E0-5Mo-××型
通常(chang)用于焊接相同類(lei)型的不銹鋼管材(cai)。焊接接頭屬于空冷淬硬型材(cai)料。焊接時，通常(chang)需(xu)要(yao)進行預熱(re)和(he)后熱(re)處理(li)。
E1-5MoV-××型
通(tong)常(chang)用于焊(han)接(jie)Cr5Mo型珠光(guang)體耐熱鋼，如在(zai)400℃以(yi)下工作的高溫抗腐(fu)蝕(shi)管(guan)道等。焊(han)縫金屬(shu)具有良好(hao)的高溫抗氫腐(fu)蝕(shi)能力(li)。焊(han)接(jie)時(shi)，通(tong)常(chang)需要進行預(yu)熱和后熱處理。
E0-7Mo-××型(xing)
通常用于焊(han)(han)接(jie)(jie)相同(tong)類型(xing)(xing)的管材(cai)或(huo)鑄件。焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭屬(shu)于空(kong)冷淬硬型(xing)(xing)材(cai)料，為了獲(huo)得良好的焊(han)(han)接(jie)(jie)性(xing)，焊(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)，通常需要進行(xing)預熱和后熱處理。
E0-90-9Mo-××
通(tong)常(chang)用于(yu)焊(han)接(jie)(jie)相同類(lei)型的管材。焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭屬于(yu)空冷淬硬型材料。焊(han)接(jie)(jie)時，通(tong)常(chang)需要進行預熱和(he)后(hou)熱處理。
E1-9Mo-××型
通常用于焊(han)接(jie)Cr9Mo型(xing)耐(nai)(nai)熱鋼結構(gou)件及過熱管(guan)道等。焊(han)縫具有良好的耐(nai)(nai)熱性能。焊(han)接(jie)時，通常需要預(yu)熱和(he)后熱處(chu)理。
E1-11MoVNi-××型
通常(chang)(chang)用于焊接(jie)工作溫度在565℃以下(xia)的Cr11MoV型耐熱鋼結(jie)構(gou)件，如高壓汽輪機(ji)的復速級葉(xie)片(pian)等。焊接(jie)時，通常(chang)(chang)要求進行預熱和(he)后熱處理(li)。
E2-11MoVNiW-××型
通常(chang)用于焊接工作溫度在580℃以下(xia)的Cr11MoVW型熱強鋼過(guo)熱器及蒸(zheng)汽管道(dao)等。焊縫(feng)金屬具有良好的耐熱性能，焊接時，通常(chang)需要進行預熱和(he)后熱處(chu)理。
E1-13-××型
焊接(jie)接(jie)頭屬于(yu)(yu)空冷淬硬型材料，因此(ci)，焊接(jie)時需(xu)要進行預熱和后熱處理，以獲得良好的(de)塑性。通常用于(yu)(yu)焊接(jie)相同類(lei)型的(de)不銹鋼，也(ye)可(ke)用于(yu)(yu)碳鋼閥(fa)門(men)零件的(de)堆焊，以提高抗腐蝕(shi)、沖蝕(shi)及擦傷的(de)能(neng)力(li)。
E0-13-5Mo-××型(xing)
與E1-13型(xing)焊(han)(han)條相(xiang)比，熔敷金屬中鎳含量(liang)較(jiao)高(gao)，以限制焊(han)(han)縫組織中的(de)(de)鐵素體(ti)(ti)含量(liang)，減少對機(ji)械性能(neng)的(de)(de)有害影響。焊(han)(han)縫的(de)(de)后(hou)熱(re)處理溫(wen)度(du)不應超(chao)過(guo)620℃，溫(wen)度(du)過(guo)高(gao)時，可能(neng)使焊(han)(han)縫組織中未回火的(de)(de)馬氏體(ti)(ti)的(de)(de)冷卻到室溫(wen)后(hou)重新淬(cui)硬。
10 E0-17-××型
