本章所介紹的(de)美(mei)國(guo)(guo)管件(jian)標(biao)準主(zhu)要(yao)為(wei)美(mei)國(guo)(guo)機(ji)械(xie)工程師協會（即ASME）近期發(fa)布的(de)最新標(biao)準，這些管件(jian)標(biao)準主(zhu)要(yao)為(wei)：灰鑄鐵螺紋管件(jian)（ASME B16.4-1998）、可鍛(duan)鑄鐵螺紋管件(jian)（ASME B16.3-1998）、承插焊(han)(han)和螺紋連接鍛(duan)鋼制(zhi)(zhi)(zhi)管件(jian)（ASME B16.11-2005）、工廠制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)的(de)鍛(duan)鋼對焊(han)(han)管件(jian)及鍛(duan)鋼制(zhi)(zhi)(zhi)對焊(han)(han)短半徑彎頭(tou)和180°彎頭(tou)等。
可鍛鑄鐵螺(luo)紋(wen)管件(jian) ASME B16.3 標準(zhun)
一(yi)、適用(yong)范(fan)圍
1. 總則
ASME B16.3-1998標(biao)準適用于150磅級(ji)(ji)和300磅級(ji)(ji)可鍛鑄鐵螺(luo)紋(wen)管件，其內容(rong)包括(kuo)：壓力(li)-溫度(du)等(deng)(deng)級(ji)(ji)；規格及(ji)異徑管件開(kai)孔的表(biao)示方法；材料(liao)；尺(chi)寸(cun)與公差；螺(luo)紋(wen)加工及(ji)鍍層以及(ji)標(biao)志等(deng)(deng)。
2. 質(zhi)量體系
按ASME B16.3標準(zhun)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)的(de)產(chan)品應按質量(liang)體系(xi)程(cheng)序(xu)生產(chan)，該程(cheng)序(xu)應遵循ISO 9000系(xi)列的(de)某(mou)一適合的(de)標準(zhun)的(de)原則(ze)制(zhi)(zhi)(zhi)定。制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)廠(chang)(chang)有責任確定是(shi)(shi)否(fou)需要由一個獨立(li)的(de)組織機構(gou)對產(chan)品制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)廠(chang)(chang)的(de)質量(liang)體系(xi)程(cheng)序(xu)進行注冊／或(huo)認證，采購(gou)方(fang)在制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)廠(chang)(chang)的(de)場所應能得到演示程(cheng)序(xu)符(fu)合性的(de)詳細文件。應采購(gou)方(fang)的(de)請求，采購(gou)方(fang)可以得到產(chan)品制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)廠(chang)(chang)提供(gong)的(de)其所使(shi)用的(de)該質量(liang)體系(xi)程(cheng)序(xu)的(de)書面概括說明(ming)。所謂產(chan)品制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)廠(chang)(chang)是(shi)(shi)指按本標準(zhun)標志(zhi)或(huo)識別要求顯示在產(chan)品上的(de)完整廠(chang)(chang)名或(huo)商標。
二、壓力-溫度等級
1. 管件的(de)壓(ya)力(li)-溫度(du)等級見表(biao)20-8。所有等級與所容納的(de)液體無關，并且是(shi)在表(biao)列溫度(du)下(xia)的(de)最大無沖擊(ji)壓(ya)力(li)。中間(jian)的(de)等級可以采用所示溫度(du)之間(jian)的(de)線性內插法得出。
2. 相應壓力等(deng)級所示的(de)溫(wen)(wen)度應是承(cheng)壓構件(jian)的(de)材料(liao)溫(wen)(wen)度。可以假定材料(liao)溫(wen)(wen)度與(yu)流體溫(wen)(wen)度相同。采用(yong)(yong)不同于所容納液體材料(liao)溫(wen)(wen)度下的(de)壓力等(deng)級是使用(yong)(yong)者的(de)責(ze)任，并(bing)應遵(zun)循適(shi)用(yong)(yong)規范的(de)要求(qiu)。
三、規格
1. 表20-9～表20-24所規定的(de)管件規格是(shi)用相應的(de)管道公稱規格（NPS）來(lai)識別的(de)。
注：采用單詞“公稱”作(zuo)為尺(chi)寸或規(gui)格(ge)的一(yi)種修正，其意圖是(shi)說(shuo)明所規(gui)定尺(chi)寸或規(gui)格(ge)只作(zuo)為標記用途。
