ISO（國際標(biao)(biao)準(zhun)化組織）制(zhi)定(ding)并實施的比較典型的管(guan)件(jian)標(biao)(biao)準(zhun)有對焊(han)管(guan)件(jian)及螺(luo)(luo)紋(wen)連接(jie)管(guan)件(jian)兩類。對焊(han)管(guan)件(jian)標(biao)(biao)準(zhun)側重(zhong)(zhong)于(yu)介紹非(fei)合金(jin)鋼(gang)、合金(jin)鋼(gang)以及不(bu)(bu)銹鋼(gang)對焊(han)管(guan)件(jian)；螺(luo)(luo)紋(wen)連接(jie)管(guan)件(jian)標(biao)(biao)準(zhun)側重(zhong)(zhong)于(yu)介紹不(bu)(bu)銹鋼(gang)螺(luo)(luo)紋(wen)管(guan)件(jian)。非(fei)合金(jin)鋼(gang)和合金(jin)鋼(gang)對焊(han)管(guan)件(jian)（ISO 3419：1981）及不(bu)(bu)銹鋼(gang)對焊(han)管(guan)件(jian)（ISO 5251：1981）是ISO早期制(zhi)定(ding)的標(biao)(biao)準(zhun)，目前仍然在使用。不(bu)(bu)銹鋼(gang)螺(luo)(luo)紋(wen)管(guan)件(jian)（ISO 4144：2003）則是ISO近(jin)期制(zhi)定(ding)的標(biao)(biao)準(zhun)。
非合金鋼和合金鋼對焊管件ISO 3419：1981 標準
1. 適用(yong)范圍
ISO 3419：1981 標準規定了用(yong)于管道工(gong)程質量要(yao)求的對焊彎(wan)頭［2D型(xing)（90°和(he)180°）和(he)3D型(xing)（45°、90°和(he)180°）］、同心及(ji)(ji)偏(pian)心異徑接頭、三通及(ji)(ji)管帽的尺寸、公差以(yi)及(ji)(ji)管件用(yong)非合(he)金(jin)(jin)、低(di)合(he)金(jin)(jin)和(he)合(he)金(jin)(jin)鋼的鋼號。
2. 符號(hao)含意
DN-公稱通徑（見ISO 6708）；
D--大外徑；
D1-小外徑；
d-大內徑；
d1-小(xiao)內(nei)徑；
T-接近(jin)D處的壁厚；
T1-接(jie)近D1處(chu)的壁厚；
C--180°彎頭(tou)的中心線直徑；
B-180°彎頭自背(bei)面至端面處(chu)的(de)尺寸；
F-90°彎頭(tou)、等徑和異徑三通自(zi)中心線至d端面處的(de)尺寸；
H-45°彎頭自中(zhong)心(xin)線切(qie)線交點至端面處(chu)的(de)尺寸以及異(yi)徑(jing)三(san)通自中(zhong)心(xin)線至d1處(chu)端面的(de)尺寸；
K-管帽總高度；
L--異徑接頭總(zong)長度；
R、R1-彎(wan)頭和異(yi)徑(jing)接頭曲率半徑(jing)；
Q-角直線偏差；
U--180°彎頭端面直線(xian)偏差；
P--垂直線(xian)偏差。
19.1.3 材料
19.1.3.1 所(suo)使用的(de)鋼號按以(yi)下規定：
TS4、TS9、TS10、TS18、TS32、TS34、TS37、TS43(ISO 2604-2);TW4、TW9、TW10(ISO 2604-3);
P5、P9、P18、P32、P34、P43(ISO 2604-4);E24-1、E24-2(ISO 3183);E29、E32、E36、E39、E41、E45(ISO 3845)。
19.1.3.2 經供(gong)需(xu)雙(shuang)方協(xie)議可提供(gong)ISO 2604-2、ISO 2604-3和ISO 2604-4中所規定的其他鋼號(hao)。
3. 管件(jian)應由以(yi)下(xia)材料(liao)制造
