一、基本概況


通(tong)鋼磐石鋼管ф108mm精密(mi)軋管機(ji)(ji)組,2006年3月建成投產,原設計(ji)產能7萬噸/年,現已(yi)達到(dao)10萬噸/年。產品(pin)(pin)主要(yao)以(yi)中(zhong)厚壁管為主,兼顧(gu)D/S大于28的(de)薄壁管產品(pin)(pin),最薄規格(ge)可(ke)(ke)生產φ159mmx4.5mm的(de)結構及流體(ti)管產品(pin)(pin);該機(ji)(ji)組主要(yao)設備由太原通(tong)澤設計(ji)制(zhi)造,包括(kuo)立式穿(chuan)孔機(ji)(ji)、精密(mi)軋管機(ji)(ji)、12架三輥(gun)定徑機(ji)(ji)、矯直(zhi)機(ji)(ji)等,軋管機(ji)(ji)由濟南重工設計(ji)制(zhi)造,導(dao)盤裝配機(ji)(ji)構被設計(ji)成既可(ke)(ke)以(yi)裝配導(dao)盤也可(ke)(ke)以(yi)裝配 導(dao)板(ban)的(de)結構形式,可(ke)(ke)根(gen)據生產的(de)產品(pin)(pin)規格(ge)或(huo)采用(yong)導(dao)盤或(huo)采用(yong)導(dao)板(ban)。



二、產品(pin)規(gui)格及品(pin)種


 以(yi)下為產(chan)品規(gui)格(ge)范圍。


 外徑:φ73.02~168.3mm;


 壁厚(hou):4~30mm;


 長度:6~12.5m。


 按照該機組以主要品種(zhong)中(zhong)厚壁為主,適合小批量多品種(zhong)的(de)生(sheng)產工(gong)藝特點,主要生(sheng)產品種(zhong)包括結構管(guan)、低中(zhong)壓(ya)(ya)鍋爐管(guan)、流(liu)體(ti)管(guan)、液壓(ya)(ya)支柱管(guan)、汽車(che)半軸管(guan)、石油用油、套管(guan)、管(guan)線管(guan),見表6-10所示。


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三、工(gong)藝流程


 原料剪斷(duan)→加熱→穿孔→軋管→高壓水(shui)除(chu)鱗→定(ding)徑(jing)→冷卻→矯直→吹灰(hui)→切頭尾→渦(wo)流(liu)探傷(超聲)→水(shui)壓→人工(gong)檢查→噴標→包裝→檢斤→交庫。



四、φ108mm機組生產工藝及設備特(te)點


 1. 原料(liao)采用熱軋圓管坯(pi)及連鑄坯(pi)


    主要管坯(pi)規(gui)格有ф110mm、Φ120mm、ф130mm、φ140mm、φ150mm、φ160mm、φ180mm,采用(yong)(yong)多(duo)坯(pi)型適用(yong)(yong)于多(duo)規(gui)格靈活生產(chan),利用(yong)(yong)環形加(jia)熱(re)爐進行管坯(pi)的加(jia)熱(re),加(jia)熱(re)溫(wen)度(du)均勻穩定燒(shao)損(sun)低,使金屬損(sun)耗降低大(da)大(da)降低產(chan)品成本(ben)。


 2. 采用立式錐形穿孔機


   a. 可減少(shao)了(le)作(zuo)用在管(guan)坯上的周向(xiang)剪切(qie)力,有利于減少(shao)內外表面缺陷;


   b. 穿孔(kong)效率高。穿孔(kong)出(chu)口速(su)度可(ke)達0.9m/s,穿孔(kong)周期短,產量高;


   c. 毛(mao)管的同心度和(he)壁厚(hou)精(jing)度高。毛(mao)管壁厚(hou)不均(jun)度可(ke)在8%以下(xia);


   d. 可(ke)實現(xian)大延伸、大擴徑量(liang)(liang)穿孔。延伸系數可(ke)達4~5,擴徑量(liang)(liang)可(ke)達20%~30%,有(you)利于擴大產品規格;


   e. 送進(jin)角8°~12°電動無極調整及15°的輾軋角,實現了根據材(cai)質及工(gong)藝要求進(jin)行自由轉換(huan)。


 3. 采用精密軋管機(ji)


   a. 采(cai)用限動循環芯棒軋(ya)制,提高壁厚控制精度及內表面質(zhi)量;


   b. 采用集中減壁(bi)新型軋輥設計理念,使軋機(ji)最大減壁(bi)量可(ke)以(yi)(yi)達到5mm,而(er)且壁(bi)厚精度可(ke)以(yi)(yi)達到±7%以(yi)(yi)內;


   c. 導(dao)盤裝配(pei)機構(gou)被設計(ji)成(cheng)既(ji)可(ke)(ke)以(yi)裝配(pei)導(dao)盤又可(ke)(ke)以(yi)裝配(pei)導(dao)板的(de)(de)結(jie)構(gou),暨軋制薄壁管時采用軋輥與導(dao)板構(gou)成(cheng)的(de)(de)孔型(xing)模(mo)式,以(yi)減少金屬被擠入縫隙,造成(cheng)卡鋼,可(ke)(ke)生產D/S>30的(de)(de)產品。


