本標準的本部(bu)分中附錄(lu) B.附錄(lu)C為推薦(jian)性的，其余為強制性。
本標(biao)準GB150《壓力容器》分為四個部分∶
———第1部(bu)分(fen)∶通用要求;
———第(di)2部分∶材料;
———第3部(bu)分∶設(she)計;
———第 4部分(fen)∶制造、檢驗(yan)和驗(yan)收。
本(ben)部(bu)分為GB150 的(de)第2部(bu)分;材(cai)料。本(ben)部(bu)分按照(zhao)GB/T1.1—2009《標準(zhun)化工作導則》給出(chu)的(de)規則起草。
本部分代(dai)替 GB 150—1998的(de)材料(liao)部分（第 4 音.附錄 A、附錄F 和附錄 H）。
本(ben)部分(fen)依據GB 150--1998 實施(shi)以(yi)來我國壓力(li)容器用鋼的技(ji)術(shu)進(jin)展成果，并按照(zhao) TSG R0004—2009《固定式壓力(li)容器安全(quan)技(ji)術(shu)監察規(gui)程(cheng)》的相關規(gui)定進(jin)行了修(xiu)訂。與GB 150—1998 相比，主要變動內容如下∶
第(di) 2 章引(yin)用文件(jian)中的鋼材標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)全部(bu)進行(xing)了更新(xin)。復合板增(zeng)(zeng)加(jia)了鎳-鋼、鈦(tai)-鋼和(he)銅-鋼3 個標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)（NB/T47002.2、NB/T47002.3和(he)NB/T47002.4>。不銹(xiu)鋼無縫鋼管增(zeng)(zeng)加(jia)了奧(ao)(ao)氏體(ti)-鐵素體(ti)型鋼管標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)（GB/T 21833）。不銹(xiu)鋼焊(han)接鋼管增(zeng)(zeng)加(jia)了鍋爐和(he)熱交(jiao)換器(qi)用奧(ao)(ao)氏體(ti)不銹(xiu)鋼管標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)（GB/T 24593）和(he)奧(ao)(ao)氏體(ti)-鐵素體(ti)型鋼管標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)（GB/T 21832）。不銹(xiu)鋼棒增(zeng)(zeng)加(jia)了冷(leng)加(jia)工鋼棒標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)（GB/T4226）。
第 3章(zhang)總(zong)則中碳素(su)鋼(gang)(gang)和低(di)合金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)材(cai)（鋼(gang)(gang)板(ban)、鋼(gang)(gang)管和鋼(gang)(gang)鍛件(jian)）的沖(chong)擊功最低(di)值按 TSG R0004 的。規(gui)定(ding)提(ti)高了指標。
按(an) TSG R0004 所規定(ding)(ding)的(de)(de)安(an)全系數重(zhong)新(xin)確定(ding)(ding)了鋼板、鋼管和鋼鍛件的(de)(de)許用應力。
第4章鋼(gang)(gang)板中增加(jia)了(le) 7 個低合金(jin)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板（12Cr1MoVR、12Cr2MolVR、12MnNiVR、15MnNiNbDR、07MnNiMoDR、08Ni3DR和 06Ni9DR），6 個高合金(jin)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板（S11972、S30409、S31008、S39042、S22253和 S22053）。
第 4章鋼板(ban)中提高了碳素鋼和低合金(jin)鋼鋼板(ban)的超聲(sheng)檢測要(yao)求，將鋼板(ban)的使用(yong)溫度下限作(zuo)了詳細(xi)規定。
