這類沉淀(dian)硬化不銹鋼的化學成分處于平衡狀態，Ms點（奧氏體開始轉變為馬氏體的起始溫度）低于室溫，因此從固溶處理溫度冷至室溫，鋼的組織主要是奧氏體組織，具有良好的韌性利于成形加工。但為了使其轉變成馬氏體，必須通過調整處理，調整處理的目的是通過碳和合金元素從奧氏體中析出提高鋼的Ms和M1點（奧氏體轉變為馬氏體的終止溫度），以利于馬氏體轉變。調整處理溫度對這種轉變產生較大影響。假如采用低的調整處理溫度（730～760℃），M1可升至室溫附近，在冷卻過程中，馬氏體轉變是完全的。
如果采用高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)調(diao)整(zheng)處理(li)(li)(li)溫(wen)(wen)度（930～955℃），因析出的(de)(de)(de)碳(tan)較少，M1仍保持在(zai)(zai)攝氏(shi)零度以下(xia)溫(wen)(wen)度，此時(shi)(shi)(shi)鋼不能(neng)完(wan)全(quan)轉變(bian)(bian)為(wei)馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)，為(wei)了完(wan)全(quan)轉變(bian)(bian)成(cheng)馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)，必須施(shi)予冷處理(li)(li)(li)工序。調(diao)整(zheng)處理(li)(li)(li)溫(wen)(wen)度愈(yu)高(gao)(gao)(gao)，因固溶體(ti)(ti)(ti)(ti)中含碳(tan)量高(gao)(gao)(gao)，所轉變(bian)(bian)成(cheng)的(de)(de)(de)馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)較低(di)溫(wen)(wen)調(diao)整(zheng)處理(li)(li)(li)所轉變(bian)(bian)成(cheng)的(de)(de)(de)馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)具有(you)更高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)強(qiang)度。此外，亦可(ke)借助冷加工完(wan)成(cheng)馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)轉變(bian)(bian)。這些馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)組織隨后(hou)在(zai)(zai)455～565℃時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)1～3h使(shi)(shi)(shi)之進一(yi)步強(qiang)化(hua)。較高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)溫(wen)(wen)度，可(ke)提高(gao)(gao)(gao)鋼的(de)(de)(de)韌性，但降低(di)了可(ke)能(neng)達(da)到(dao)的(de)(de)(de)強(qiang)度和(he)達(da)此目的(de)(de)(de)所需的(de)(de)(de)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)時(shi)(shi)(shi)間。對(dui)于(yu)大多數沉(chen)淀硬化(hua)不銹(xiu)鋼在(zai)(zai)480～510℃時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)，使(shi)(shi)(shi)用標(biao)準的(de)(de)(de)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)時(shi)(shi)(shi)間，使(shi)(shi)(shi)之處于(yu)完(wan)全(quan)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)或輕微過時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)狀(zhuang)態，可(ke)獲得(de)最佳的(de)(de)(de)強(qiang)度和(he)韌性配合；在(zai)(zai)510℃以上(shang)溫(wen)(wen)度時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)，處于(yu)明顯的(de)(de)(de)過時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)狀(zhuang)態，僅(jin)在(zai)(zai)要求具有(you)較高(gao)(gao)(gao)韌性的(de)(de)(de)情況下(xia)使(shi)(shi)(shi)用。
半奧(ao)(ao)氏(shi)體沉淀硬化不銹鋼(gang)(gang)的(de)代(dai)表鋼(gang)(gang)種有(you)07Cr7Ni7A1、07Cr15Ni7Mo2Al。該類鋼(gang)(gang)中(zhong)均含有(you)15％～17％的(de)Cr并(bing)含有(you)Ni、Mo等元素，因此具有(you)足(zu)夠的(de)不銹性(xing)，而(er)且其(qi)耐蝕(shi)性(xing)在一(yi)些介質中(zhong)與(yu)18-8型(xing)奧(ao)(ao)氏(shi)體不銹鋼(gang)(gang)相當或相近。該類鋼(gang)(gang)一(yi)般以固溶狀態(tai)供貨，其(qi)金(jin)相組織基本為(wei)奧(ao)(ao)氏(shi)體，并(bing)含有(you)5％～20％的(de)鐵(tie)素體。奧(ao)(ao)氏(shi)體塑性(xing)好，容易進(jin)行冷加工(gong)成(cheng)(cheng)形和焊接，待加工(gong)成(cheng)(cheng)形后再進(jin)行特(te)殊的(de)中(zhong)間處理，使(shi)奧(ao)(ao)氏(shi)體轉(zhuan)變(bian)為(wei)低碳馬氏(shi)體，并(bing)通過(guo)時效處理，進(jin)行沉淀硬化來達到更高的(de)強度。
07Cr15Ni7Mo2Al鋼的(de)綜合性能(neng)優于07Cr17Ni7Al鋼，因此在化學工業(ye)中應(ying)用較廣，主要用于制造耐(nai)蝕性好并且具有高強度(du)的(de)各種容器、管道(dao)、彈簧等(deng)，其耐(nai)蝕性優于馬氏體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼、馬氏體沉淀硬(ying)化不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼和馬氏體時效(xiao)鋼。
在固(gu)溶狀(zhuang)態下，07Cr7Ni7A1和(he)07Cr15Ni7Mo2Al鋼(gang)具有奧氏(shi)體組(zu)織結(jie)構時，能夠(gou)承受冷(leng)加(jia)工(gong)變形(xing)，但是這兩種鋼(gang)都具有冷(leng)加(jia)工(gong)硬化(hua)傾向，因此冷(leng)軋、冷(leng)沖壓等多采用道(dao)次少(shao)、壓下量大、增(zeng)加(jia)多次中間固(gu)溶處理(li)的(de)(de)工(gong)藝(yi)方法來(lai)進行加(jia)工(gong)。熱加(jia)工(gong)較(jiao)容易，合適的(de)(de)加(jia)工(gong)溫(wen)(wen)度為950～1150℃。半奧氏(shi)體沉淀硬化(hua)不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)熱處理(li)工(gong)藝(yi)較(jiao)為復雜，且要求非常嚴格。只有按照規定(ding)的(de)(de)工(gong)藝(yi)規范（溫(wen)(wen)度、時間、冷(leng)卻速度）予(yu)以控制，才能獲得較(jiao)佳的(de)(de)力學性能。
該類鋼焊(han)(han)(han)(han)接性(xing)良好(hao)，可采用電弧焊(han)(han)(han)(han)、氬弧焊(han)(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)(han)前不需(xu)預(yu)熱，焊(han)(han)(han)(han)后需(xu)進行固溶退火處(chu)理。
