9月26日，隨著“全(quan)自動(dong)生產(chan)”啟動(dong)鍵的按下，寶鋼股份湛江(jiang)鋼鐵精煉3號RH工序進行自動(dong)生產(chan)，標志著國內首套精煉RH全(quan)自動(dong)化全(quan)模型化生產(chan)系統成(cheng)功上線，達到世界一流(liu)RH智能精煉水平。

  傳統煉鋼廠精煉RH需要主操、中央工、平臺工三人操作，作業頻繁且需要作業人員注意力高度集中。湛江鋼鐵煉鋼廠敢于創新、勇于突破，成功首創精煉RH全自動化全模型化運行。這是湛江鋼鐵積極落實寶武“四個一律”、推進“三跨融合”、構建智慧發展優勢的生動踐行。

  今年以來，湛江鋼(gang)鐵(tie)煉(lian)鋼(gang)廠以“干(gan)、快(kuai)干(gan)、快(kuai)快(kuai)干(gan)”的(de)(de)姿態扎實(shi)推(tui)進各(ge)項工作，全(quan)面(mian)吹響(xiang)“戰危機創一流以優異成績迎(ying)接黨(dang)的(de)(de)二十大(da)勝利召開”的(de)(de)沖鋒號角。精煉(lian)智(zhi)能(neng)(neng)化(hua)(hua)攻(gong)關團(tuan)隊聞令(ling)而(er)動，從3號RH工序鋼(gang)種(zhong)結(jie)構(gou)生(sheng)(sheng)產需(xu)求出(chu)發(fa)，搭(da)建模型(xing)(xing)框(kuang)架、構(gou)建模型(xing)(xing)思維(wei)，開發(fa)出(chu)了(le)(le)適用于(yu)全(quan)鋼(gang)種(zhong)生(sheng)(sheng)產的(de)(de)溫(wen)(wen)度模型(xing)(xing)，能(neng)(neng)根據(ju)鋼(gang)種(zhong)目標(biao)溫(wen)(wen)度、澆(jiao)鑄周期和(he)開澆(jiao)時間精準(zhun)給(gei)出(chu)精煉(lian)結(jie)束目標(biao)溫(wen)(wen)度，并自(zi)動計算出(chu)吹氧量、冷材加入量，實(shi)現(xian)溫(wen)(wen)度的(de)(de)智(zhi)能(neng)(neng)化(hua)(hua)控制。團(tuan)隊成員(yuan)通過(guo)大(da)數據(ju)分析、生(sheng)(sheng)產反復驗證，最終(zhong)成功攻(gong)克了(le)(le)鋼(gang)包(bao)自(zi)動頂升難題，實(shi)現(xian)了(le)(le)鋼(gang)包(bao)頂升無人化(hua)(hua)，完成了(le)(le)3號RH工序全(quan)處理周期的(de)(de)全(quan)自(zi)動化(hua)(hua)、全(quan)模型(xing)(xing)化(hua)(hua)覆蓋。