熔敷金屬(shu)中含鉻量(liang)較高，在(zai)(zai)通常(chang)的使用條件下，具有優(you)良的耐(nai)腐蝕(shi)性能，在(zai)(zai)熱處(chu)理(li)(li)(li)后(hou)又可(ke)獲(huo)得足夠的塑性。焊接時，通常(chang)需要進行預熱和(he)(he)后(hou)熱處(chu)理(li)(li)(li)。只有經過熱處(chu)理(li)(li)(li)后(hou)，焊接接頭才能獲(huo)得理(li)(li)(li)想的機(ji)械性能和(he)(he)抗腐蝕(shi)能力。
E1-19-9MoMn4-××型
通(tong)常用于異種金屬的(de)焊接，如奧氏體錳鋼與碳(tan)鋼鍛件或鑄件的(de)焊接。焊縫(feng)強(qiang)度中(zhong)等，具有良(liang)好的(de)抗裂能力。
E1-19-9MoW2Nb-××型
熔敷金(jin)屬中加入鉬、鎢及鈮后，使焊縫(feng)金(jin)屬具有良好的(de)(de)(de)高溫強度。熔敷金(jin)屬中的(de)(de)(de)鐵素體含(han)量較高，有助于提高焊縫(feng)的(de)(de)(de)抗裂性能。通常用于焊接相同類(lei)型的(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)。
E0-19-10-××型
通常用于焊接相同類型的不(bu)銹鋼，如Cr18Ni9型及Cr18Ni12型不(bu)銹鋼。
E00-19-10-××型(xing)
除含(han)碳量較(jiao)低外(wai)，熔敷(fu)金屬中其余合金元素(su)的含(han)量均與(yu)E0-19-10型相(xiang)同，由于含(han)碳量低，因(yin)此在不含(han)鈮(ni)、鈦等穩定劑時(shi)，也能抵抗因(yin)碳化物析出而產生的晶間腐蝕。但與(yu)鈮(ni)穩定化的焊縫(feng)相(xiang)比，其高溫強(qiang)度較(jiao)低。
E0-19-10Nb-××型(xing)
熔(rong)敷金屬(shu)中加入鈮作為穩定(ding)劑(ji)，通常用來焊(han)接(jie)相同類型(xing)的鈮或(huo)鈦(tai)穩定(ding)化的不銹鋼。
E0-19-10Mo2-××型
除含(han)鉬量(liang)較(jiao)高(gao)外，熔敷(fu)金屬中其余合金元素的(de)含(han)量(liang)均與(yu)E0-19-10型(xing)相同。通常用于焊
E00-19-10Mo2-××型
通常用于(yu)焊(han)接相同類型的(de)不(bu)銹(xiu)鋼，當熔敷金屬中的(de)鐵(tie)素體(ti)含(han)量超過E0-18-12Mo2型焊(han)條時，也(ye)可(ke)用于(yu)Cr18Ni12Mo型不(bu)銹(xiu)鋼鑄件的(de)焊(han)接。
E0-18-12Mo2-××型
通(tong)常用(yong)于(yu)焊(han)接含鉬(mu)量為2～3％的不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)，如Cr18Ni12Mo型不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)等(deng)。由于(yu)鉬(mu)提高了焊(han)縫的抗蠕變能力(li)，因此也可以用(yong)于(yu)焊(han)接在較高溫(wen)度下(xia)使用(yong)的不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)。
E00-18-12Mo2-××型
除含碳(tan)(tan)量較低(di)外，熔敷金屬(shu)中其余(yu)的合金元素的含量均(jun)與E0-18-12Mo2型相同(tong)。由于含碳(tan)(tan)量低(di)，因此在不含鈮、鈦等穩定劑時(shi)，也能抵抗因碳(tan)(tan)化物析出而(er)產生的晶(jing)間腐蝕。通常(chang)用于焊(han)接超(chao)低(di)碳(tan)(tan)含鉬奧(ao)氏體鋼，母材(cai)的含碳(tan)(tan)量一(yi)般不超(chao)過0.03％。試驗表明，當(dang)焊(han)縫(feng)金屬(shu)含碳(tan)(tan)量限制在0.04％以下(xia)(xia)時(shi)，在絕大多數情況下(xia)(xia)都可以防止晶(jing)間腐蝕。
E0-18-12Mo2Nb-××型
