雙層卷焊鋼管 第1部分∶冰箱管路系統用管
一、范圍
GB/T 34020的本(ben)部分規定了(le)冰箱管(guan)路(lu)系統用雙層卷焊鋼管(guan)的術語和(he)定義(yi)、分類與標(biao)記(ji)、尺寸、外形、重量(liang)及(ji)允許偏差、技術要求、試驗方法(fa)、檢驗規則、包裝、標(biao)志和(he)質(zhi)量(liang)證(zheng)明書。
本(ben)部(bu)分適(shi)用于冰(bing)箱中的(de)冷凝器(qi)、蒸發器(qi)、壓縮機用毛細管等(deng)管路(lu)系統(tong)用雙層卷(juan)焊鋼管，也適(shi)用于電(dian)熱、電(dian)器(qi)及一般管路(lu)產品上用雙層卷(juan)焊鋼管（以(yi)下簡稱(cheng)“雙層管”）。
二(er)、規范性引用文件
下列文(wen)(wen)件(jian)對(dui)于本文(wen)(wen)件(jian)的(de)(de)應用是(shi)必不可少(shao)的(de)(de)。凡是(shi)注日(ri)期的(de)(de)引(yin)用文(wen)(wen)件(jian)，僅(jin)注日(ri)期的(de)(de)版本適用于本文(wen)(wen)件(jian)。凡是(shi)不注日(ri)期的(de)(de)引(yin)用文(wen)(wen)件(jian)，其最(zui)新版本（包(bao)括所(suo)有的(de)(de)修改單(dan)）適用于本文(wen)(wen)件(jian)。
GB/T228.1—2010 金屬材(cai)料(liao) 拉伸試(shi)驗 第1部(bu)分∶室溫(wen)試(shi)驗方法
GB/T241 金屬管 液壓試驗方(fang)法
GB/T242金屬管擴口試驗方法
GB/T244 金(jin)屬管 彎曲試驗方法(fa)
GB/T246 金屬管 壓扁試驗方(fang)法
GB/T682 化學(xue)試劑 三氯(lv)甲(jia)烷(wan)
GB/T686 化學試(shi)劑 丙酮
GB/T688 化學(xue)試劑 四(si)氯化碳(tan)
GB/T1531 銅及銅合(he)金毛(mao)細管(guan)
GB/T2102 鋼(gang)管的(de)驗(yan)收(shou)、包裝、標志和質量證明(ming)書
GB/T2975 鋼(gang)及鋼(gang)產品 力(li)學性能試(shi)驗取樣(yang)位置及試(shi)樣(yang)制備
GB/T6394 金屬平均晶粒度測定(ding)方法
GB/T735—2016 無縫和焊(han)接（埋弧焊(han)除外）鋼(gang)管缺欠的自動渦(wo)流檢測
GB/T11605—2005 濕(shi)度測量方(fang)法(fa)
HJ 637 水質 石油(you)類和(he)動植物油(you)類的測定(ding) 紅外分光光度(du)法
YB/T069 焊管(guan)用鍍銅鋼帶
三、術語(yu)和定義
下列術語和定義適用于本(ben)文(wen)件。
3.1 雙層卷焊(han)鋼(gang)管 double wall copper-brazed steel tubes
采用將鍍銅后的鋼(gang)(gang)帶卷(juan)繞兩圈(quan)（720°），成形(xing)為具(ju)有(you)雙層鋼(gang)(gang)帶的管(guan)壁，在還(huan)原性氣氛(fen)中加(jia)熱釬焊(han)制成的焊(han)管(guan)。
3.2 毛細(xi)管 capillary tube
具有高質量內表面的小口徑管(guan)，管(guan)的外徑通常不大(da)于4.76mm。
四、分類與標記
4.1 雙層管按不同表面狀態分為∶
a. 內(nei)外表面具有鍍銅層(ceng)，代號為Cu；
b. 外表面具(ju)有(you)鍍鋅(xin)層，代(dai)號為Zn。
4.2 雙層管(guan)按不同尺寸精(jing)度分為∶
a. 普(pu)通精度，代號為PA；
b. 高級精度，代號(hao)為PC。
4.3 外表面(mian)鍍(du)鋅的雙層管，鈍(dun)化處理(li)的轉(zhuan)化膜分為(wei)∶
a. 光亮(liang)，代號為(wei)A；
b. 白色，代號(hao)為B；
c. 彩虹，代號為(wei)C；
