本篇重點介紹國(guo)(guo)際標(biao)(biao)準(zhun)化組織（ISO）及(ji)美(mei)國(guo)(guo)機械工程師協(xie)會(hui)（ASME）發布(bu)的(de)有(you)代表性的(de)管(guan)件(jian)(jian)標(biao)(biao)準(zhun)。這些(xie)管(guan)件(jian)(jian)標(biao)(biao)準(zhun)包(bao)括：ISO發布(bu)的(de)非合金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)及(ji)合金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)對(dui)(dui)焊(han)(han)(han)管(guan)件(jian)(jian)、不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)對(dui)(dui)焊(han)(han)(han)管(guan)件(jian)(jian)及(ji)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)螺(luo)紋管(guan)件(jian)(jian)3個國(guo)(guo)際標(biao)(biao)準(zhun)；ASME發布(bu)的(de)灰鑄鐵螺(luo)紋管(guan)件(jian)(jian)、可鍛(duan)鑄鐵螺(luo)紋管(guan)件(jian)(jian)、承插焊(han)(han)(han)和(he)螺(luo)紋連接鍛(duan)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)制管(guan)件(jian)(jian)、工廠(chang)制造的(de)鍛(duan)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)對(dui)(dui)焊(han)(han)(han)管(guan)件(jian)(jian)及(ji)鍛(duan)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)制對(dui)(dui)焊(han)(han)(han)小彎曲半徑彎頭和(he)180°彎頭等5個標(biao)(biao)準(zhun)。
這些國(guo)外(wai)（含國(guo)際(ji)）典型(xing)管件標準的(de)(de)推薦，對我國(guo)石(shi)油、化(hua)工、石(shi)油化(hua)工等領域的(de)(de)引進裝置(zhi)，具有選用(yong)價值。
ISO（國際標準(zhun)(zhun)化組(zu)織）制定(ding)(ding)并實(shi)施(shi)的比較典型的管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)標準(zhun)(zhun)有對(dui)焊(han)(han)管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)及(ji)螺(luo)紋連接管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)兩(liang)類。對(dui)焊(han)(han)管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)標準(zhun)(zhun)側(ce)重于(yu)介紹非(fei)合金(jin)鋼(gang)、合金(jin)鋼(gang)以及(ji)不銹(xiu)鋼(gang)對(dui)焊(han)(han)管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)；螺(luo)紋連接管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)標準(zhun)(zhun)側(ce)重于(yu)介紹不銹(xiu)鋼(gang)螺(luo)紋管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)。非(fei)合金(jin)鋼(gang)和合金(jin)鋼(gang)對(dui)焊(han)(han)管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)（ISO 3419：1981）及(ji)不銹(xiu)鋼(gang)對(dui)焊(han)(han)管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)（ISO 5251：1981）是ISO早期制定(ding)(ding)的標準(zhun)(zhun)，目前仍然在使用。不銹(xiu)鋼(gang)螺(luo)紋管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)（ISO 4144：2003）則是ISO近(jin)期制定(ding)(ding)的標準(zhun)(zhun)。
不銹鋼(gang)螺紋管(guan)件 ISO 4144：2003 標準
1. 適用范圍
