太(tai)鋼不銹冷軋廠技術人員不斷創新(xin)工藝(yi)經(jing)濟路線，挑戰極限規(gui)格產(chan)品(pin)生產(chan)，超越自(zi)我，在“更厚、更寬、更優”方面連續實現新(xin)突破(po)。
“更厚(hou)”
2號熱線寬厚(hou)板(ban)規格(ge)擴寬，突破14mm設(she)計厚(hou)度，挑戰(zhan)16mm超(chao)極(ji)限(xian)寬厚(hou)板(ban)生產(chan)(chan)成功。在(zai)此之前，太鋼厚(hou)度為(wei)16mm的熱軋產(chan)(chan)品只能以“板(ban)”的形(xing)式交貨。成功突破后(hou)，該產(chan)(chan)品以“卷”的形(xing)式交付用戶使用，在(zai)降低(di)工(gong)序成本的基礎上，搶占市場(chang)，極(ji)大地提(ti)升(sheng)了(le)成材率，提(ti)升(sheng)品種效益。下一步，不銹冷軋廠(chang)技術(shu)人員還(huan)將通(tong)過制定生產(chan)(chan)方案(an)，通(tong)過選擇(ze)開卷路徑、調整焊接參數、設(she)置卷曲張力等方法(fa)，在(zai)不影響(xiang)生產(chan)(chan)效率的情況下，不斷優化生產(chan)(chan)排料、人員操作經驗的積累，為(wei)試生產(chan)(chan)更寬的16mm厚(hou)料做好(hao)準備工(gong)作。
為更好滿足用戶提出的汽車法蘭用鋼要求，該廠擴寬冷線430不銹鋼(gang)規格，試生產5mm 430不銹鋼冷板取得成功。該廠技術人員齊心合力克服斷帶、成品厚度精度要求高、產品晶粒度均勻控制較難等難點，針對辨識出來的工藝及安全風險，采取低溫慢速退火工藝、優化前后排產計劃、改變焊接工藝等措施保證產品最終質量，產品表面良好，性能正常，得到用戶認可。3.0mm以上冷板在國內僅有太鋼可以生產，此次5.0mm厚度的再次突破，極大豐富了太鋼430不銹鋼冷板產品結構，進一步提升了該品種的市場競爭力。
“更寬(kuan)”
長(chang)期(qi)以來寬度2000mm冷硬態(tai)板(ban)型平直(zhi)度控制難度大(da)，冷軋(ya)技術人員通過(guo)調整軋(ya)制變形率，優化軋(ya)制道次，以及針對性地設計(ji)拉矯參(can)數，最終(zhong)成(cheng)品板(ban)型良好(hao)，滿足(zu)客(ke)戶要(yao)求(qiu)，此規格(ge)的成(cheng)功生(sheng)產進一步擴充了冷硬板(ban)產品的接單范圍(wei)。
“更優”
極(ji)致發(fa)揮連(lian)軋連(lian)續(xu)生產(chan)(chan)優(you)勢，在連(lian)續(xu)化(hua)高(gao)效化(hua)集成(cheng)化(hua)優(you)勢的(de)加持下，在連(lian)軋產(chan)(chan)品中加入“特色”成(cheng)分，不斷(duan)提升連(lian)軋產(chan)(chan)品“含(han)金量”。讓(rang)品種更具“特色”，加入一系列優(you)勢差異化(hua)產(chan)(chan)品生產(chan)(chan)，讓(rang)規格更具“特色”，向下薄化(hua)0.5mm，向上(shang)擴展2.0-3.0厚(hou)度(du)。