第5 章鋼(gang)管(guan)(guan)中增(zeng)加了(le)2個低合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)鋼(gang)管(guan)(guan)（09MnNiD和(he)(he) 08Cr2AlMo），2個奧(ao)氏體(ti)(ti)型高合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)無(wu)縫鋼(gang)管(guan)(guan)（1Cr19Ni9和(he)(he) 0Cr25Ni20），4個奧(ao)氏體(ti)(ti)-鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)型高合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)無(wu)縫鋼(gang)管(guan)(guan)（S21953、S22253、S22053和(he)(he) S25073），高合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)焊接鋼(gang)管(guan)(guan)列入(ru)5個奧(ao)氏體(ti)(ti)型鋼(gang)號（S30408、S30403、S31608、S31603和(he)(he) S32168）和(he)(he)3個奧(ao)氏體(ti)(ti)-鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)型鋼(gang)號（S21953、S22253、S22053）。
第5章(zhang)鋼管中列入了(le)用鋼棒加工的接管，并做(zuo)出了(le)相關規定。
第6章鋼(gang)(gang)鍛件中增加了(le)4 個(ge)低合(he)(he)金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)鍛件（20MnNiMo、12Cr2MolV、12Cr3MolV和(he)08Ni3D），4個(ge)奧氏(shi)體(ti)(ti)型高合(he)(he)金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)鍛件（S30409、S31008、S31703和(he) S39042），2個(ge)奧氏(shi)體(ti)(ti)-鐵素體(ti)(ti)型高合(he)(he)金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)鍛件（S22253和(he) S22053）。
第(di)7章螺(luo)(luo)(luo)柱（含(han)螺(luo)(luo)(luo)栓）用(yong)(yong)鋼棒(bang)中調整了 35CrMoA 和 40CrNiMoA低(di)(di)溫(wen)用(yong)(yong)螺(luo)(luo)(luo)柱的(de)(de)最低(di)(di)沖擊(ji)試驗(yan)溫(wen)度，提高(gao)了30CrMoA，35CrMoA 和 40CrNiMoA 螺(luo)(luo)(luo)柱的(de)(de)低(di)(di)溫(wen)沖擊(ji)功(gong)指(zhi)標(biao)，增加了 S31008 高(gao)溫(wen)用(yong)(yong)高(gao)合(he)金鋼螺(luo)(luo)(luo)柱和應(ying)變(bian)強化處(chu)理的(de)(de) S30408低(di)(di)溫(wen)用(yong)(yong)高(gao)合(he)金鋼螺(luo)(luo)(luo)柱。
附錄 A中增(zeng)加了(le)4個低合金(jin)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板（12Cr2MolVR、15MnNiNbDR、08Ni3DR和 06Ni9DR）的技(ji)(ji)術(shu)要求，以(yi)及(ji) 2個低合金(jin)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)管（09MnNiD 和 08Cr2AlMo）的技(ji)(ji)術(shu)要求。
附錄(lu) B中列入了(le)新增鋼(gang)號的相關(guan)性能數據參考值(zhi)。
附錄C中列出(chu)了高合金鋼(gang)統一數字(zi)代號和牌號的對照表。
附錄 D中(zhong)列(lie)出了(le)Q235系列(lie)鋼板(ban)的使用規定。
本部分由全國(guo)鍋爐壓力容器標準化(hua)技術委員會（SAC/TC 262）提出并歸(gui)口。