ISO 4144：2003標準規定了螺紋連接(jie)不銹鋼管件的(de)型式、壓力-溫(wen)度等級、最小尺(chi)寸和材料(liao)。管件的(de)螺紋符合ISO 7-1《用螺紋密封的(de)管螺紋 第1部分：尺(chi)寸、公(gong)差和標記》；管件適用于一般以蒸汽、空氣、煤氣、水及(ji)油為(wei)介(jie)質的(de)管道。
2. 管件型(xing)式及(ji)其符(fu)號(hao)
管件的(de)型(xing)式(shi)及其符號(hao)見表19-19。
3. 壓力(li)-溫度等級(ji)
壓(ya)力-溫度等級見表19-20。
4. 制造(zao)和(he)材料
管件應采用鑄造、軋制、鍛造等方法制造。材料應為奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，其屈服極限至少等于ISO 2604-2中所規定的鋼號為TS47的屈服極限。制造管件的材料應嚴格經過ISO 4991：1994《壓力用途的鑄鋼件》5.2條表1所規定的固溶化退火熱處理。
5. 螺紋
a. 螺(luo)紋的(de)選擇(ze)
管(guan)件的(de)螺紋應符合ISO7-1的(de)規定。外螺紋及內螺紋錐度(du)為1：16，但內螺紋可(ke)以為直螺紋。
例外情況：活(huo)接頭螺母及其(qi)配合螺紋應符合ISO 68-1、ISO 228-1、ISO 261、ISO 262或ISO 724-的規定。
b. 倒角
螺紋端部(bu)應(ying)進行倒(dao)角。
6. 結構(gou)型式與尺寸
a. 總則
管件(jian)尺寸在圖19-14～圖19-27中(zhong)及(ji)表19-21～表19-34中(zhong)規定。未規定的尺寸由制造(zao)廠自行處理。
管(guan)件接口型式見(jian)圖(tu)19-14，尺寸(cun)見(jian)表(biao)19-21。
彎頭 E1、三通(tong) T1 及四(si)通(tong) X1 型式見(jian)圖(tu)19-15，尺寸見(jian)表(biao)19-22。
異(yi)徑彎頭 E2 和 異(yi)徑三通 T2 型式見(jian)圖(tu)19-16，尺寸見(jian)表19-23。
45°彎頭(tou) E3 型式見圖19-17，尺寸見表19-24。
外(wai)螺紋與內螺紋彎頭(tou) E4 型(xing)式(shi)見圖(tu)19-18，尺寸見表19-25。
半管套(tao)S1 型(xing)式見(jian)圖19-19，尺(chi)寸見(jian)表19-26。
管套S2 型(xing)式見(jian)(jian)圖19-20，尺寸(cun)見(jian)(jian)表19-27。
異徑管套S3 型式(shi)見(jian)圖19-21，尺(chi)寸見(jian)表19-28。
異徑塞孔(kong)管套B1
異徑塞孔(kong)管套可以有六角形(xing)(xing)(xing)(xing)、八(ba)角形(xing)(xing)(xing)(xing)、十角形(xing)(xing)(xing)(xing)等種(zhong)(zhong)類(lei)。規(gui)(gui)格在1/2以下的只(zhi)有六角形(xing)(xing)(xing)(xing)1種(zhong)(zhong)；規(gui)(gui)格為3/4～2的有六角形(xing)(xing)(xing)(xing)或八(ba)角形(xing)(xing)(xing)(xing)2種(zhong)(zhong)；規(gui)(gui)格為22～4的有六角形(xing)(xing)(xing)(xing)、八(ba)角形(xing)(xing)(xing)(xing)或十角形(xing)(xing)(xing)(xing)3種(zhong)(zhong)。異徑塞孔(kong)管套B1型式見圖(tu)19-22，尺寸(cun)見表19-29。
六(liu)角頭(tou)螺紋接套N1
六(liu)(liu)(liu)角(jiao)頭螺(luo)紋接套(tao)可以有(you)(you)六(liu)(liu)(liu)角(jiao)形、八(ba)(ba)角(jiao)形、十角(jiao)形等(deng)種類(lei)。規(gui)格(ge)在1/2以下(xia)的只有(you)(you)六(liu)(liu)(liu)角(jiao)形1種；規(gui)格(ge)為3/4～2的有(you)(you)六(liu)(liu)(liu)角(jiao)形或八(ba)(ba)角(jiao)形2種；規(gui)格(ge)為2/2～4的有(you)(you)六(liu)(liu)(liu)角(jiao)形、八(ba)(ba)角(jiao)形或十角(jiao)形3種，六(liu)(liu)(liu)角(jiao)形螺(luo)紋接套(tao)型式 N1 見圖19-23，尺寸見表19-30。
異徑螺紋接套
異徑螺紋接套可以有(you)六(liu)角(jiao)(jiao)形(xing)、八角(jiao)(jiao)形(xing)、十角(jiao)(jiao)形(xing)等種(zhong)類(lei)。規格(ge)(ge)在1/2以下(xia)的只(zhi)有(you)六(liu)角(jiao)(jiao)形(xing)1種(zhong)；規格(ge)(ge)為3/4～2的有(you)六(liu)角(jiao)(jiao)形(xing)或(huo)八角(jiao)(jiao)形(xing)2種(zhong)；規格(ge)(ge)為2/2～4的有(you)六(liu)角(jiao)(jiao)形(xing)、八角(jiao)(jiao)形(xing)或(huo)十角(jiao)(jiao)形(xing)3種(zhong)。異徑螺紋接套N2型(xing)式見圖19-24，尺寸見表(biao)19-31。
