1. 三通的(de)制造可以根據公稱直徑(jing)大小(xiao)和(he)制造工藝方(fang)法的(de)不同(tong)，允許在主(zhu)管上(shang)有(you)一條(tiao)或兩(liang)條(tiao)縱向(xiang)焊(han)縫。有(you)一條(tiao)縱向(xiang)焊(han)縫的(de)，先(xian)擠(ji)壓出(chu)支管，主(zhu)管壓制成(cheng)型(xing)(xing)后焊(han)接(jie)；有(you)兩(liang)條(tiao)縱向(xiang)焊(han)縫的(de)，上(shang)半(ban)(ban)部先(xian)擠(ji)出(chu)支管，再壓制成(cheng)型(xing)(xing)，下半(ban)(ban)部壓制成(cheng)型(xing)(xing)后與上(shang)半(ban)(ban)部進(jin)行焊(han)接(jie)。焊(han)縫的(de)位置見(jian)圖16-6。

  2. 三通支管壓制成型后，應保證兩側的增厚一致。肩部圓角過渡部分的壁厚應保證不小于端部接口的壁厚。

  3. 彎頭采用鋼板沖壓成型，圓弧過渡部分的壁厚保證均勻，一般采用對半焊接，允許有兩條縱向焊縫。

  4. 異徑(jing)管采用鋼板卷制或沖壓成型，根據公稱直徑大小和制造工藝方法不同，允許有一條或兩條縱向焊縫。

  5. 管(guan)件縱焊(han)縫的焊(han)接均應(ying)采用雙面焊(han)的型式，焊(han)縫成(cheng)型良(liang)好，過渡圓(yuan)滑，不得(de)有裂紋、氣孔(kong)、夾渣和(he)未(wei)熔合等(deng)缺陷(xian)。咬邊深度(du)不得(de)大于0.5mm，對口(kou)錯邊量要求≤0.1壁厚。

  6. 管件的(de)焊接要求應符合GB150《鋼制(zhi)壓力(li)容(rong)器》的(de)規(gui)定(ding)。