冶金結合工藝生產的復合不銹鋼管都具有較好的結合強度。機械結合型生產方法的工藝相對比較簡單，工序較少，生產成本低，使用于結合強度要求不高的領域，具有一定的優勢。

1. 液壓脹合法

  先將(jiang)兩管(guan)(guan)套在一起，然后對內(nei)管(guan)(guan)加壓(ya)，隨著(zhu)管(guan)(guan)內(nei)壓(ya)力(li)升高，內(nei)層(ceng)管(guan)(guan)由彈(dan)(dan)性變形(xing)狀態進入塑性狀態，并貼緊(jin)外(wai)管(guan)(guan)，當管(guan)(guan)內(nei)壓(ya)力(li)達到一定值(zhi)時，外(wai)管(guan)(guan)發(fa)生(sheng)彈(dan)(dan)性變形(xing)。兩管(guan)(guan)緊(jin)密貼合(he)(he)在一起，當管(guan)(guan)內(nei)壓(ya)力(li)卸除后，如(ru)果外(wai)層(ceng)管(guan)(guan)彈(dan)(dan)性回復大于內(nei)層(ceng)管(guan)(guan)的彈(dan)(dan)性回復，則兩管(guan)(guan)緊(jin)密貼合(he)(he)制成復合(he)(he)管(guan)(guan)。在油氣開采(cai)輸送中多采(cai)用API5LD標準生(sheng)產雙(shuang)金(jin)屬耐蝕復合(he)(he)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)。液(ye)壓(ya)脹(zhang)合(he)(he)法的生(sheng)產工藝(yi)步驟(zou)如(ru)圖8-38所示。

2. 拉拔成(cheng)型生(sheng)產工藝

  拉(la)拔(ba)成(cheng)型是在(zai)拉(la)拔(ba)機組上進行壓力加工成(cheng)型。它對管(guan)坯(pi)要(yao)求較嚴，必須保(bao)證兩(liang)種鋼(gang)管(guan)尺寸(cun)精度(du)和延伸性能。選用的管(guan)坯(pi)既可以是無縫鋼(gang)管(guan)，也可以用焊(han)接鋼(gang)管(guan)。拉(la)拔(ba)成(cheng)型生產(chan)工藝流程為(wei)：

  不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)/碳(tan)鋼管(guan)→套(tao)合→打頭→配洗、潤滑→冷拔→去油→矯(jiao)直→切管(guan)→檢驗→拋光→檢驗→包裝→標記→稱重(zhong)→入庫

  拉拔成型的特點(dian)是：原(yuan)管坯為薄壁管，生產(chan)(chan)為斷續式，生產(chan)(chan)效(xiao)率較低(di)、不(bu)銹鋼成材率較低(di)、只(zhi)能生產(chan)(chan)中小規格復合管，可生產(chan)(chan)內、外復合管。

3. 熱膨(peng)脹法

  在(zai)管(guan)(guan)(guan)壁較(jiao)厚的(de)碳素(su)鋼或不銹鋼管(guan)(guan)(guan)的(de)內(nei)(nei)側(ce)，插入薄壁耐蝕性(xing)(xing)好的(de)金屬管(guan)(guan)(guan)，在(zai)內(nei)(nei)管(guan)(guan)(guan)內(nei)(nei)充惰性(xing)(xing)氣體并使(shi)內(nei)(nei)管(guan)(guan)(guan)的(de)內(nei)(nei)側(ce)產生內(nei)(nei)壓(ya)力(li)，再用(yong)感應加熱(re)外管(guan)(guan)(guan)的(de)外側(ce)，該感應線圈可以移(yi)動(dong)，使(shi)加熱(re)部(bu)分的(de)內(nei)(nei)管(guan)(guan)(guan)依次膨脹，并與外管(guan)(guan)(guan)接合(he)，由此形成雙層鋼管(guan)(guan)(guan)的(de)復(fu)合(he)。選(xuan)用(yong)熱(re)膨脹系數(shu)小的(de)高價格金屬內(nei)(nei)管(guan)(guan)(guan)（如鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)或300Cr-2Mo高純度鐵素(su)體不銹鋼），很(hen)容易制造出耐蝕性(xing)(xing)高的(de)復(fu)合(he)鋼管(guan)(guan)(guan)。