本(ben)部(bu)分起草(cao)單位;合(he)肥通(tong)用機械研究院(yuan)、中國(guo)通(tong)用機械工程(cheng)(cheng)總公(gong)司、中國(guo)特種設備檢測研究院(yuan)、合(he)肥市質量技術監督(du)局(ju)、中國(guo)石化工程(cheng)(cheng)建設公(gong)司、國(guo)家(jia)質檢總局(ju)特種設備安全監察局(ju)、江蘇(su)省特種設備安全監督(du)檢驗研究院(yuan)。
本部分主要(yao)起草人(ren);秦曉鐘、章小滸(hu)、張勇、楊(yang)國義(yi)、顧(gu)先山(shan)、段(duan)瑞、常彥(yan)衍、繆(mou)春(chun)生、尹立軍。
本部分所代替標準的歷次版(ban)本發布情況(kuang)為∶ GB 150 --1989、GB 150 --1998。
壓力容器(qi) 第2部分：材料
一(yi)、范圍
GB 150 的(de)(de)(de)本部分(fen)規定了壓力容器受壓元件用(yong)鋼(gang)(gang)材(cai)允許(xu)使(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)號(hao)及其標(biao)準(zhun)，鋼(gang)(gang)材(cai)的(de)(de)(de)附(fu)加技術要(yao)求，鋼(gang)(gang)材(cai)的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)范圍（溫度和壓力）和許(xu)用(yong)應力。
本部分適(shi)用于設計溫度-253 ℃～800 ℃、設計壓力不大于35 MPa的壓力容器。
本部分不適用的(de)范圍為;G150.1規定的(de)不適用范圍;制冷、造(zao)紙行業(ye)的(de)容器，越(yue)坡璃(li)容器和簡(jian)單壓力容器;TSG R0004中1.4條所規定的(de)范圍。
二、規范性引用文件
下列文(wen)(wen)件(jian)對于本(ben)(ben)文(wen)(wen)件(jian)的應(ying)用(yong)是(shi)(shi)必不可少的。凡(fan)是(shi)(shi)注日(ri)期的引用(yong)文(wen)(wen)件(jian)，僅注日(ri)期的版本(ben)(ben)適用(yong)于本(ben)(ben)文(wen)(wen)件(jian)。凡(fan)是(shi)(shi)不注目期的引用(yong)文(wen)(wen)件(jian)，其最新版本(ben)(ben)（包括所有的修改單(dan)）適用(yong)于本(ben)(ben)文(wen)(wen)件(jian)。
GB 150.1-2011 壓(ya)力(li)容器 第1部分∶通用要求
GB 150.3—2011 壓力容器 第(di)3部分∶設計
GB/T228 金屬材料(liao) 室溫拉(la)伸試驗方法
GB/T229 金屬材料 夏比擺(bai)錘(chui)沖擊試(shi)驗方法
GB/T699 優(you)質碳素結構鋼
GB713 鍋爐(lu)和壓力容器用鋼板
GB/T 1220 不(bu)銹鋼棒
GB/T 1221 耐(nai)熱鋼棒
GB/T3077 合金結構鋼
GB 3531 低溫壓力(li)容器用低合(he)金鋼(gang)鋼(gang)板
GB/T4226 不銹鋼冷加工鋼棒(bang)
GB/T 4334 金屬和合金的腐蝕 不銹(xiu)鋼晶間腐蝕試(shi)驗方(fang)法
GB5310 高壓鍋(guo)爐用無縫鋼管
GB6479—2000 高(gao)壓化肥(fei)設(she)備用無縫(feng)鋼管
GB/T 6803 鐵素體鋼的無塑性(xing)轉(zhuan)變溫度落錘試驗方法
GB/T7735 鋼(gang)管渦(wo)流探傷檢驗方法
GB/T8163 輸送流體用無縫鋼管
GB9948 石(shi)油(you)裂化用無(wu)縫鋼管
GB/T12771 流體輸送用不(bu)銹鋼(gang)焊(han)接(jie)鋼(gang)管(guan)
GB 13296 鍋(guo)爐、熱(re)交換器(qi)用不銹(xiu)鋼無縫鋼管(guan)
GB/T14976 流(liu)體(ti)輸送用不銹(xiu)鋼無縫(feng)鋼管
GB 19189 壓力容(rong)器用調質高強度鋼板
GB/T 20878 不(bu)銹(xiu)鋼和耐熱鋼 牌號及化學成分
GB/T 21832 奧氏(shi)體(ti)-鐵素體(ti)型雙相不(bu)銹鋼焊接鋼管
GB/T 21833 奧氏體-鐵素體型雙相(xiang)不銹鋼(gang)無縫(feng)鋼(gang)管