d. 深色，代號(hao)為D。
4.4 標(biao)(biao)記順序(xu)∶尺(chi)寸精(jing)度、尺(chi)寸規格、表面狀態及鍍層(ceng)后處(chu)理（適(shi)用時）、標(biao)(biao)準(zhun)編號(hao)。
示例：
高級精度(du)、外(wai)徑(jing)8.00mm、壁(bi)厚0.70mm、長度(du)6000mm，外(wai)表面鍍(du)鋅鈍化成(cheng)白色膜的條狀定(ding)尺雙層(ceng)管(guan)，其標記為PC8.00×0.70×6 000 Zn B——GB/T 34020—2017
五、訂貨內容(rong)
按本部(bu)分訂貨的合(he)同或訂單應包括下列(lie)內容(rong)∶
a. 本部(bu)分編號
b. 產品名稱(cheng)；
c. 規(gui)格（雙層管(guan)的外徑、壁(bi)厚、長度，單(dan)位為毫米）；
d. 尺寸(cun)精度；
e. 表(biao)面狀態；
f. 訂購(gou)的數量(liang)（重量(liang)或長度）；
g. 特殊(shu)要求。
六、尺(chi)寸、外形、重量及允(yun)許偏(pian)差
6.1 尺(chi)寸
6.1.1 雙(shuang)層(ceng)管的外徑（D）、壁厚(hou)（S）應(ying)符(fu)合表1的規定。根據需方要(yao)求，經供需雙(shuang)方協(xie)商，可(ke)供應(ying)表1 以外規格的雙(shuang)層(ceng)管。
6.1.2 未增添(tian)外鍍層時雙(shuang)層管(guan)外徑的允許偏(pian)差應符合表2的規(gui)定。根據需(xu)方要(yao)求(qiu)，經(jing)供需(xu)雙(shuang)方協商，并在(zai)合同中注明(ming)，可供應其他外徑允許偏(pian)差的雙(shuang)層管(guan)。
6.1.3 未增添外鍍層(ceng)(ceng)時雙(shuang)層(ceng)(ceng)管壁(bi)厚的允(yun)許偏差應符(fu)合表3的規定(ding)。
6.1.4 雙層管(guan)的(de)通常長(chang)度為(wei)0.2m～4000m。長(chang)度不(bu)大于8m的(de)雙層管(guan)以條狀交(jiao)貨(huo)，大于8m的(de)雙層管(guan)以盤狀交(jiao)貨(huo)。
6.1.5 雙層管的定(ding)尺(chi)長度應在(zai)通常長度范圍(wei)內。需要條(tiao)狀交貨的定(ding)尺(chi)雙層管，其定(ding)尺(chi)長度的允許偏(pian)差應符合表4的規定(ding)。
6.2 外形
6.2.1 彎曲(qu)度
條狀交貨雙(shuang)層管的彎曲度(du)應不大于5mm/m。
6.2.2 端部形狀
條狀交貨(huo)雙層(ceng)管兩端(duan)端(duan)面應(ying)與軸線(xian)垂直，切口毛刺應(ying)予(yu)清除。
6.3 重量
6.3.1 盤狀(zhuang)雙(shuang)層管以實際重量交貨。
6.3.2 條狀雙(shuang)層管(guan)(guan)按(an)(an)(an)實際(ji)重(zhong)(zhong)量交(jiao)貨(huo)，也(ye)可按(an)(an)(an)理(li)論(lun)重(zhong)(zhong)量交(jiao)貨(huo)。雙(shuang)層管(guan)(guan)按(an)(an)(an)理(li)論(lun)重(zhong)(zhong)量交(jiao)貨(huo)時應(ying)符合表(biao)1的規定(ding)或按(an)(an)(an)式（1）計算(suan)∶
W=mp(D-S)S/1000 …………………………(1)
式中
W——雙層管每米(mi)理論重量(liang)，單位為千克(ke)每米(mi)（kg/m）；
π ———圓周(zhou)率，3.1416；
p————雙層(ceng)管的密度(du)，單位為克每立方厘米(mi)（g/cm3）；
D————雙層管的外(wai)徑，單位為毫米（mm）；
S————雙層管的壁厚，單(dan)位為毫米（mm）。
6.3.3 雙層管按理論重量交貨時，供需雙方協商雙層管的密度（增添外鍍(du)層時）和重量的允許(xu)偏差，并在合(he)同(tong)中注明。
