近日，酒鋼宏興股份公司不銹鋼(gang)分公司煉鋼作業區AOD轉爐區域從原輔料使用的角度出發，使用硅質合金球替代焦炭，助力公司降本增效。

 在轉爐(lu)(lu)煉鋼工(gong)序中，鐵(tie)(tie)水、廢鋼、合(he)(he)金、渣(zha)料等成(cheng)本(ben)占煉鋼總(zong)成(cheng)本(ben)的(de)80%以上。AOD轉爐(lu)(lu)在冶煉超純鐵(tie)(tie)素體時，為滿足冶煉過(guo)程溫(wen)度，每爐(lu)(lu)需(xu)加入一定(ding)量(liang)(liang)的(de)焦炭進行升溫(wen)，但(dan)焦炭質(zhi)輕、粒小(xiao)，在轉爐(lu)(lu)的(de)利用率較(jiao)低，因(yin)此造成(cheng)不(bu)必要的(de)成(cheng)本(ben)損失。硅質(zhi)合(he)(he)金球(qiu)含有一定(ding)比例的(de)焦炭和(he)硅，同(tong)質(zhi)量(liang)(liang)的(de)物(wu)料中能夠產生(sheng)更(geng)多(duo)熱值，能夠有效節約(yue)合(he)(he)金料。

 目前，硅碳合金球(qiu)已在1#AOD轉(zhuan)爐(lu)進行(xing)擴(kuo)大試驗，經測算，硅質合金球(qiu)可有效(xiao)降(jiang)低焦(jiao)炭(tan)及硅鐵的消(xiao)耗(hao)，每爐(lu)降(jiang)本700多元。