GB24511 承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶
GB/T24593 鍋爐和熱交換器(qi)用奧氏體不(bu)銹鋼焊接鋼管(guan)
NB/T 47002.1 壓力容(rong)器用爆炸焊接復(fu)(fu)合板 第1部(bu)分∶不銹鋼-鋼復(fu)(fu)合板
NB/T 47002.2 壓力容器用爆炸焊(han)接復合(he)板 第(di)2部分∶鎳-鋼(gang)復合(he)板
NB/T 47002.3 壓(ya)力容器用爆炸焊接復(fu)合(he)板(ban)(ban) 第3部分∶鈦-鋼復(fu)合(he)板(ban)(ban)
NB/T 47002.4 壓力容器用爆(bao)炸(zha)焊接(jie)復合板 第4部分(fen)∶銅-鋼復合板
NB/T 47008 承壓設(she)備(bei)用(yong)碳(tan)素鋼(gang)和合金鋼(gang)鍛件(jian)
NB/T 47009 低溫承(cheng)壓設備用低合金(jin)鋼鍛件
NB/T 47010 承壓(ya)設備(bei)用不銹鋼和耐熱鋼鍛件
JB/T 4730.3 承壓(ya)設(she)備無(wu)損檢測 第3部分(fen)∶超聲檢測
JB/T4756 鎳(nie)及(ji)鎳(nie)合(he)金制(zhi)壓力(li)容器(qi)
TSG R0004 固定(ding)式壓力(li)容(rong)器安全(quan)技(ji)術監察規程
ISO9328-2∶2004 承壓設備用(yong)鋼(gang)(gang)板及鋼(gang)(gang)帶 供貨技(ji)術條(tiao)件 第(di)2部(bu)分∶規定高溫性能(neng)的(de)非合金鋼(gang)(gang)和(he)合金鋼(gang)(gang)（Steel flat products for pressure purposes—Technical delivery conditions—Part 2∶Non-alloy and alloy steels with specified elevated temperature properties)
三、總則
3.1 本(ben)標準對壓力容器受壓元(yuan)件所采(cai)用(yong)的(de)鋼(gang)板(ban)、鋼(gang)管、鋼(gang)鍛件和螺柱(zhu)（含螺栓(shuan)）用(yong)鋼(gang)材做出了(le)相(xiang)關(guan)規定。與受壓元(yuan)件相(xiang)焊接(jie)(jie)的(de)非受壓元(yuan)件用(yong)鋼(gang)應(ying)是焊接(jie)(jie)性(xing)良(liang)好的(de)鋼(gang)材。
3.2 采用(yong)本(ben)(ben)標(biao)(biao)準未列(lie)入鋼(gang)(gang)(gang)號的鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)時，除奧(ao)氏體(ti)型(xing)鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)外均(jun)應(ying)符(fu)合附錄 A 的有關規(gui)定(ding)。允許采用(yong)已列(lie)入 國家標(biao)(biao)準中的奧(ao)氏體(ti)型(xing)鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)，但其技術要求(qiu)（如磷、硫含量，強(qiang)度(du)指標(biao)(biao)）不應(ying)低干(gan)本(ben)(ben)標(biao)(biao)準所(suo)列(lie)入相應(ying)鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)標(biao)(biao)準中化學成分相近鋼(gang)(gang)(gang)號的規(gui)定(ding)。