七(qi)、技術要求
7.1 鋼(gang)帶
雙層管(guan)用(yong)鍍銅鋼帶應(ying)符合YB/T069的規定。
7.2 制造(zao)方法
雙層(ceng)管采(cai)取將鍍銅后(hou)的(de)鋼帶（單帶）卷繞720°后(hou)在(zai)還(huan)原性氣(qi)氛中(zhong)加熱釬焊的(de)方法(fa)制造(zao)。經(jing)供需(xu)雙方協(xie)商也可采(cai)用將某(mou)一種(zhong)(zhong)規格的(de)雙層(ceng)管經(jing)拉(la)拔(ba)、退火(huo)后(hou)制成(cheng)另一種(zhong)(zhong)規格雙層(ceng)管的(de)方法(fa)。圖1為雙層(ceng)管截面(mian)示意圖。
7.3 力學性能
雙層管的(de)力學性(xing)能(neng)應符合表5的(de)規定。
7.4 液壓
雙層(ceng)管應進行液壓試(shi)(shi)驗(yan)(yan)。液壓試(shi)(shi)驗(yan)(yan)壓力按式（2）式計算(suan)。在試(shi)(shi)驗(yan)(yan)壓力下，穩壓時(shi)間應不少于5 s，雙層(ceng)管不應出現滲漏現象。
P=2RS/D …………………………(2)
式(shi)中
P————試驗壓力，單位(wei)為兆帕（MPa）；
R————允許應力(li)，110MPa
S————雙層管(guan)的壁厚，單位(wei)為毫(hao)米（mm）；
D————雙(shuang)層管(guan)的外徑，單位為毫米(mi)（mm）。
7.5 工藝性(xing)能
7.5.1 壓扁
雙(shuang)層管應進行壓扁試(shi)驗。壓板將長度(du)為50mm～100mm的(de)試(shi)樣壓扁至內壁接觸，焊縫(feng)與壓扁作(zuo)用力方向呈90°，試(shi)驗后試(shi)樣不應出現裂(lie)縫(feng)、裂(lie)口(kou)或焊縫(feng)開裂(lie)。
7.5.2 擴口
雙層管應進行擴口(kou)試(shi)驗。試(shi)樣(yang)長度為50mm～100mm，頂芯錐度為12°，外徑擴口(kou)率為20%，試(shi)驗后試(shi)樣(yang)不應出現裂(lie)縫、裂(lie)口(kou)或焊縫開裂(lie)。
7.5.3 彎(wan)曲(qu)
雙層(ceng)管應(ying)進行彎(wan)曲試驗(yan)。對外徑(jing)不大于(yu)8.00mm的(de)雙層(ceng)管，其(qi)(qi)彎(wan)芯直徑(jing)為(wei)(wei)外徑(jing)的(de)3倍；外徑(jing)大于(yu)8.00mm的(de)雙層(ceng)管，其(qi)(qi)彎(wan)芯直徑(jing)為(wei)(wei)外徑(jing)的(de)6倍。彎(wan)曲角(jiao)度大于(yu)180°，焊縫應(ying)位于(yu)彎(wan)曲方向的(de)外側(ce)。試驗(yan)后試樣不應(ying)出現皺折(zhe)、開裂(lie)或其(qi)(qi)他裂(lie)縫。
7.6 流量
外徑不大于4.76mm的(de)壓縮機用毛細(xi)管應進行流(liu)量(liang)試驗。流(liu)量(liang)的(de)規(gui)定值(zhi)由供需(xu)雙方協商(shang)，流(liu)量(liang)的(de)允許偏差(cha)為規(gui)定值(zhi)的(de)士5%。
7.7 渦流檢測
雙層管應進行渦流檢(jian)測。渦流檢(jian)測人工缺(que)陷對比試(shi)樣(yang)應符合GB/T735—2016中(zhong)驗收(shou)等級E3H 的規(gui)定。
7.8 氣密性
雙層管應(ying)進行氣(qi)密性檢驗(yan)。試(shi)驗(yan)壓(ya)力為(wei)0.6 MPa，在試(shi)驗(yan)壓(ya)力下，穩壓(ya)時間應(ying)不(bu)少(shao)于(yu)5min，雙層管不(bu)應(ying)出(chu)現(xian)滲漏現(xian)象。
7.9 表(biao)面質量(liang)
雙(shuang)層管(guan)的內外表(biao)面應清潔、光(guang)滑，不應有對使用有害的缺陷(xian)。