除加入鈮(ni)外，熔敷金屬中(zhong)其(qi)余合(he)金元(yuan)素(su)的含量均(jun)與E0-18-12Mo2型(xing)相近(jin)。鈮(ni)提高了焊(han)縫金屬的抗晶間腐蝕能力(li)。通常用于焊(han)接相同類型(xing)的不銹(xiu)鋼。
E0-18-12Mo2V-××型
除加入釩(fan)(fan)外，熔(rong)敷金屬中其余合金元素(su)的(de)含(han)(han)量均與E0-18-12Mo2型相(xiang)近(jin)。釩(fan)(fan)提高了(le)焊縫(feng)金屬的(de)熱強性和抗腐(fu)蝕(shi)能力(li)。通常(chang)用于焊接(jie)相(xiang)同(tong)類型的(de)含(han)(han)釩(fan)(fan)不(bu)銹鋼。
E0-19-13Mo2Cu2-××型
熔(rong)敷金屬中含銅量較高，因(yin)此具(ju)有(you)較高的耐腐(fu)蝕性能。通常用于焊接相(xiang)同(tong)類(lei)型的含銅不銹鋼。
E00-19-13Mo2Cu2-××型
熔敷(fu)金(jin)屬中含鉬量較高并含有銅，因此在硫酸(suan)介質(zhi)中具有較高的耐(nai)腐蝕(shi)能力。通常用于焊(han)接合成纖維設備等在稀、中濃度硫酸(suan)介質(zhi)中工作的同類型超(chao)低(di)碳(tan)不銹鋼，也(ye)可以焊(han)接Cr10Si3型不銹鋼。
E0-19-13Mo3-××型
熔(rong)敷金屬中(zhong)(zhong)的合金元素含(han)量（特(te)別是鉬）略高于E0-18-12Mo2型(xing)。通常用于焊(han)接相同類(lei)型(xing)的不(bu)銹鋼。在強(qiang)腐蝕條件下(xia)，如在硫(liu)(liu)酸(suan)、亞硫(liu)(liu)酸(suan)及其(qi)鹽酸(suan)類(lei)介(jie)質中(zhong)(zhong)，通常要避(bi)免(mian)使用這類(lei)焊(han)條。
E00-19-13Mo3-××型
除含碳量(liang)(liang)較低外，熔敷(fu)金屬中其余合金元素的(de)含量(liang)(liang)均與E0-19-13Mo3型相同。由于含碳量(liang)(liang)低，因此在不(bu)含鈮、鈦(tai)等穩(wen)定(ding)劑(ji)時(shi)，也能抵(di)抗因碳化物析出而產生的(de)晶間腐蝕。但與鈮穩(wen)定(ding)化的(de)焊縫相比，其高溫強(qiang)度較低。
E1-23-13-××型
通常用(yong)于(yu)焊(han)接相(xiang)同類型(xing)的(de)不(bu)銹鋼(gang)或Cr18Ni9型(xing)不(bu)銹鋼(gang)。也可用(yong)于(yu)焊(han)接在強腐蝕(shi)介質中使用(yong)的(de)、要求焊(han)縫(feng)合(he)金(jin)元素含量較(jiao)高的(de)不(bu)銹鋼(gang)或用(yong)于(yu)異種金(jin)屬，如Cr18Ni9型(xing)不(bu)銹鋼(gang)與碳鋼(gang)的(de)焊(han)接。
E00-23-13-××型
除含(han)碳量較低(di)外，熔敷(fu)金屬中其余合金元素的(de)含(han)量均(jun)與E1-23-13型相同。由(you)于含(han)碳量低(di)，因(yin)此(ci)在不含(han)鈮(ni)、鈦等穩(wen)(wen)定劑時(shi)，也能抵抗因(yin)碳化物析出(chu)而產生的(de)晶間腐蝕。但與鈮(ni)穩(wen)(wen)定化的(de)焊縫(feng)相比，其高溫(wen)強度 較低(di)。
E1-23-13Nb-××型
除含碳量(liang)較低并加入鈮外，熔敷(fu)金屬中其(qi)余(yu)合(he)金元(yuan)素的(de)含量(liang)均與(yu)(yu)E1-23-13型相同，鈮使(shi)焊縫金屬的(de)抗晶間腐蝕能(neng)力和高(gao)溫強(qiang)度(du)提高(gao)。通(tong)常用于Cr18Ni8Nb型復(fu)合(he)鋼或異種金屬，如Cr18Ni8Nb型不(bu)銹(xiu)鋼與(yu)(yu)碳鋼的(de)焊接。
E1-23-13Mo2-××型