3.3 壓(ya)力(li)容器(qi)受壓(ya)元件(jian)用(yong)鋼(gang)(gang)(gang)應(ying)(ying)附有鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)(cai)生(sheng)產單位的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)(cai)質量證(zheng)明書(shu)原件(jian)，容器(qi)制(zhi)造(zao)單位應(ying)(ying)按(an)質量證(zheng)明書(shu)對鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)(cai)進行驗收。如無鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)(cai)生(sheng)產單位的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)(cai)質量證(zheng)明書(shu)原件(jian)時(shi)，則應(ying)(ying)按(an) TSG R0004中(zhong)2.1的(de)(de)規(gui)定。對符合TSG R0004中(zhong)2.11所規(gui)定的(de)(de)情況(kuang)，壓(ya)力(li)容器(qi)制(zhi)造(zao)單位應(ying)(ying)對鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)(cai)進行復驗。
3.4 選擇壓力容(rong)(rong)器受壓元件用鋼時(shi)應(ying)考慮容(rong)(rong)器的使用條件（如設(she)計溫度，設(she)計壓力、介質特(te)性和操(cao)作(zuo)特(te)點(dian)等）、材料的性能（力學(xue)性能、工(gong)藝性能、化(hua)學(xue)性能和物(wu)理(li)性能）、容(rong)(rong)器的制造工(gong)藝以及經濟合理(li)性。
3.5 壓力容器受壓元(yuan)件(jian)用鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)應當是氧氣轉爐或(huo)者電(dian)爐冶煉(lian)(lian)的(de)鎮靜鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)。對標(biao)準抗拉強度下限值大于(yu)(yu)或(huo)者等(deng)于(yu)(yu)540 MPa 的(de)低合金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)板(ban)和奧氏體-鐵(tie)素體型不銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)板(ban)，以及用于(yu)(yu)使用溫度低于(yu)(yu)一20 ℃的(de)低溫鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)板(ban)和低溫鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)鍛件(jian)，還(huan)應當采(cai)用爐外精(jing)煉(lian)(lian)工(gong)藝。
3.6 壓力容(rong)器受壓元件用鋼材的(de)使用溫(wen)度上限
3.6.1 鋼(gang)材的(de)使用(yong)(yong)溫(wen)度(du)上(shang)限(xian)（相應(ying)受壓元件(jian)的(de)最高設計溫(wen)度(du)）為本標(biao)準各許用(yong)(yong)應(ying)力表(biao)中(zhong)(zhong)各鋼(gang)號許用(yong)(yong)應(ying)力所對應(ying)的(de)最高溫(wen)度(du)。如在(zai)工藝過程中(zhong)(zhong)，鋼(gang)材需短時(shi)在(zai)高干(gan)使用(yong)(yong)溫(wen)度(du)上(shang)限(xian)操作(zuo)時(shi)，由設計文(wen)件(jian)規定。許用(yong)(yong)應(ying)力表(biao)中(zhong)(zhong)粗線右側的(de)許用(yong)(yong)應(ying)力系由鋼(gang)材10萬(wan)小時(shi)的(de)高溫(wen)持(chi)久強度(du)極限(xian)所確定。
3.6.2 碳素鋼和碳錳鋼鋼材在高于425 ℃溫度下長期使用時，應(ying)考慮鋼中(zhong)碳化(hua)物相的石墨化(hua)傾向(xiang)。
3.6.3 奧氏體型鋼材的使用溫度高于(yu) 525℃時，鋼中含(han)碳量應(ying)不小于(yu)0.04%。
3.7 壓力容器受壓元件用鋼材(cai)的使用溫度下限
