鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)是將液體(ti)金屬澆注(zhu)到(dao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)型，待(dai)其(qi)冷卻凝(ning)固后，以(yi)獲得一定形狀(zhuang)和性能鑄(zhu)(zhu)(zhu)件的(de)成形方法。多數鑄(zhu)(zhu)(zhu)件需要機(ji)械加工后方可使用，這類(lei)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件叫做鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)毛(mao)坯。也有的(de)不經(jing)過機(ji)械加工直接裝配到(dao)機(ji)器上即可使用。

  鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)方(fang)法有很多，常分為砂型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)和特(te)種鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)兩類。砂型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)即為型(xing)砂緊實成形(xing)的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)方(fang)法。特(te)種鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)是與砂型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)不同的(de)其他鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)方(fang)法，如金屬型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)、壓力鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)、離心鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)、熔(rong)模鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)、陶瓷(ci)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)等(deng)。

  金(jin)屬鑄(zhu)造(zao)時，液體(ti)金(jin)屬在冷(leng)卻凝固過程中，形成的晶粒比較粗大，容(rong)易(yi)產生(sheng)氣孔、縮孔和裂紋等鑄(zhu)造(zao)缺陷，其機械性能不如鍛件(jian)高。盡管如此，由(you)于它具有許多獨特(te)的優點(dian)，所(suo)以在工(gong)業生(sheng)產中仍然得到廣泛應用。

 鑄(zhu)造工藝的優點(dian)如下(xia)：

   ①. 能夠制造形狀復雜的毛坯，如各(ge)種(zhong)箱體、機架、床身等，而且(qie)鑄(zhu)件的質量(liang)幾乎不(bu)受限制，可從(cong)幾克至數百噸。

   ②. 通(tong)常情況(kuang)下(xia)，鑄造的設(she)備(bei)費用較少，原材(cai)料低廉，鑄件(jian)的形狀和(he)尺(chi)寸與零件(jian)接近，因(yin)而(er)可(ke)以節省金(jin)屬消耗(hao)和(he)切(qie)削(xue)加工工作量，廢品(pin)和(he)切(qie)屑可(ke)以回爐，所(suo)以鑄造是(shi)一種經濟的毛坯制造方法(fa)。

   ③. 鑄(zhu)造生產的(de)(de)適應廣，工業上常用(yong)的(de)(de)各種金屬都(dou)可進行鑄(zhu)造。對于(yu)脆性金屬如(ru)鑄(zhu)鐵等，鑄(zhu)造則是唯一的(de)(de)毛(mao)坯制造方法。

   ④. 一般情況下(xia)，鑄(zhu)造零(ling)部件(jian)與(yu)采用(yong)鍛軋工(gong)藝生(sheng)產的(de)零(ling)件(jian)相比，具(ju)有(you)更高的(de)抗冷熱(re)疲勞裂紋的(de)性(xing)(xing)能(neng)。由于鑄(zhu)造零(ling)件(jian)沒有(you)明顯的(de)組(zu)織方向性(xing)(xing)，所以不(bu)存在鍛軋狀(zhuang)態(tai)鋼(gang)的(de)各向異性(xing)(xing)問題，因此在熱(re)處(chu)理過程(cheng)中，變形比較均勻(yun)，尺(chi)寸容易控(kong)制，加(jia)工(gong)余量較小。

  因為鑄(zhu)造(zao)具有上述優點(dian)，在(zai)工業中(zhong)獲得廣泛應用。例如，金屬切削機床、軋鋼機、壓磚機等，其中(zhong)鑄(zhu)件占(zhan)(zhan)機器(qi)重量(liang)的75％以上，但成本僅占(zhan)(zhan)5％～30％。