6月23日上午，廣青壓延1780mm熱軋(ya)生產線經過一個(ge)多月的技(ji)術攻關(guan)，突(tu)破生產技(ji)術瓶頸，成功實現(xian)精軋(ya)雙鋼(gang)(gang)超快節奏生產，成為全國不銹鋼(gang)(gang)領域掌握雙鋼(gang)(gang)軋(ya)制先進技(ji)術的企業(ye)。
熱(re)(re)連軋(ya)(ya)(ya)生(sheng)產(chan)節奏控制(zhi)技(ji)(ji)術涉及加熱(re)(re)、粗(cu)軋(ya)(ya)(ya)、飛剪、精(jing)軋(ya)(ya)(ya)、卷(juan)取(qu)(qu)等(deng)多個技(ji)(ji)術環節，其核(he)心在于精(jing)軋(ya)(ya)(ya)、層(ceng)冷(leng)、卷(juan)取(qu)(qu)區域的(de)數據跟蹤(zong)模塊必須具(ju)備雙鋼(gang)跟蹤(zong)能(neng)力(li)。去年以來，廣(guang)青科技(ji)(ji)全面(mian)加速(su)提升數字化轉型賦(fu)能(neng)，搭建起自己的(de)工業互聯網平臺，促使生(sheng)產(chan)運(yun)(yun)營管理信息系(xi)統從(cong)端到(dao)端全產(chan)業鏈上下貫通，及時(shi)準(zhun)確掌握生(sheng)產(chan)運(yun)(yun)營狀況，助力(li)生(sheng)產(chan)實現精(jing)益(yi)智造轉變，為熱(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)生(sheng)產(chan)線實現精(jing)軋(ya)(ya)(ya)雙鋼(gang)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)提供了(le)技(ji)(ji)術支(zhi)撐(cheng)。在此基礎上，熱(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)產(chan)線相應數據跟蹤(zong)控制(zhi)模塊全面(mian)升級，進一步優化了(le)雙卷(juan)取(qu)(qu)機的(de)機能(neng)切換(huan)邏輯，大大提高了(le)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)和卷(juan)取(qu)(qu)的(de)效率。
為(wei)(wei)了確保精軋(ya)工序(xu)雙鋼軋(ya)制(zhi)的(de)(de)安(an)全穩定(ding)順行(xing)，技術攻(gong)關小組(zu)不(bu)畏艱辛、迎難而上、堅守一線，在(zai)線進行(xing)了大量(liang)的(de)(de)功能測試，持續(xu)優化和(he)分析(xi)相應的(de)(de)工藝參數(shu)，不(bu)斷(duan)進行(xing)技術總結和(he)改進，在(zai)保障安(an)全的(de)(de)前(qian)提(ti)下，逐秒(miao)地壓(ya)縮生產節奏，精軋(ya)F1的(de)(de)待料時(shi)間和(he)卷取機能切(qie)換時(shi)間均控制(zhi)在(zai)10秒(miao)以內（同行(xing)控制(zhi)水平(ping)在(zai)20秒(miao)以上），為(wei)(wei)實現精軋(ya)雙鋼軋(ya)制(zhi)奠定(ding)了技術和(he)數(shu)據基礎。
一(yi)直(zhi)以來(lai)，雙(shuang)鋼軋制技(ji)術(shu)(shu)被視為熱(re)軋生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)軋制節(jie)奏控(kong)制的(de)(de)“天花板(ban)”，對設(she)備(bei)及工藝控(kong)制要求非常嚴格，尤其(qi)是在(zai)公司現有產(chan)(chan)線(xian)(xian)受(shou)單粗軋機、雙(shuang)卷(juan)取機的(de)(de)設(she)備(bei)限制下，該項(xiang)技(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)突(tu)破更是“難(nan)(nan)上加難(nan)(nan)”。在(zai)全(quan)體技(ji)術(shu)(shu)人員的(de)(de)共同(tong)努力下，產(chan)(chan)線(xian)(xian)成功突(tu)破了(le)(le)第一(yi)條F4拋鋼的(de)(de)同(tong)時第二條F1咬鋼的(de)(de)軋制間(jian)隙極(ji)限，不(bu)僅為生(sheng)產(chan)(chan)工序(xu)節(jie)能降耗(hao)、提升作業率(lv)創造了(le)(le)更大(da)空(kong)間(jian)，也成功占(zhan)領了(le)(le)不(bu)銹鋼軋制技(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)制高點。