3.7.1 鋼材(cai)（奧氏(shi)體型(xing)鋼材(cai)除外）的使用(yong)溫度(du)下(xia)限（相應受(shou)壓元件(jian)的最低設(she)計溫度(du)）按第4章至第7章相關條文的規定。
3.7.2奧氏體型鋼材的使用溫度高(gao)干(gan)或等干(gan)—196℃時(shi)，可免做(zuo)沖擊試(shi)驗(yan)。低干(gan)—196℃～一253℃，由設計文件規(gui)定沖擊試(shi)驗(yan)要求(qiu)。
3.7.3 對用于低溫(wen)低應力工(gong)況的鋼材(cai)，其使用溫(wen)度下限按(an) GB150.3—2011附(fu)錄(lu) E的規定。
3.8 碳(tan)素鋼(gang)(gang)和低合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)材的沖擊試驗要求
3.8.1 碳素鋼和低合金(jin)鋼鋼材（鋼板(ban)、鋼管、鋼鍛件(jian)及其焊接接頭）的沖擊功最低值按表(biao)1的規定。
3.8.2 夏比。V 型(xing)缺口(kou)沖(chong)擊(ji)(ji)試(shi)(shi)樣(yang)的(de)(de)(de)取(qu)樣(yang)部位和試(shi)(shi)樣(yang)方向(xiang)應(ying)符合相應(ying)鋼材標準的(de)(de)(de)規(gui)(gui)定。沖(chong)擊(ji)(ji)試(shi)(shi)驗每組(zu)取(qu)3個(ge)標準試(shi)(shi)樣(yang)，允許1個(ge)試(shi)(shi)樣(yang)的(de)(de)(de)沖(chong)擊(ji)(ji)功數值低于表(biao)1的(de)(de)(de)規(gui)(gui)定值，但不得低于表(biao)1規(gui)(gui)定值的(de)(de)(de)70%。當鋼材尺(chi)寸無法(fa)制(zhi)備標準試(shi)(shi)樣(yang)時(shi)，則應(ying)依次制(zhi)備寬(kuan)度為(wei)7.5mm或(huo)5 mm的(de)(de)(de)小尺(chi)寸沖(chong)擊(ji)(ji)試(shi)(shi)樣(yang)，其沖(chong)擊(ji)(ji)功指(zhi)(zhi)標分別為(wei)標準試(shi)(shi)樣(yang)沖(chong)擊(ji)(ji)功指(zhi)(zhi)標的(de)(de)(de)75%或(huo) 50%。
3.8.3 鋼板(ban)的(de)沖(chong)(chong)擊試(shi)驗要求分別按GB713、GB3531和 GB19189的(de)規(gui)定。如(ru)需提高沖(chong)(chong)擊功指(zhi)標，應在設計文件中(zhong)注(zhu)明。對Q245R、Q345R和 13MnNiMoR鋼板(ban)，如(ru)需規(gui)定進行(xing)一20 ℃沖(chong)(chong)擊試(shi)驗時，應在設計文件中(zhong)注(zhu)明。
3.8.4 鋼管的(de)(de)沖擊試驗要求(qiu)按第5章(zhang)相(xiang)關條文的(de)(de)規定。
3.8.5 鋼鍛件(jian)的沖擊(ji)試驗要求分別(bie)按 NB/T 47008 和 NB/T47009 的規(gui)定。如需(xu)提高沖擊(ji)功指(zhi)標，應(ying)在設計(ji)文件(jian)中(zhong)注(zhu)明。對 20、16Mn 和20MnMo鋼鍛件(jian)，如需(xu)規(gui)定進行(xing)一20 ℃沖擊(ji)試驗時，應(ying)在設計(ji)文件(jian)中(zhong)注(zhu)明。
3.8.6 低(di)合(he)金鋼螺柱(zhu)的沖擊試驗(yan)要求按 7.1.3和(he)7.1.4的規定。
3.9 根據(ju)設(she)計文(wen)件要求，鋼材可(ke)(ke)按(an) GB/T 4334進行(xing)晶(jing)間腐蝕(shi)(shi)(shi)試(shi)驗(yan)，也可(ke)(ke)按(an)有關標準進行(xing)應力腐蝕(shi)(shi)(shi)試(shi)驗(yan)、點腐蝕(shi)(shi)(shi)試(shi)驗(yan)，具體試(shi)驗(yan)方法和合格指標在(zai)設(she)計文(wen)件中(zhong)規定。
3.10 對鋼材有特(te)殊(shu)技術要求時（如特(te)殊(shu)冶(ye)煉方法、嚴格的化(hua)學(xue)成分(fen)、較高的沖擊(ji)功指標、附加(jia)保證高溫屈服(fu)強度(du)、提高無(wu)損檢測合格等級、增(zeng)加(jia)力學(xue)性能(neng)檢驗率(lv)等），應在設計(ji)文件(jian)中規定。