7.10 內表面清潔(jie)度
7.10.1 管內雜質(zhi)含(han)量
冰箱用雙層管內(nei)表面清(qing)潔度的(de)殘留物應不(bu)大(da)于(yu)50mg/m2，單個(ge)雜(za)質應不(bu)大(da)于(yu)2mg。
7.10.2 管內水分含量
冰箱用雙(shuang)層管內表面(mian)的含水量(liang)應不大于(yu)30mg/m2。
7.10.3 管內油分含量
冰箱用雙層(ceng)管(guan)內表面的含油量應不大于8mg/m2。
7.11 晶粒度
雙層管的實際晶粒度應不小于6級。
7.12 外鍍(du)層
7.12.1 雙層(ceng)管外表(biao)面的(de)狀態是(shi)鍍銅層(ceng)還(huan)是(shi)增(zeng)添(tian)耐蝕保護(hu)層(ceng)由供需雙方協(xie)商確定(ding)。
注∶雙層(ceng)管表面的鍍銅層(ceng)是制造工藝(yi)中的產物，不是保護層(ceng)。
7.12.2 根據需方(fang)要求，雙(shuang)層(ceng)管外(wai)表面可以鍍鋅(xin)或(huo)涂覆其他耐蝕保護層(ceng)。雙(shuang)層(ceng)管外(wai)表面的(de)鍍鋅(xin)耐蝕保護層(ceng)參見附錄A。
八、試(shi)驗方(fang)法
8.1 鋼帶的(de)化學(xue)成分和(he)力學(xue)性(xing)能通常采用核對鋼廠原(yuan)始(shi)質量證(zheng)明書的(de)方法驗收。
8.2 雙層管的(de)尺寸和(he)外形(xing)應采用符合精度要求(qiu)的(de)量具測量，壁厚的(de)測量應避開焊縫。
8.3 雙層管的氣密性試驗由供方(fang)在以下方(fang)式中選擇一種∶
a. 雙(shuang)層(ceng)管(guan)的一(yi)端(duan)接入氣壓表，另一(yi)端(duan)通入干(gan)燥的氣體，在達到(dao)(dao)規定的壓力(li)后斷開氣源，保壓到(dao)(dao)規定的時(shi)間，雙(shuang)層(ceng)管(guan)內的壓力(li)應(ying)不(bu)下降，進行(xing)該試驗時(shi)應(ying)保證(zheng)雙(shuang)層(ceng)管(guan)的管(guan)端(duan)接口處密封；
b. 雙層管通入干燥的氣體在達到規定的壓力后將(jiang)雙層管置于水下(xia)，在規定的時(shi)間內不應出現(xian)因管體內氣體滲漏產生的氣泡。
8.4 雙層管內表面含水(shui)量的試(shi)驗采用GB/T11605—2005中(zhong)規(gui)定的電解法(fa)。經供需雙方協(xie)商，也可采用水(shui)分(fen)分(fen)析儀或(huo)其他方法(fa)進(jin)行測(ce)定。
8.5 雙(shuang)層管內表面含油(you)量的試驗采用HJ637規定的紅(hong)外分光(guang)光(guang)度法(fa)，經供需雙(shuang)方(fang)協商，也(ye)可采用油(you)分分析(xi)儀或其(qi)他方(fang)法(fa)進行測(ce)定。
8.6 雙層管的表面應在充分照明條件(jian)下(xia)目視(shi)檢查。
8.7 雙(shuang)層管各項(xiang)檢驗項(xiang)目(mu)的取樣方法和(he)試(shi)驗方法應(ying)符合表6的規定(ding)。
九、檢驗規則(ze)
9.1 檢查和(he)驗(yan)收(shou)
雙層管的檢(jian)查和驗(yan)收由供方質量(liang)技術監督(du)部門進行。
9.2 組批規(gui)則(ze)
雙(shuang)(shuang)(shuang)層(ceng)管按(an)批檢查和(he)驗收。每(mei)(mei)批應由同(tong)一牌號(hao)、同(tong)一規格、同(tong)一狀態、同(tong)一表面處理方法(fa)的(de)雙(shuang)(shuang)(shuang)層(ceng)管組(zu)成。每(mei)(mei)批雙(shuang)(shuang)(shuang)層(ceng)管的(de)數量(liang)應不超過5000kg.
