1. 焊劑的作用
焊劑要(yao)求在焊接(jie)過程中(zhong)有良好的(de)焊接(jie)工藝性能(neng),來保證穩定的(de)焊接(jie)過程并獲得良好的(de)焊道成形,要(yao)求焊劑的(de)熔點(dian)應比被焊鋼(gang)材的(de)熔點(dian)低(di)200~300℃;要(yao)求焊劑的(de)化(hua)學成分不使焊縫(feng)金(jin)屬增(zeng)碳,且能(neng)使所需的(de)合金(jin)元(yuan)素滲入焊縫(feng)中(zhong)去(qu),以(yi)求確保焊接(jie)接(jie)頭的(de)各項力學性能(neng)和理化(hua)性能(neng),特別是(shi)耐蝕性達到(dao)最優。
除上述(shu)要(yao)求外(wai),它應起下(xia)列作用:
a. 焊接時(shi)焊劑覆蓋著焊接區,防止空氣中(zhong)氧、氮在(zai)施焊時(shi)侵入焊接熔池,以(yi)保護(hu)焊縫(feng)金屬(shu)。
b. 熔(rong)融焊渣(zha)覆蓋在焊縫上,減慢了焊縫金(jin)屬的冷卻速度,改善(shan)了氣(qi)體逸(yi)出條(tiao)件,有助于減少氣(qi)孔。并且(qie)要(yao)求焊渣(zha)容易從(cong)焊縫金(jin)屬表面剝落(luo)。
c. 要保(bao)證焊接(jie)過程(cheng)中穩定電(dian)弧燃(ran)燒。
2.對焊劑質量的要求
焊(han)劑(ji)為顆粒狀,其顆粒度應符合(he)表2-9規定(ding)。
焊劑中機械夾雜物(碳粒、鐵屑、原材(cai)料顆粒、鐵合(he)金(jin)凝(ning)珠及其他(ta)雜物)的質量百分含量不得大于0.30%。
焊劑的硫質量分數(shu)不得大(da)于0.060%,磷質量分數(shu)不大(da)于0.080%。根據供需雙(shuang)方(fang)協議,也可(ke)制造(zao)硫、磷含量更低的焊劑。
焊(han)(han)劑焊(han)(han)接時焊(han)(han)道應整齊,形成美(mei)觀,脫渣(zha)容易。焊(han)(han)道與焊(han)(han)道之(zhi)間、焊(han)(han)道與母材之(zhi)間過渡平滑,不應產生較嚴重(zhong)的咬邊現象(xiang)。