近日，從寶武環科山西公司了解到，太鋼高爐熱態熔渣制棉生產線加速全系產業化推進，目前在高酸度系數巖棉產品試制上取得突破性成果，待對相關設備進行適應性改造和優化，太鋼高爐熱態熔渣制棉將成功實現由礦棉到高等級巖棉的產品升級，不僅提升了熱態熔渣制棉工藝技術，擴大了產品種類，更為重要的是為熔渣的顯熱回收利用、降低碳排放、實現鋼鐵伴生物產業經營探索出了一條有效路徑。

高(gao)爐渣(zha)(zha)是高(gao)爐煉鐵(tie)的(de)(de)副產(chan)物，以前對其(qi)綜合(he)利用(yong)的(de)(de)通用(yong)做法是經過水(shui)淬加(jia)工，制成水(shui)渣(zha)(zha)超細粉作為水(shui)泥生(sheng)產(chan)原料，但(dan)其(qi)巨大(da)的(de)(de)顯熱被(bei)白白浪費，隨(sui)著再生(sheng)資源綜合(he)利用(yong)技術的(de)(de)深(shen)入研究，一些國(guo)外企(qi)業開始嘗試用(yong)高(gao)爐熱態(tai)熔(rong)渣(zha)(zha)結(jie)合(he)配(pei)方調整(zheng)直接生(sheng)產(chan)礦棉，并(bing)獲得成功。

高(gao)爐(lu)渣(zha)之所(suo)以能變身(shen)為礦棉(mian)，主要(yao)是因(yin)為高(gao)爐(lu)渣(zha)與其有(you)相近(jin)的(de)(de)成(cheng)分(fen)，可(ke)作為礦棉(mian)生產的(de)(de)原材料。高(gao)溫(wen)下的(de)(de)高(gao)爐(lu)渣(zha)具有(you)大量顯熱，如果(guo)充(chong)分(fen)利(li)用就可(ke)省去傳統制棉(mian)工藝(yi)加熱熔化干(gan)渣(zha)的(de)(de)環節，既(ji)節約能源又保護環境(jing)。

太鋼(gang)(gang)于2014年9月建成國(guo)內首條(tiao)高(gao)(gao)(gao)爐(lu)(lu)熱(re)(re)態(tai)熔渣制(zhi)棉(mian)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)，經過多(duo)(duo)年生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)已掌(zhang)握了(le)高(gao)(gao)(gao)爐(lu)(lu)熱(re)(re)態(tai)熔渣制(zhi)礦(kuang)(kuang)棉(mian)工(gong)藝技(ji)術。但隨著市(shi)場(chang)對(dui)(dui)礦(kuang)(kuang)棉(mian)產(chan)(chan)(chan)(chan)品等(deng)級(ji)要(yao)(yao)求的(de)不斷提(ti)升(sheng)，原有低端(duan)礦(kuang)(kuang)棉(mian)產(chan)(chan)(chan)(chan)品逐漸被高(gao)(gao)(gao)等(deng)級(ji)巖(yan)棉(mian)產(chan)(chan)(chan)(chan)品所取代，低等(deng)級(ji)礦(kuang)(kuang)棉(mian)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)技(ji)術亟(ji)需升(sheng)級(ji)。太鋼(gang)(gang)加入中國(guo)寶(bao)(bao)武(wu)后，集(ji)(ji)團(tuan)公司對(dui)(dui)太鋼(gang)(gang)高(gao)(gao)(gao)爐(lu)(lu)熱(re)(re)態(tai)熔渣制(zhi)棉(mian)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)非常重視，希望在(zai)提(ti)升(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)品檔次的(de)同時能通過熱(re)(re)態(tai)熔渣顯熱(re)(re)回(hui)收助推(tui)冶金(jin)流程節能降碳技(ji)術的(de)進(jin)(jin)步(bu)。寶(bao)(bao)武(wu)環科(ke)作(zuo)為集(ji)(ji)團(tuan)專業化的(de)資(zi)源環境綜(zong)合利用公司，牽頭組(zu)織行業專家對(dui)(dui)太鋼(gang)(gang)礦(kuang)(kuang)棉(mian)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)進(jin)(jin)行診斷、分析(xi)，開展對(dui)(dui)標交流，先后走訪了(le)多(duo)(duo)家礦(kuang)(kuang)（巖(yan)）棉(mian)上下游企業，對(dui)(dui)行業、市(shi)場(chang)、產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)、設(she)備等(deng)有了(le)進(jin)(jin)一步(bu)認識。2021年3月，寶(bao)(bao)武(wu)環科(ke)由主要(yao)(yao)領(ling)導掛帥(shuai)，組(zu)建項目團(tuan)隊，與國(guo)內著名大(da)學(xue)、研究院進(jin)(jin)行合作(zuo)，開展實驗(yan)(yan)室(shi)研究，以太鋼(gang)(gang)礦(kuang)(kuang)棉(mian)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)為試驗(yan)(yan)平(ping)臺，組(zu)織工(gong)業化試驗(yan)(yan)，實現(xian)在(zai)熱(re)(re)態(tai)熔渣占比大(da)于50%的(de)條(tiao)件下，制(zhi)備出1.6-2.0高(gao)(gao)(gao)酸度系數巖(yan)棉(mian)產(chan)(chan)(chan)(chan)品。

經過工業化(hua)試驗(yan)，項(xiang)目(mu)團隊驗(yan)證了產線各(ge)工序的(de)能力和(he)狀況，已成功打通了熱(re)態(tai)(tai)熔(rong)渣制(zhi)(zhi)備高酸度系(xi)(xi)數產品技(ji)術路徑。接下來正在技(ji)術優化(hua)和(he)設備改善的(de)基礎上(shang)進行產品系(xi)(xi)列化(hua)、規模化(hua)擴(kuo)大試制(zhi)(zhi)，最終為熱(re)態(tai)(tai)熔(rong)渣制(zhi)(zhi)礦（巖）棉產業化(hua)闖出一(yi)條新路，為寶武低碳冶(ye)金技(ji)術添上(shang)濃墨重(zhong)彩的(de)一(yi)筆。