它的內部顯微組織為鐵素體，其鉻的質量分數在11.5％～32.0％之間。隨著鉻含量的提高，其耐蝕性也提高，加入鉬（Mo）后，則可提高耐還原性酸腐蝕性能和抗應力腐蝕的能力。這類不(bu)銹鋼的牌號有022Cr12、10Cr17、12Cr17Mo、008Cr30Mo2等。該類鋼用于制造硝酸化工設備的吸收塔、熱交換器、儲槽和運輸硝酸用的槽罐以及制造不承受強烈沖擊載荷的其他零部件和設備。
按照碳和氮（C＋N）的總含量，高鉻鐵素體不銹鋼分為普通純度和超高純度兩個系列。
1. 普(pu)通純度高(gao)鉻鐵素體不銹鋼 其碳的(de)質量(liang)分(fen)數為(wei)0.1％左(zuo)右并含(han)少量(liang)氮，如022Cr12Ni、008Cr27Mo等。它與常(chang)用的(de)奧氏體型(xing)不銹鋼相比，缺點(dian)是材質較脆(cui)，焊接工藝性(xing)較差。這是因(yin)為(wei)：
a. 鐵素體晶粒長大后(hou)，只有通過壓力加(jia)工才能細化。
b. 在(zai)高溫下（如600～820℃）停留時間(jian)長時，（Cr）17％的鋼會生成脆性的σ相(xiang)（CrmFen形式的金(jin)屬(shu)間(jian)化合物）。
c. 在400℃～526℃溫度區間較長時間停留會出現室溫下的脆性，即475℃脆性。由于這類鋼脆性較大，限制了它的應用。
2. 超高(gao)(gao)(gao)純(chun)度高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)(ge)鐵素(su)(su)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)鐵素(su)(su)體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)質量(liang)(liang)的(de)(de)提高(gao)(gao)(gao)經歷(li)了(le)一(yi)個(ge)過程，首先(xian)是(shi)(shi)依靠鉻(ge)(ge)作(zuo)為鐵素(su)(su)體(ti)(ti)的(de)(de)穩(wen)定元素(su)(su)，但此時碳(tan)(tan)的(de)(de)含(han)(han)量(liang)(liang)偏(pian)高(gao)(gao)(gao)，如(ru)(ru)10Cr17，其韌性(xing)偏(pian)低，焊后若不(bu)進行熱處理，必然(ran)會產(chan)生晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)；然(ran)后在(zai)這類鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)增加了(le)強烈的(de)(de)鐵素(su)(su)體(ti)(ti)形(xing)成元素(su)(su)，如(ru)(ru)鋁（Al），將(jiang)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)鉻(ge)(ge)和(he)碳(tan)(tan)含(han)(han)量(liang)(liang)降低，如(ru)(ru)06Cr13Al，它的(de)(de)工藝(yi)性(xing)能和(he)耐(nai)蝕(shi)性(xing)優(you)于(yu)前(qian)者(zhe)且制造成本(ben)降低，但韌性(xing)改(gai)善不(bu)夠(gou)明顯(xian)。近年(nian)用(yong)新的(de)(de)冶(ye)煉(lian)方法(fa)，如(ru)(ru)通過真空或(huo)保護氣氛精(jing)煉(lian)技術(shu)冶(ye)煉(lian)出(chu)超低碳(tan)(tan)和(he)超低氮含(han)(han)量(liang)(liang)（C、N總的(de)(de)質量(liang)(liang)分數≤0.25％～0.35％）的(de)(de)超高(gao)(gao)(gao)純(chun)度高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)(ge)鐵素(su)(su)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)，如(ru)(ru)019Cr19Mo2NbTi和(he)008Cr27Mo等(deng)，它們(men)無論(lun)在(zai)韌性(xing)、耐(nai)蝕(shi)性(xing)還是(shi)(shi)焊接性(xing)等(deng)方面均優(you)于(yu)普通純(chun)度鐵素(su)(su)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，是(shi)(shi)一(yi)個(ge)很(hen)有前(qian)途的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)種，并得到廣泛(fan)的(de)(de)應用(yong)。