管帽C1
管(guan)(guan)帽由(you)制造廠隨意選(xuan)擇，可以為(wei)六角形(xing)(xing)、八角形(xing)(xing)或十角形(xing)(xing)。管(guan)(guan)帽C1型式見圖19-25，尺寸(cun)見表(biao)19-32。
管(guan)塞(sai)P1和(he)P2
管塞(sai)由(you)制造廠隨意選(xuan)擇，可以(yi)(yi)為(wei)實心(xin)的(de)(de)或空心(xin)的(de)(de)。管塞(sai)P2可以(yi)(yi)為(wei)六(liu)角(jiao)(jiao)頭(tou)形、八(ba)角(jiao)(jiao)頭(tou)形、十角(jiao)(jiao)頭(tou)形等種類。規(gui)格在(zai)1／2以(yi)(yi)下的(de)(de)只(zhi)有(you)六(liu)角(jiao)(jiao)形1種；規(gui)格為(wei)3／4～2的(de)(de)有(you)六(liu)角(jiao)(jiao)形或八(ba)角(jiao)(jiao)形2種；規(gui)格為(wei)2％～4的(de)(de)有(you)六(liu)角(jiao)(jiao)形、八(ba)角(jiao)(jiao)形或十角(jiao)(jiao)形3種。管塞(sai)P1和(he)P2的(de)(de)型(xing)式(shi)見圖(tu)19-26，尺寸見表19-33。
平座(zuo)U1、U2和U3活接(jie)頭及錐座(zuo)U4、U5和U6 活接(jie)頭
平座U1、U2和U3活(huo)接頭及錐座U4、U5和U6活(huo)接頭型式(shi)見(jian)圖19-27，尺(chi)寸見(jian)表(biao)19-34。
7. 試驗和檢驗
a. 管件應進行以下視覺性的檢驗：
管件(jian)內(nei)、外表面要(yao)光滑、無裂紋、無有害刮痕(hen)、毛(mao)刺(ci)、粘砂或其(qi)他缺陷。
管件全部(bu)(bu)螺紋部(bu)(bu)分應(ying)完好無損，不稀疏、無裂紋或(huo)其(qi)他缺陷。
b. 管件螺紋的檢驗應按(an)照ISO 7-2進行(xing)，或(huo)按(an)其他(ta)適合的方(fang)法進行(xing)。
c. 螺(luo)紋的軸線精度應達(da)到規定角度的士0.5°范圍內。
d. 當檢驗生(sheng)產的管件時，應對每(mei)一(yi)個管件進(jin)行下(xia)述試(shi)驗以保證管件不產生(sheng)泄漏(lou)。為了試(shi)驗管件，螺紋(wen)端(duan)要密(mi)封(feng)。當加壓(ya)使管件內(nei)部(bu)的壓(ya)力達(da)到6bar的空氣壓(ya)力后，在保持(chi)此壓(ya)力的同(tong)時，按表19-35所規定的最小試(shi)驗持(chi)續時間，觀察管件有(you)無(wu)泄漏(lou)現象(xiang)。
e. 水壓試驗可以在(zai)30 bar壓力下進行，以代(dai)替空氣壓力試驗。試驗方(fang)法和試驗持續(xu)時間按19.3.7.4條(tiao)規定。
f. 由諸如鍛(duan)件(jian)、軋制(zhi)棒料(liao)或(huo)擠壓管(guan)材等材料(liao)制(zhi)成的管(guan)件(jian)，則不需要(yao)做(zuo)泄(xie)漏(lou)檢驗(yan)。
g. 管件應能夠通過晶間腐(fu)蝕(shi)試(shi)驗(yan)并(bing)合格，晶間腐(fu)蝕(shi)試(shi)驗(yan)按ISO 4990《鑄(zhu)鋼(gang)件交貨(huo)的一(yi)般技(ji)術(shu)要求》中的B．9.1條進行(xing)。當做(zuo)腐(fu)蝕(shi)試(shi)驗(yan)時，應對(dui)每一(yi)熱處理裝(zhuang)爐量的一(yi)根(gen)管件做(zuo)試(shi)驗(yan)。
8. 印(yin)記(ji)
管件應以(yi)商標(biao)(biao)、材料代號或縮寫(xie)以(yi)及(ji)螺(luo)紋(wen)標(biao)(biao)記(ji)做(zuo)印記(ji)。但是，當容納標(biao)(biao)志的位置不夠時，標(biao)(biao)志可(ke)以(yi)省略(lve)。
9. 標記
①. 標(biao)記(ji)內容
符合 ISO 4144：2003（E）的管件，應按(an)以下內容(rong)依次進行標記：
a. 管(guan)件型(xing)式(shi)；
b. 標準(zhun)編號(hao)ISO 4144；
c. 螺(luo)紋(wen)規(gui)格標記；
d. 符號(hao)（見(jian)表19-19）；
e. 材料(liao)。
②. 標記示例
具有材料牌號為TS47鋼(gang)、內(nei)(nei)圓錐螺紋(wen)為Rc2的(de)等徑內(nei)(nei)螺紋(wen)彎頭(tou)E1的(de)標記為： 彎頭(tou) ISO 4144-Rc2E1 TS47
具有材料牌號為TS61鋼、內圓錐螺紋為Rc2、支管為1％的(de)主管異徑三通T2的(de)標記為： 異徑三通(tong) ISO 4144-Rc2 × 1/4 T2 TS61