9.3 取樣數量(liang)
每批雙層管檢(jian)驗的取(qu)樣(yang)數量應符(fu)合表-6的規定。
9.4 復(fu)驗與判(pan)定規則
雙層管(guan)的(de)復驗和判定(ding)規則應符合(he)GB/T2102的(de)規定(ding)。
十、包裝、標志(zhi)和(he)質量證明(ming)書
10.1 條狀雙層管應捆(kun)扎成捆(kun)并采用防潮包裝(zhuang)，內(nei)包裝(zhuang)材料(liao)可(ke)用防潮紙(zhi)、氣(qi)相防銹紙(zhi)或塑(su)料(liao)薄膜(mo)包裹，外包裝(zhuang)材料(liao)可(ke)用塑(su)料(liao)編織(zhi)帶、塑(su)料(liao)薄膜(mo)或麻(ma)袋布等防護性包裝(zhuang)材料(liao)捆(kun)扎。當運輸需要時(shi)可(ke)將(jiang)包裝(zhuang)后(hou)的雙層管裝(zhuang)箱。
10.2 盤(pan)狀(zhuang)雙層(ceng)(ceng)管應(ying)采用防(fang)(fang)潮(chao)包(bao)(bao)裝(zhuang)，內(nei)包(bao)(bao)裝(zhuang)材料可用防(fang)(fang)潮(chao)紙、氣相防(fang)(fang)銹紙或塑(su)料薄(bo)(bo)膜(mo)包(bao)(bao)裹，外包(bao)(bao)裝(zhuang)材料可用塑(su)料編織(zhi)帶、塑(su)料薄(bo)(bo)膜(mo)或麻(ma)袋布等防(fang)(fang)護性(xing)包(bao)(bao)裝(zhuang)材料捆扎。當運(yun)輸需要時(shi)可將(jiang)包(bao)(bao)裝(zhuang)后的雙層(ceng)(ceng)管裝(zhuang)箱。
10.3 雙層管(guan)兩(liang)端(duan)應進行防塵封閉，可(ke)采(cai)用加(jia)塞(sai)、加(jia)帽(mao)、加(jia)套、壓(ya)扁(bian)或焊接等方(fang)法。
10.4 特殊(shu)的包裝方式由供(gong)需雙方協商確定。
10.5 雙層管的(de)標志和質(zhi)量證明書應符合GB/T2102的(de)規定(ding)。
附(fu)(fu) 錄 A （資料性附(fu)(fu)錄）雙層(ceng)管的外鍍(du)層(ceng)
A.1 雙層(ceng)管外鍍層(ceng)的(de)涂(tu)覆方法∶
雙層管的外鍍(du)(du)層可(ke)采用電鍍(du)(du)、化(hua)學鍍(du)(du)、熱浸鍍(du)(du)的方(fang)法(fa)。經供(gong)需雙方(fang)協(xie)商，并在(zai)合同中注明，也可(ke)采用其(qi)他(ta)鍍(du)(du)覆方(fang)法(fa)。
A.2 雙層管鍍層的標記及(ji)耐蝕要(yao)求(qiu)∶
雙層管(guan)鍍鋅后進行鈍化(hua)處(chu)理形成轉(zhuan)化(hua)膜(mo)。轉(zhuan)化(hua)膜(mo)的標(biao)記(ji)、類型、典(dian)型外觀、鹽霧(wu)試驗（NSS）出現白(bai)色腐蝕物的最短耐蝕時間(jian)見表A.1。
注(zhu)∶本表的(de)依據是鉻酸鹽轉化膜，采用(yong)其(qi)他處理方式時可由雙方協商(shang)。
A.3 鹽(yan)霧試驗時(shi)雙層管的轉化膜(mo)不應受(shou)到(dao)破壞且(qie)須(xu)經24h的室溫(wen)老化處理(li)。