3.11 對已列入本標準的(de)(de)(de)標準抗(kang)拉(la)強度(du)下限(xian)值大干(gan)(gan)或等于540 MPa 的(de)(de)(de)和用(yong)于壓力容器設計溫度(du)低(di)干(gan)(gan)—40 ℃的(de)(de)(de)低(di)合金鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)板，如鋼(gang)(gang)(gang)板制(zhi)造(zao)單位(wei)無該鋼(gang)(gang)(gang)板在壓力容器中(zhong)的(de)(de)(de)應用(yong)業績，則鋼(gang)(gang)(gang)板制(zhi)造(zao)單位(wei)仍應按TSG R0004的(de)(de)(de)規(gui)定通過技術評(ping)審。
3.12 鋼材的高溫屈服強度、持久強度極(ji)限、彈性模量和平均(jun)線膨(peng)脹(zhang)系數參(can)考值參(can)見附錄B。
3.13 高合金鋼鋼號近似對(dui)照參(can)見附錄(lu)C。
3.14 壓(ya)力容器制造或(huo)現場(chang)組焊單位(wei)對受壓(ya)元(yuan)件用(yong)鋼材的代用(yong)，應(ying)事(shi)先取得原設計單位(wei)的書面批準，并在竣工圖上做(zuo)詳(xiang)細記錄(lu)。
3.15 本標準中各鋼(gang)材的許用應力按(an) GB 150.1的原則確定，各鋼(gang)材許用應力表中中間溫(wen)度的許用應力可用內插(cha)法求得(de)。
四(si)、鋼板
4.1 碳素鋼和低合金鋼鋼板
4.1.1 鋼板的(de)(de)標準(zhun)、使用(yong)狀態及許用(yong)應力(li)按表2的(de)(de)規定(ding)。
4.1.2 表(biao)2中(zhong)所有用連鑄坯軋制的鋼(gang)板，壓縮比應不小(xiao)于(yu)3。
4.1.3 對容器制造(zao)過(guo)程中需進行(xing)正(zheng)火(huo)(huo)、正(zheng)火(huo)(huo)加回火(huo)(huo)或(huo)調質熱處(chu)理的碳素鋼(gang)和低合金鋼(gang)鋼(gang)板，鋼(gang)板制造(zao)單(dan)位的交(jiao)貨(huo)狀態可不(bu)同于(yu)表2中的使用狀態。鋼(gang)板制造(zao)單(dan)位出(chu)廠檢(jian)驗和容器制造(zao)單(dan)位復驗鋼(gang)板力(li)學性能時，應(ying)從熱處(chu)理的樣(yang)(yang)(yang)坯(pi)上取樣(yang)(yang)(yang)進行(xing)試(shi)驗。樣(yang)(yang)(yang)坯(pi)厚(hou)度(du)(du)(du)為鋼(gang)板厚(hou)度(du)(du)(du)，樣(yang)(yang)(yang)坯(pi)長(chang)度(du)(du)(du)和寬度(du)(du)(du)均不(bu)小于(yu)3倍(bei)鋼(gang)板厚(hou)度(du)(du)(du)。試(shi)樣(yang)(yang)(yang)的軸線應(ying)位于(yu)離樣(yang)(yang)(yang)壞表面(mian)1/4 厚(hou)度(du)(du)(du)處(chu)，試(shi)樣(yang)(yang)(yang)所(suo)處(chu)的位置離樣(yang)(yang)(yang)壞各個側面(mian)的距離應(ying)不(bu)小于(yu)樣(yang)(yang)(yang)壞厚(hou)度(du)(du)(du)，但拉伸試(shi)樣(yang)(yang)(yang)的頭部（或(huo)夾持部位）不(bu)受此限制。
4.1.4 下(xia)列碳素鋼(gang)和(he)低合(he)金鋼(gang)鋼(gang)板，應在正火狀態下(xia)使用∶
a. 用于多層容(rong)器內(nei)筒的Q245R 和 Q345R;
b. 用于(yu)殼體(ti)的(de)厚度大于(yu)36 mm 的(de) Q245R和 Q345R;
c. 用(yong)于其他受(shou)壓元件（法蘭、管板、平蓋等）的(de)厚度大(da)于 50 mm的(de)Q245R和Q345R。
點擊下載
香蕉視頻app破解碼:GB 150.2-2011 壓力容器 第二部分：材料.pdf
