下列內容(rong)∶
十、標記(ji)
每根鋼(gang)管上(shang)(shang)應清晰地(di)漏字模印下列內容。直徑小于30mm的管子，所要(yao)求(qiu)的內容可以記在(zai)標簽上(shang)(shang)，而標簽應牢固地(di)栓在(zai)每捆鋼(gang)管的一端。
（1）制造(zao)廠的名稱或商標(biao)
（2）管子(zi)的鋼號
（3）制(zhi)造廠(chang)的產品編號(hao)
（4）公(gong)稱尺寸（直徑、壁厚和長(chang)度(du)）
（5）生產的年和月
（6）爐號
十一(yi)、防(fang)腐涂層(ceng)
每(mei)根鋼管(guan)應(ying)采(cai)用下列防腐材料(liao)。外表面∶涂改進型(xing)的(de)醇酸樹(shu)脂油。內表面∶充氣(qi)相(xiang)緩蝕劑(ji)，管(guan)子(zi)兩端封(feng)塑(su)料(liao)蓋。
十二(er)、包裝
（1）管子應包裝成捆。
（2）每捆鋼(gang)管的重量不應超過2公噸。
（3）至少有五處用鋼帶(dai)或鐵絲(si)把(ba)鋼管捆成(cheng)捆。
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