a. 無縫鋼管；
b. 焊(han)接(jie)鋼管或焊(han)接(jie)板材；應(ying)使用(yong)焊(han)條(tiao)進行(xing)焊(han)接(jie)并采(cai)用(yong)供需(xu)雙方(fang)協議的無損檢驗方(fang)法(fa)檢驗；
c. 鋼(gang)板。
4. 結構型(xing)式與尺寸
2D彎頭(tou)型(xing)式見圖19-1，尺寸(cun)見表19-1。
3D彎頭型式見(jian)圖(tu)19-2，尺寸見(jian)表(biao)19-2。
同心和偏心異徑接頭型(xing)式見圖19-3，尺寸(cun)見表19-3。
推薦半徑： 同心異徑(jing)接(jie)頭：R≥0.4D1 R1≥0.4D1 ，偏心異徑(jing)接(jie)頭：R≥0.3D1，R1≥0.3D1。
等徑(jing)和異徑(jing)三(san)通型式見圖19-4，尺寸見表19-4。
管帽型式見圖19-5，尺寸見表(biao)19-5。
5. 公(gong)差(cha)
a. 尺寸(cun)偏差(cha)
管件(jian)尺(chi)寸偏差見(jian)表 19-6
b. 直線性偏(pian)差
管件直線性偏(pian)差見表 19-7
c. 坡口偏差
管件焊端應(ying)切成(cheng)直角。對于超過(guo) 3.6mm 的(de)壁厚，其(qi)端部(bu)應(ying)加(jia)工(gong)成(cheng)坡口。端部(bu)形狀和尺寸見表 19-8。
6. 熱(re)處理(li)
a. 非合金(jin)鋼(gang)管件
在640℃和940℃之間完(wan)成最后(hou)成型操作的非(fei)合金鋼管件(jian)，如仍然(ran)在空氣中冷卻，則(ze)不(bu)需進行熱處理(li)。
對(dui)(dui)于(yu)高于(yu)或低于(yu)上述溫度限完(wan)成(cheng)加工的(de)管件，對(dui)(dui)非(fei)合(he)金鋼的(de)熱(re)處理(li)應按19.1.6.3條中的(de)表列規定。
b. 合金鋼管件
所(suo)有合金鋼管(guan)件(jian)應(ying)在最(zui)后成型(xing)操作之后進(jin)行(xing)熱處(chu)理。對各材料級(ji)別，應(ying)按19.1.6.3條表中規定的相應(ying)的熱處(chu)理進(jin)行(xing)。
c. 熱處理表(biao)（見(jian)表(biao)19-9）
7. 試驗(yan)
通(tong)常，對于按本標準條件生產的管件，不要(yao)求驗收(shou)試驗。
經供需雙方協(xie)商，驗收試驗可以在咨詢(xun)和訂(ding)貨(huo)時予(yu)以規(gui)定(ding)。
8. 檢驗合格證
a. 當用戶要求時，生產廠應(ying)提供(gong)表明(ming)所提供(gong)的管件符(fu)合本標(biao)準的檢驗合格(ge)證。
b. 檢(jian)驗合格證應(ying)符合ISO 404《鋼和鋼材(cai) 一(yi)般交貨技術條件》中的(de)5.2.2條的(de)要求。
9. 標記和印記
a. 標記
管(guan)件應按(an)型(xing)式(shi)（即彎頭、異徑(jing)接頭、管(guan)帽、三通(tong)）、角度（對彎頭而言）、外徑(jing)、壁厚、鋼號和(he)本標(biao)準編號來(lai)進行(xing)標(biao)記。例如：對焊彎頭(tou)3D-90-60.3×2.9-TS4·ISO 3419
附加要求可以由(you)供(gong)需雙方協商(shang)決定，并(bing)且(qie)應(ying)在咨(zi)詢和訂貨時予以規(gui)定。
b. 印記
生產廠應(ying)在(zai)各適當位(wei)置用涂色、低壓(ya)力(li)打印或用標(biao)簽作以下內容的(de)標(biao)志：
a. 商標或名稱；
b. 外(wai)徑(jing)和厚度(du)；
c. 鋼號；
d. 本標(biao)準(zhun)編號。
