本標準適用于焊接用不銹鋼絲（以下簡稱鋼絲）。

一、類別、牌號(hao)

1.1 按交貨狀態鋼絲分(fen)為(wei)二種，其代號為(wei)：

冷拉：L--熱(re)處理后經常規(gui)拉拔。

軟態：R-光亮熱(re)處(chu)理(li)或熱(re)處(chu)理(li)后酸洗(xi)。

1.2 鋼(gang)絲按其(qi)組織分為三類，其(qi)類別和牌號列于表1。

二、尺寸、外形、重量

2.1 每盤(pan)鋼絲(si)(si)應規整，鋼絲(si)(si)不得散亂(luan)或成“o”字(zi)形。

2.2 鋼(gang)絲(si)(si)直徑(jing)應符合GB342-82《冷拉(la)圓鋼(gang)絲(si)(si)尺寸、外形、重量及允(yun)許(xu)(xu)偏差(cha)》表1的規(gui)定(ding)，鋼(gang)絲(si)(si)直徑(jing)允(yun)許(xu)(xu)偏差(cha)應符合GB342-82表2中12級(ji)規(gui)定(ding)。根據需(xu)方要求，也可按GB342-82表2中11級(ji)允(yun)許(xu)(xu)偏差(cha)供貨。

2.3 鋼(gang)絲(si)的橢圓(yuan)度(du)不得超過直徑公差之半。

2.4 每盤(pan)鋼絲盤(pan)徑(jing)及盤(pan)重應符合表2規定。

三、技術要求

3.1 材料

制造(zao)鋼(gang)絲用(yong)的盤(pan)條應符合GB4241-84《焊接(jie)用(yong)不銹鋼(gang)盤(pan)條》的規定。

3.2 化學成分(fen)

鋼絲(si)成品化(hua)學(xue)成分(fen)應(ying)符合GB4241-84表(biao)2規(gui)定，但(dan)允許(xu)與其有(you)偏(pian)差(cha)，其允許(xu)偏(pian)差(cha)應(ying)符合GB222-84《鋼的化(hua)學(xue)分(fen)析用試樣取(qu)樣法及成品化(hua)學(xue)成分(fen)允許(xu)偏(pian)差(cha)》中表(biao)3的規(gui)定。

3.3 交(jiao)貨狀態(tai)

3.3.1 鋼絲按冷拉和軟(ruan)態(tai)交(jiao)貨(huo)。要(yao)求軟(ruan)態(tai)時，應在(zai)合同(tong)中注明(ming)，未(wei)注明(ming)者均按冷拉狀態(tai)交(jiao)貨(huo)。

3.3.2 根據需方要求(qiu)，可規定鋼絲的抗拉強(qiang)度。

3.3.3 H0Cr14，H1Cr17，H1Cr13，H1Cr5Mo鋼絲(si)應涂防(fang)銹油。其它鋼絲(si)不涂油，但允許涂一層薄石灰。

3.4 表(biao)面質(zhi)量

鋼(gang)絲(si)表面(mian)應(ying)光滑，不(bu)得有(you)(you)銹蝕(shi)、氧(yang)化皮和其它(ta)有(you)(you)害于(yu)使用(yong)的缺陷。但允許有(you)(you)深度不(bu)超過直徑公(gong)差之(zhi)半(ban)的劃傷及不(bu)超過公(gong)差的局部(bu)缺陷，軟態鋼(gang)絲(si)允許有(you)(you)氧(yang)化色。

四、檢(jian)驗(yan)規(gui)則、試驗(yan)方(fang)法(fa)

4.1 鋼絲(si)的檢驗規則按GB2103-80《鋼絲(si)驗收、包裝、標志及質量(liang)證明書的一般規定》的規定。

4.2 鋼(gang)絲的取(qu)樣數(shu)量與試驗方法(fa)按表3規定。

五、包裝、標志和質(zhi)量證明書

鋼(gang)絲(si)包(bao)裝(zhuang)、標(biao)志(zhi)和質(zhi)量證明書(shu)應符(fu)合GB2103-80的規定。

附(fu)加說(shuo)明(ming)：

本(ben)標準由中華人民(min)共(gong)和國冶金工業部提出(chu)。

本標準由大連鋼(gang)廠、冶金工業部標準化(hua)研究(jiu)所負責起草。

本標準主要起草人吳武楠(nan)、陳孟光(guang)、楊中興、徐(xu)孝(xiao)謙。