復(fu)合焊(han)接工(gong)(gong)藝是指將(jiang)兩種(zhong)明顯不同(tong)的(de)(de)焊(han)接工(gong)(gong)藝方法(fa)組合成為一種(zhong)焊(han)接工(gong)(gong)藝方法(fa)。人(ren)(ren)們將(jiang)等離子弧(hu)和電(dian)弧(hu)或者將(jiang)激光和電(dian)弧(hu)的(de)(de)兩個(ge)熱源進行復(fu)合，通過(guo)這(zhe)兩種(zhong)不同(tong)焊(han)接工(gong)(gong)藝方法(fa)的(de)(de)優(you)勢互補，達到(dao)了事半(ban)功倍(bei)的(de)(de)效果。其目的(de)(de)是在提高(gao)焊(han)接接頭(tou)質(zhi)量的(de)(de)同(tong)時(shi)，提高(gao)了生產(chan)效率，又降低(di)了成本(ben)并減輕(qing)工(gong)(gong)人(ren)(ren)的(de)(de)勞動(dong)強度。

1. PA-GTA雙面(mian)復合焊的原理

   圖3-52為PA-GTA雙面復合焊的原理圖。它是將等離子弧和鎢極氬(ya)弧(hu)對準分別置于工件兩側，并串聯于電源回路中，等離子弧接陰極，鎢極氬弧端接陽極，形成等離子弧為直流正接、鎢極氬弧為直流反接的狀態。兩套焊槍分別采用兩套水冷裝置。為提高焊接電流加載量，降低鎢極燒損，等離子焊焊槍的鎢極的直徑選用3mm，鎢極氬弧焊焊槍的鎢極直徑選用6.4mm。試驗表明，對板厚5mm的06Cr18Ni11Ti奧氏體不銹鋼的試驗中，常規單面等離子弧焊的熔深只有1.8mm，而PA-GTA 雙面復合焊則可以完全熔透。

2. PA-GTA雙面復(fu)合(he)焊的(de)工(gong)藝特點

   在對(dui)不(bu)銹鋼板進行PA-GTA雙面復合(he)焊時(shi)，可以(yi)(yi)采用(yong)直流(liu)恒流(liu)并建(jian)立穩(wen)定的(de)小(xiao)孔(kong)效(xiao)應(ying)(ying)。但這種小(xiao)孔(kong)效(xiao)應(ying)(ying)與(yu)常規單(dan)面等離(li)子弧(hu)焊的(de)小(xiao)孔(kong)效(xiao)應(ying)(ying)不(bu)同，因為(wei)工(gong)件(jian)另(ling)一側還有一個鎢極(ji)氬弧(hu)在起作用(yong)。這樣，等離(li)子弧(hu)就會(hui)進一步被壓縮，等離(li)子能量就會(hui)得到進一步聚集，從而(er)可以(yi)(yi)一次性(xing)焊透更厚的(de)焊件(jian)，提高了焊接生(sheng)產率(lv)，而(er)且表面張力(li)(li)、電弧(hu)吹力(li)(li)和電磁攪拌均有利于獲(huo)得更大的(de)熔深。