除含(han)碳量較低并加(jia)入鉬外，熔敷金(jin)(jin)屬中其余合金(jin)(jin)元(yuan)素的含(han)量均與E1-23-13型(xing)相同，通常(chang)用于Cr18Ni8Mo型(xing)復合鋼或(huo)異種(zhong)金(jin)(jin)屬，如含(han)鉬不銹鋼與碳鋼間(jian)的焊接。
E00-23-13Mo2-××型
熔敷金(jin)屬含碳(tan)(tan)量較低，因此焊縫抗晶間腐蝕(shi)能力(li)較強。通常(chang)用于相同類型的超低碳(tan)(tan)不銹鋼（如尿素(su)合成(cheng)塔襯(chen)里）及(ji)異種金(jin)屬的焊接。
E2-26-21-××型(xing)
通常用于焊(han)接相同類型的不銹鋼，如Cr25Ni20型不銹鋼。
E3-26-21-××型
除含(han)碳(tan)量(liang)較高外(wai)，熔敷金屬(shu)其余合金元素(su)的含(han)量(liang)均與(yu)E2-26-21型(xing)相(xiang)同，通常用于相(xiang)同類型(xing)的耐熱、耐腐蝕(shi)不銹鋼(gang)鑄件的焊(han)接和補焊(han)。不宜在高硫(liu)氣氛中或者(zhe)有劇烈熱沖擊的條件下使(shi)用，因為(wei)在820～870℃下長時間(jian)停留時，焊(han)縫(feng)金屬(shu)可(ke)能會產(chan)生σ相(xiang)脆化。
E1-26-21Nb-××型
除含(han)(han)碳量(liang)較低(di)并加入鈮外，熔敷金屬中其(qi)余合金元素(su)的含(han)(han)量(liang)均與(yu)E2-26-21型(xing)相同(tong)。通(tong)常用于Cr18Ni8Nb型(xing)復合鋼或異種金屬，如含(han)(han)鈮不銹鋼與(yu)碳鋼的焊接。
E1-26-21Mo2-××型
除含碳(tan)量(liang)較(jiao)低并加(jia)入鉬(mu)外(wai)，熔(rong)敷金屬中其(qi)余(yu)合(he)(he)金元素的含量(liang)均與E2-26-21相同。通常用于Cr18Ni12Mo型復(fu)合(he)(he)鋼或異(yi)種金屬，如含鉬(mu)不銹鋼或碳(tan)鋼的焊(han)接。
E1-30-9-××型(xing)
通常(chang)用(yong)于高鎳合金與(yu)其它金屬(shu)的(de)焊(han)接(jie)。焊(han)縫(feng)金屬(shu)為奧氏體(ti)基體(ti)與(yu)分布其上的(de)大量鐵素(su)體(ti)所(suo)構(gou)成的(de)雙相組織(zhi)，即(ji)使(shi)在(zai)被大量奧氏體(ti)形成元素(su)所(suo)稀釋時仍保持(chi)雙相組織(zhi)，因(yin)此具(ju)有較高的(de)抗裂能力(li)。
E0-16-5Cu4MoNb-××型(xing)
通常(chang)用于(yu)焊(han)接Cr16Ni4型沉(chen)淀(dian)硬(ying)化(hua)不銹鋼(gang)。熔敷金屬化(hua)學成分(fen)限制(zhi)了(le)馬氏體組織中鐵素(su)體帶的存在(zai)，減少了(le)對機械性(xing)能的不利影響。根據(ju)使用條件和焊(han)接接頭的尺寸不同，焊(han)縫可(ke)在(zai)焊(han)后(hou)經沉(chen)淀(dian)硬(ying)化(hua)處理或(huo)經固(gu)溶和沉(chen)淀(dian)硬(ying)化(hua)處理，也可(ke)在(zai)焊(han)后(hou)狀(zhuang)態下使用。
E1-16-8Mo2-××型