A.4 在規(gui)定(ding)了鍍層的厚(hou)(hou)度時，對鍍層厚(hou)(hou)度的檢測可(ke)采用GB/T13825中(zhong)規(gui)定(ding)的稱量(liang)法(fa)(fa)、GB/T4956中(zhong)規(gui)定(ding)的磁性法(fa)(fa)、GB/T6462中(zhong)規(gui)定(ding)的顯微鏡(jing)法(fa)(fa)或GB/T4955中(zhong)規(gui)定(ding)的陽(yang)極溶解庫侖法(fa)(fa)。
A.5 鹽(yan)霧(wu)試(shi)驗（NSS）按GB/T10125的規定。
A.6 雙層(ceng)管(guan)涂(tu)覆外鍍層(ceng)后應進行彎(wan)曲(qu)試(shi)驗，彎(wan)芯直(zhi)徑為雙層(ceng)管(guan)外徑的(de)6倍，彎(wan)曲(qu)角度360°，試(shi)驗后試(shi)樣(yang)不應出(chu)現涂(tu)覆層(ceng)剝落現象(xiang)。
A.7 外鍍層鼓(gu)勵采用環保型的涂覆工藝。
附 錄 B （規范性附錄） 內表面清潔度殘留物(wu)的試驗方法(fa)
B.1 試樣
B.1.1 雙層管的試(shi)樣總(zong)長度(du)應(ying)大(da)于(yu)12m，可分為多段操(cao)作，每段的長度(du)應(ying)大(da)于(yu)1.5m。
B.1.2 取樣時應防止塵、屑(xie)等(deng)進(jin)入(ru)管(guan)內，取樣后應將(jiang)管(guan)端(duan)清潔干凈。
B.2 溶劑
B.2.1 溶劑可采用(yong)三氯甲烷（見GB/T682）、四(si)氯化碳(tan)（見GB/T688）、丙(bing)酮（見GB/T686）或其他相同性質(zhi)的溶劑。
B.2.2 溶(rong)劑(ji)量為100mL。
B.3 方法
B.3.1 溶(rong)劑在使用過程中應(ying)(ying)注意安全和環保，所有(you)操(cao)作應(ying)(ying)在通(tong)風櫥內進行(xing)。
B.3.2 用溶劑清洗全部試樣的內表面。
B.3.3 將清洗后的(de)溶(rong)液倒入一(yi)個重(zhong)量已知、清潔干燥的(de)容器內，用蒸汽或低溫(wen)(wen)電爐對容器加熱使溶(rong)液蒸發，并在100℃～105℃溫(wen)(wen)度(du)下干燥，直到溶(rong)液完全蒸發（注意不要讓容器過熱以防殘留物(wu)碳化）后再稱出重(zhong)量。
B.3.4 前后兩次重(zhong)量相減得(de)出(chu)試樣的(de)殘(can)留物(wu)重(zhong)量，計(ji)算出(chu)每平方米雙層管內(nei)表面清潔度的(de)殘(can)留物(wu)克數(shu)。
參考文獻
【1】 GB/T4955 金屬(shu)覆蓋層 覆蓋層厚度測量(liang) 陽極溶(rong)解庫侖法
【2】 GB/T4956 磁(ci)(ci)性(xing)基體上非磁(ci)(ci)性(xing)覆蓋層 覆蓋層厚度測量 磁(ci)(ci)性(xing)法(fa)
【3】 GB/T6462 金屬和(he)氧(yang)化物覆蓋層 厚度測量 顯微鏡(jing)法(fa)
【4】 GB/T10125 人造氣(qi)氛腐蝕試驗 鹽霧試驗
【5】 GB/T13825 金屬覆蓋層 黑色金屬材料熱鍍鋅層 單位(wei)面(mian)積質量(liang)稱量(liang)法(fa)
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