鋼中氫含(han)量過(guo)高(gao)會導(dao)(dao)致氣(qi)孔、皮(pi)下氣(qi)泡、白(bai)點和發(fa)(fa)紋等缺陷的(de)(de)產生。在熱(re)加(jia)工后，鋼中的(de)(de)氫氣(qi)泡會沿加(jia)工方向被拉長形成發(fa)(fa)裂，進而導(dao)(dao)致鋼材(cai)的(de)(de)強(qiang)度、塑性和沖擊韌性降(jiang)低，即發(fa)(fa)生“氫脆”現(xian)象。而所謂“白(bai)點”實則為(wei)鋼中交錯的(de)(de)細小裂紋。

  輪胎鋼簾(lian)線用(yong)鋼要(yao)求(qiu)(qiu)H≤0.002％，抗(kang)酸石油(you)套(tao)管(guan)用(yong)鋼要(yao)求(qiu)(qiu)H≤0.002％，抗(kang)氫致裂紋(wen)（HIC）管(guan)線鋼要(yao)求(qiu)(qiu)H≤0..0015%。

  生(sheng)產低氫鋼的主要措施有以下三(san)方面。

  1. 控(kong)制原輔材料水分

      主要是(shi)控制(zhi)出鋼(gang)后(hou)與(yu)鋼(gang)水(shui)接觸的(de)原輔(fu)材料水(shui)分，包括合金、各種渣劑(ji)、耐(nai)火材料等，常用方(fang)法是(shi)烘烤干燥(zao)。

  2. 真空脫氣處(chu)理(li)

     主要(yao)是通過真(zhen)空下吹氬處理，達(da)到脫(tuo)氫的目的。

  3. 防止(zhi)鋼水吸氫

    LF鋼(gang)(gang)包爐微正(zheng)壓并保持還原氣氛操(cao)作，連鑄全(quan)程保護澆注(zhu)。這(zhe)些措施(shi)可(ke)使鋼(gang)(gang)中(zhong)H≤0.0015%。