通常用(yong)于焊(han)(han)(han)接高溫(wen)、高壓不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)路。熔敷金屬(shu)鐵(tie)素體含量(liang)一般在(zai)5FN以下(xia)。焊(han)(han)(han)縫具有(you)較(jiao)高的(de)高溫(wen)韌性，即使在(zai)較(jiao)大(da)的(de)拘束條(tiao)件下(xia)，仍(reng)具有(you)較(jiao)強的(de)抗裂能(neng)力，并(bing)且不(bu)論在(zai)焊(han)(han)(han)后(hou)狀態下(xia)，還(huan)是在(zai)固溶(rong)處(chu)理后(hou)都(dou)具有(you)較(jiao)好的(de)性能(neng)。腐蝕(shi)試驗(yan)表明，E1-16-8Mo2型焊(han)(han)(han)條(tiao)的(de)性能(neng)與E0-18-12Mo2型焊(han)(han)(han)條(tiao)很相似(si)。當焊(han)(han)(han)縫在(zai)強腐蝕(shi)介(jie)質中工(gong)作時，與介(jie)質相接觸的(de)焊(han)(han)(han)道應采取鈮穩定化的(de)焊(han)(han)(han)條(tiao)來焊(han)(han)(han)接。
E1-16-25Mo6N->6-25Mo6N-××
通(tong)常(chang)用(yong)于(yu)焊接(jie)淬(cui)火狀態下(xia)的(de)低合(he)金鋼(gang)、中合(he)金鋼(gang)、剛性較大的(de)結構件及相同(tong)類型的(de)耐熱鋼(gang)等，如(ru)用(yong)于(yu)淬(cui)火狀態下(xia)的(de)30CrMnSi鋼(gang)。也(ye)可用(yong)于(yu)異種金屬，如(ru)不銹鋼(gang)與碳鋼(gang)的(de)焊接(jie)。
E2-16-35-××型(xing)
通(tong)常用于焊(han)接(jie)在980℃以(yi)上工(gong)作的(de)、要求(qiu)具(ju)有耐熱性(xing)能的(de)設備(bei)，并廣泛用于相同類型的(de)不(bu)銹鋼鑄件的(de)補焊(han)及鑄造合(he)金(jin)與鍛造合(he)金(jin)的(de)焊(han)接(jie)。
E3-16-35-××型
除含碳量較高外(wai)，熔敷金(jin)(jin)屬中(zhong)其余(yu)的(de)(de)(de)合(he)金(jin)(jin)元素的(de)(de)(de)含量均與E2-16-35型相(xiang)同。通常用于相(xiang)同類型的(de)(de)(de)耐熱及(ji)耐腐蝕高合(he)金(jin)(jin)鑄(zhu)件的(de)(de)(de)焊接(jie)和焊補。
E2-16-35Mo3Mn4W3Nb-××型(xing)
除(chu)加入(ru)鎢、鈮(ni)及(ji)較高(gao)的(de)(de)錳外，熔敷金(jin)屬中其余合(he)(he)金(jin)元素(su)的(de)(de)含量均(jun)與E2-16-35型(xing)相(xiang)同(tong)。通常用于(yu)在850～950℃高(gao)溫下工(gong)作的(de)(de)耐熱及(ji)耐腐蝕高(gao)合(he)(he)金(jin)鋼，如Cr20Ni30和Cr18Ni37型(xing)不銹鋼等的(de)(de)焊接或(huo)焊補。
E0-20-34Mo3Cu4Nb-××型
熔敷金(jin)屬(shu)中(zhong)加入鈮(ni)后，提高(gao)了(le)抗(kang)晶間腐蝕的(de)(de)能力。通常用(yong)(yong)于焊(han)(han)接各種(zhong)化工(gong)設(she)備(bei)，如在硫(liu)酸(suan)、亞硫(liu)酸(suan)及其鹽類等強腐蝕介質(zhi)中(zhong)工(gong)作(zuo)的(de)(de)相同(tong)類型的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼。也可用(yong)(yong)于焊(han)(han)接不(bu)進(jin)行后熱處理(li)的(de)(de)、相同(tong)類型的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼。當(dang)熔敷金(jin)屬(shu)中(zhong)不(bu)含鈮(ni)時，可用(yong)(yong)于不(bu)含鈮(ni)的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼鑄件(jian)焊(han)(han)補，但焊(han)(han)后必須進(jin)行固溶處理(li)。