4. 采用12機架微張(zhang)力(li)定徑機


   a. 根據生產需(xu)要(yao),更換方便、靈(ling)活;


   b. 采用(yong)自主設計的(de)三輥定徑孔型設計系統,較好解決了內六方問題。


5. 主要設備(bei)參數


   a. 環形(xing)加熱爐(lu)的主要參(can)數包括:


    爐體平均直徑:13.5m;


    爐(lu)膛寬(kuan)度(du):3.5m;


    加(jia)熱(re)管坯(pi)外徑(jing)范圍:φ110~180mm;


    加熱管坯長度范(fan)圍最大:3.2m;


    爐子最大生產(chan)能(neng)力(li):20t/h;


    平均生產能力:15t/h;


    管坯加(jia)熱(re)溫度(du)偏差(cha):±10°。


  b. 穿孔(kong)機的主要參數(shu)包括:


    形式:錐(zhui)形輥立(li)式布置、側導板;


    入口管坯直徑(jing):φ110~180mm;


    入口管坯長度(du)最(zui)大(da):3200mm;


    軋輥直徑:φ780mm;

    

    喂入角(jiao):8°~12°;


    輾軋角(jiao):15°;


    最大出口速度(du):0.9m/s;


    軋(ya)制力:2000kN;


    軋輥轉(zhuan)速:96~136r/min;


    電機功(gong)率:2×1250kW;


    過載系數(shu):2;


    出口毛管外徑:Φ115~195mm;


    出口毛管(guan)長度最大:7200mm;


    頂桿小車速度最(zui)大:3.0m/s;


    頂桿小車(che)驅動方式:鋼(gang)絲繩(sheng)和卷揚機。


 c. Accu-Roll軋管(guan)機(ji)組的主要參數包括(kuo):


    毛(mao)管外徑:φ110~200mm;


    毛管(guan)壁(bi)厚:4.5~30mm;


    芯棒總(zong)成(cheng)長度最(zui)大:12000mm;


    工(gong)作(zuo)段最(zui)大長度最(zui)大:2500mm;


    液壓限(xian)動速度(du):0.10~0.30m/s;


    限動行程小(xiao)于(yu):2000mm;


    循環芯(xin)棒:6支/組。


 d. Accu-Roll主機(ji)的(de)主要參數(shu)包括:


    主機軋輥裝置及(ji)主傳動裝置采用(yong)左右臥(wo)式(shi)布置。


    軋輥直(zhi)徑(jing):φ600~700mm,長度:600mm;


    軋輥轉(zhuan)速(su):100~150r/min;


    兩軋輥最大(da)開口(kou)度:600mm;


    軋輥軸向調整:0~80mm;


    送進(jin)角:8°;


    碾軋角:5°;


    最(zui)大軋制力:650kN;


    最大軋制轉矩(一個軸):75kN·m;


    主電機(ji)(帶水(shui)冷卻裝置(zhi)):Z710-400;


    功(gong)率(DC):1000kW×2臺;


    轉速:500/750r/min;


    主減速機速比:4.75。


 e. Accu-Roll軋機后臺的主要參數包括:


    毛管(guan)直(zhi)徑:Φ110~200mm;


    輥道速(su)度:3m/s;


    輥道(dao)間距:1200mm;


    輥(gun)道升降高度(du):+50mm;


    扣瓦長度(du):8160mm;


    輥(gun)道電機:YGa160S1-16×4臺;


    功率:0.48kW;


    轉速:285r/min。


 6. 定徑機的主要參數包括


    形式:3輥單(dan)機(ji)架傳動;


    定徑機機架數:12架;


    換(huan)(huan)機架形式(shi):液壓機械拉(la)出和換(huan)(huan)機架小車,可單獨(du)更換(huan)(huan)機架;


    入口荒管外徑:φ110~200mm;


    出口鋼管外徑(jing):Φ73~180mm;


    出口鋼(gang)管最大長(chang)度:13000mm;


    絕(jue)對(dui)總最(zui)大減徑(jing)量:35mm;


    單機架最大減徑率:3.5%;


    軋輥(gun)名義直徑:φ380mm。


 7. 矯直機(ji)的主(zhu)要參數


 矯直(zhi)機(ji)(ji)結構采用立(li)式(shi)8立(li)柱六輥全傳動矯直(zhi)機(ji)(ji)(排列方式(shi)為2-2-2,上3下(xia)3)。


    產品(pin)外(wai)徑(jing):~180mm;


    壁厚:4~30mm;


    長度(du):8000~13000mm;


    材料屈服極限:1100MPa;


    矯(jiao)直輥輥距:2900mm;


    矯直輥(gun)安裝角:33°;


   矯(jiao)直輥角(jiao)度調整范(fan)圍:30°~36°;


   矯直(zhi)輥開(kai)口度(du):0~240mm。


   主傳動電機(ji):


   功率(DC):160kW;


   轉速:750/1700r/min;


   矯直速度:0.5~1.8m/s;


   輥(gun)身長度:500mm;


   輥喉直徑:Φ400mm。