2013年包鋼不銹鋼管廠開始全面落實、推進三級點檢工作，2015年出臺“包鋼無縫管廠設備三級點檢制度”，準確掌握設備技術狀況，有針對性地實施計劃檢修。2016年不銹鋼(gang)管(guan)公司以構建設備狀態維護體系為依托，在全公司推行電子點檢系統。引用精密檢測工具對伺服系統、大減速、大電機進行精密點檢，減少了A類事故的發生。加強油品管理，保證設備正常運行。2017年不銹鋼管公司將設備維修管理的重心從科室轉入現場，按專業和區域設置不同等級的設備維護專職點檢員，合理配置設備維護車間專職點檢員。重新梳理設備部和設備維護車間的職責，對設備維護車間專職點檢員職責進行科學定位，實現設備維護車間內部檢與修分離，提高設備管理效率降低設備故障率。

  設(she)(she)(she)備(bei)(bei)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)模式只有切合本(ben)(ben)企業(ye)(ye)的(de)(de)實際(ji)(ji)，才能(neng)收到(dao)好(hao)的(de)(de)效(xiao)果。為此，結合當(dang)前鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)公司生產(chan)及設(she)(she)(she)備(bei)(bei)實際(ji)(ji)狀(zhuang)(zhuang)況，本(ben)(ben)著專業(ye)(ye)化的(de)(de)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)隊伍是(shi)一種維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)資(zi)源的(de)(de)理念(nian)，整(zheng)合利用(yong)好(hao)這個(ge)資(zi)源，而不是(shi)耗散這個(ge)資(zi)源，合理組(zu)(zu)合，發揮最(zui)佳工作狀(zhuang)(zhuang)態(tai)，使(shi)(shi)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)專業(ye)(ye)化，高效(xiao)化，對原有組(zu)(zu)織(zhi)機構及維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)業(ye)(ye)務進行適(shi)當(dang)的(de)(de)調整(zheng)，實行大操檢(jian)合一或機、電(dian)等設(she)(she)(she)備(bei)(bei)專業(ye)(ye)整(zheng)合，同時將設(she)(she)(she)備(bei)(bei)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)理的(de)(de)重(zhong)心從(cong)科室(shi)轉入(ru)現(xian)場，重(zhong)心下移，權力(li)委讓，內部(bu)檢(jian)與(yu)(yu)(yu)(yu)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)分離，并(bing)增加調度室(shi)管(guan)(guan)(guan)理職(zhi)能(neng)，調度室(shi)參與(yu)(yu)(yu)(yu)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)管(guan)(guan)(guan)理與(yu)(yu)(yu)(yu)考(kao)核，生產(chan)工直接參與(yu)(yu)(yu)(yu)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)保(bao)養活動，追(zhui)求(qiu)預知狀(zhuang)(zhuang)態(tai)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)和劣化傾向管(guan)(guan)(guan)理，使(shi)(shi)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)在適(shi)當(dang)的(de)(de)時間里得到(dao)恰當(dang)的(de)(de)檢(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)。通過改(gai)變維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)模式，搞(gao)好(hao)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)理，逐(zhu)步實現(xian)準(zhun)確(que)操作使(shi)(shi)用(yong)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)，精心維(wei)護保(bao)養設(she)(she)(she)備(bei)(bei)，使(shi)(shi)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)經常處于(yu)良(liang)好(hao)的(de)(de)技術(shu)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)，使(shi)(shi)之最(zui)大限度地減少突(tu)發故(gu)障時間及其損(sun)失，最(zui)大限度減少維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)時間和費用(yong)，使(shi)(shi)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)最(zui)有效(xiao)地被生產(chan)利用(yong)，保(bao)證生產(chan)正常進行。