022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不銹鋼管的鉬含量分別較06Cr17Ni2Mo2 和022Cr17Ni14Mo2提高約1％。因此它們在稀硫酸、磷酸以及醋酸、甲酸中的耐蝕性得以提高，在氯化物中的耐點蝕性能亦相應改善。該不銹鋼管(guan)耐晶間腐蝕性能比06Cr19Ni13Mo3鋼管好，在焊接整體件時抑制碳析出。該鋼為超低碳型奧氏體不銹鋼，決定了其耐晶間腐蝕優異，適宜制作焊接部件。

 1. 熱(re)加(jia)工

   022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不銹鋼管的熱加工性能良好，熱加工溫度較不含銅的鋼稍低，適宜的加熱溫度為1070～1090℃。

 2. 冷加(jia)工

   022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不銹鋼管的冷加工(gong)性基本同于不含銅的鋼種。

 3. 熱處(chu)理

   022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不銹鋼管的固溶處理溫度(du)為1050～1100℃。

 4. 焊接

   022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不銹鋼(gang)管的(de)焊(han)接(jie)性能良好；可采用常規的(de)焊(han)接(jie)方法焊(han)接(jie)，焊(han)后具有良好的(de)耐蝕(shi)性。手工電(dian)弧(hu)焊(han)時，使用奧032焊(han)條(tiao)。

 5. 應用

   022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不(bu)銹(xiu)鋼管應用(yong)于海洋(yang)大(da)氣，造紙(zhi)工(gong)業的(de)紙(zhi)漿生(sheng)產，印染設備，石油化工(gong)以及(ji)核燃料生(sheng)產耐稀硫酸(suan)和有機(ji)酸(suan)腐蝕的(de)裝備，容(rong)器、反應釜，管道、泵和閥(fa)門等。