金屬表面的電化學不均勻性，使腐蝕在一些部位進一步發展，形成點狀的局部腐蝕稱做點腐蝕。這種電化學不均勻性是材料的鈍化膜或保護層局部被破壞引起的，如夾雜物、晶界沉淀等。而如介質不均勻性，可以產生縫隙腐蝕(shi)。這些腐蝕都是在含有Cl^-的環境中發生的。

  可以看(kan)出，縫(feng)隙(xi)腐蝕(shi)與點蝕(shi)的(de)(de)(de)形成過程(cheng)不完全一樣。前者是(shi)(shi)介質的(de)(de)(de)電(dian)化學不均(jun)勻性引起(qi)的(de)(de)(de)；而后者則(ze)是(shi)(shi)由于材料的(de)(de)(de)鈍態或保護層的(de)(de)(de)局部(bu)破壞引起(qi)的(de)(de)(de)。當縫(feng)隙(xi)的(de)(de)(de)尺(chi)寸很小時，也可形點蝕(shi)。這(zhe)兩種局部(bu)腐蝕(shi)在(zai)發展時，由于形成了類似的(de)(de)(de)閉塞電(dian)池可以是(shi)(shi)相似的(de)(de)(de)。

1. 含(han)鉬（Mo）、氮(dan)（N）奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼

  鉻（Cr）、鉬（Mo）、氮（N）是有效提高耐點腐蝕的元素，因此在選用耐點腐蝕材料時，可按鉬（Mo）含量增加的順序來進行選擇，即 06Cr19Ni10（304）→06Cr17Ni12Mo2（316）→06Cr19Ni13Mo3（317）→03Cr18Ni16Mo5等的順序選擇。上述鋼種不僅有相當的耐點腐蝕性，而且還具有良好的耐酸性。

2. 雙相不銹鋼

  在雙相不銹鋼中進一步增加鉬（Mo）、氮（N）可得到與超(chao)級奧氏(shi)體不(bu)銹鋼一樣具有耐局部腐蝕性的鋼如03Cr25Ni6MoCu2N鋼以及含鎢（W）的022Cr25Ni7Mo3WCuN鋼。由于鎢元素的組織穩定性比鉬強，能改善耐局部腐蝕的能力，所以有的不銹鋼中還添加鎢元素，使其可以用于更嚴峻的海水環境中，如海上石油平臺，化學品運輸船等。

3. 鐵素體(ti)不銹(xiu)鋼

  鐵素體不(bu)銹鋼(gang)(gang)通過充分(fen)降低(di)C、N的(de)(de)含量(liang)，就(jiu)可(ke)以(yi)獲得優良的(de)(de)耐(nai)(nai)腐蝕性、焊接性、加工(gong)性和韌性，如008Cr27Mo鋼(gang)(gang)。隨后又出(chu)現了比008Cr27Mo的(de)(de)耐(nai)(nai)點腐蝕性、耐(nai)(nai)縫隙腐蝕性更好的(de)(de)鐵素體不(bu)銹鋼(gang)(gang)008Cr30Mo2鋼(gang)(gang)。

  為了確保鐵素體(ti)不銹鋼的充足(zu)的耐腐蝕能力，不僅(jin)要降低C、N元素含量(liang)，還(huan)有必(bi)要添加Nb、Ti等(deng)穩定化(hua)元素，如10Cr17MoNb、019Cr18MoTi、19Cr19Mo2NbTi鋼等(deng)。

  在高純度(du)鐵素體(ti)不銹鋼中，019Cr18Mo2NbTi鋼的(de)耐(nai)應(ying)力腐(fu)蝕(shi)開裂性優良，而且耐(nai)銹性、耐(nai)縫隙腐(fu)蝕(shi)性也優于(yu)(yu)06Cr19Ni10（304）鋼，所以它(ta)作為可(ke)被廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong)的(de)06Cr19Ni10（304）鋼的(de)替代鋼種。該鋼多用(yong)于(yu)(yu)太(tai)陽能熱水(shui)器(qi)制造(zao)方面，后來進一步擴展(zhan)到各種水(shui)處理器(qi)的(de)制造(zao)上。高純度(du)鐵素體(ti)系10Cr17（430）、10Cr17Mo（434）、019Cr19Mo2TiNb（444）、008Cr27Mo、008Cr30Mo2，與(yu)低碳022Cr12鋼，同樣被廣(guang)泛(fan)采用(yong)。