4. 釬焊法

  釬(han)焊(han)法(fa)是在外(wai)層(ceng)(ceng)碳鋼管、內(nei)層(ceng)(ceng)不銹(xiu)鋼管的夾層(ceng)(ceng)中加釬(han)焊(han)劑層(ceng)(ceng)，在高溫下釬(han)焊(han)劑熔化，將內(nei)外(wai)層(ceng)(ceng)鋼管熔合成為(wei)一體。從內(nei)外(wai)層(ceng)(ceng)之間的結合強(qiang)度來(lai)看，釬(han)焊(han)法(fa)高于爆(bao)燃(ran)法(fa)，爆(bao)燃(ran)法(fa)高于縮徑(jing)法(fa)和(he)冷擴法(fa)。

5. 爆炸(zha)成型(xing)法

  爆(bao)炸(zha)成型生(sheng)產流程(cheng)：碳(tan)鋼(gang)(gang)中厚板／不銹(xiu)鋼(gang)(gang)熱軋(ya)板→爆(bao)炸(zha)焊(han)接(jie)→復合板→切割→重(zhong)疊焊(han)四(si)邊→熱軋(ya)→冷軋(ya)→縱剪→分層酸洗(xi)→氬弧焊(han)或(huo)二氧化(hua)碳(tan)保護(hu)填充焊(han)→連續(xu)固溶處(chu)理→拋光→檢驗→包(bao)裝→標記。

  爆(bao)炸成型工(gong)藝主要有(you)以(yi)下特點是(shi)可(ke)(ke)以(yi)生(sheng)產各(ge)種(zhong)材質匹配(pei)的(de)(de)(de)復(fu)(fu)(fu)合(he)(he)(he)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)，包括輕金屬管(guan)(guan)(guan)與不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)復(fu)(fu)(fu)合(he)(he)(he)，缺點是(shi)界(jie)面接(jie)合(he)(he)(he)區(qu)易形成波形，管(guan)(guan)(guan)坯(pi)長度受到(dao)限制，需(xu)建設專門的(de)(de)(de)爆(bao)炸場地或空(kong)間，要有(you)特殊的(de)(de)(de)安全(quan)措(cuo)施。如果把爆(bao)炸焊接(jie)作(zuo)為(wei)提(ti)供復(fu)(fu)(fu)合(he)(he)(he)管(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)坯(pi)的(de)(de)(de)工(gong)藝，在(zai)隨后進行熱的(de)(de)(de)或冷的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)，則可(ke)(ke)生(sheng)產各(ge)種(zhong)品種(zhong)的(de)(de)(de)復(fu)(fu)(fu)合(he)(he)(he)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)。另(ling)外爆(bao)炸成型法也可(ke)(ke)以(yi)將兩支表面加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)直(zhi)接(jie)經爆(bao)炸復(fu)(fu)(fu)合(he)(he)(he)在(zai)一起(qi)，這種(zhong)復(fu)(fu)(fu)合(he)(he)(he)管(guan)(guan)(guan)長度一般在(zai)4米(mi)(mi)以(yi)下，直(zhi)徑也不(bu)宜過(guo)大。這種(zhong)經爆(bao)炸復(fu)(fu)(fu)合(he)(he)(he)的(de)(de)(de)復(fu)(fu)(fu)合(he)(he)(he)管(guan)(guan)(guan)可(ke)(ke)以(yi)作(zuo)為(wei)空(kong)心管(guan)(guan)(guan)坯(pi)再經過(guo)熱軋合(he)(he)(he)冷軋，長度可(ke)(ke)以(yi)達到(dao)20米(mi)(mi)左右(you)。