2. 對于異(yi)徑(jing)三通(tong)(tong)、四通(tong)(tong)和Y形支(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)(guan)（分(fen)支(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)(guan)），應(ying)首先給(gei)(gei)(gei)出(chu)其最大主管(guan)(guan)開(kai)(kai)孔(kong)的(de)(de)規(gui)格(ge)，隨后是給(gei)(gei)(gei)出(chu)主管(guan)(guan)相對端的(de)(de)開(kai)(kai)孔(kong)的(de)(de)規(gui)格(ge)。當管(guan)(guan)件(jian)為三孔(kong)或Y形支(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)(guan)（分(fen)支(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)(guan)）時，出(chu)口(kou)的(de)(de)規(gui)格(ge)最后給(gei)(gei)(gei)出(chu)。當管(guan)(guan)件(jian)為四通(tong)(tong)時，第三個給(gei)(gei)(gei)出(chu)的(de)(de)尺寸是最大側向出(chu)口(kou)的(de)(de)開(kai)(kai)孔(kong)尺寸，然后是給(gei)(gei)(gei)出(chu)相對端的(de)(de)開(kai)(kai)孔(kong)尺寸。用直線簡圖來表示(shi)如何辨認異(yi)徑(jing)管(guan)(guan)件(jian)。異(yi)徑(jing)管(guan)(guan)件(jian)的(de)(de)表示(shi)方(fang)法(fa)見(jian)圖20-8。
四、材(cai)料
1. 可鍛鑄鐵
鑄(zhu)件(jian)的化(hua)學成(cheng)分和物理性能(neng)(neng)應(ying)符合(he)ASTM A197《沖天(tian)爐可鍛鑄(zhu)鐵標準規范》規定的化(hua)學成(cheng)分及物理性能(neng)(neng)。制(zhi)造廠應(ying)準備合(he)格(ge)證書，來(lai)證明產品是按這樣的要求生產的。
2. 鋼
根(gen)據制造(zao)(zao)廠的意愿，可(ke)用最低(di)屈服(fu)強(qiang)度為30ksi的圓鋼制造(zao)(zao)規(gui)格為NPS 1/8、NPS 1/4和NPS 3/8的接頭和管(guan)蓋。
五(wu)、結(jie)構型式與尺寸
150磅級等徑90°和(he)(he)45°彎頭、三通和(he)(he)四通型式見圖20-9，尺寸見表20-9。
150磅級異徑90°彎頭(tou)和四通型式見圖20-10，尺(chi)寸見表20-10。
150磅級異(yi)徑三通型(xing)式見圖20-11，尺寸見表20-11。
150磅級45°Y形等徑支管(guan)型式(shi)見圖(tu)20-12，尺寸見表20-12。
150磅級帶內(nei)外螺(luo)紋的三通和90°及45°彎頭的型式(shi)見圖(tu)20-13，尺寸(cun)見表20-13。
150磅級等徑和異徑外接(jie)頭型式見圖20-14，尺寸見表20-14。
150磅(bang)級管蓋型式見圖20-15，尺(chi)寸(cun)見表20-15。
150磅級(ji)緊距、半緊距和寬(kuan)距180°彎(wan)頭型式見圖(tu)20-16，尺寸(cun)見表20-16。
300磅級等(deng)徑90°和45°彎頭、三通和四通型(xing)式見圖20-17，尺寸見表20-17。
300磅級異徑(jing)90°彎頭(tou)型式見(jian)圖20-18，尺(chi)寸(cun)見(jian)表20-18。
300磅(bang)級異(yi)徑三(san)通型式見(jian)圖(tu)20-19，尺寸見(jian)表(biao)20-19。
300磅級(ji)外接(jie)頭(tou)型式見圖(tu)20-20，尺寸(cun)見表20-20。
300磅級異徑外接頭型式見(jian)圖(tu)20-21，尺寸見(jian)表20-21。
300磅級管蓋型式(shi)見圖(tu)20-22，尺寸(cun)見表20-22。
300磅級(ji)帶內外螺紋的三通(tong)和90°及45°彎頭(tou)的型式見圖20-23，尺(chi)寸見表20-23。
300磅級180°彎(wan)頭(tou)型式見(jian)(jian)圖20-24，尺寸見(jian)(jian)表(biao)20-24。
六、公(gong)差(cha)
考慮到在制作模具和鑄件中不(bu)可避免地會出現若干(gan)尺寸偏差，因此應允(yun)許下述公差存在。
1. 金屬(shu)厚(hou)度(du)公(gong)差
鑄件(jian)任何部位的金屬厚度均(jun)不應(ying)小于表(biao)20-9～表(biao)20-24中(zhong)所列出壁厚值的90％。
2. 中心至(zhi)端面公(gong)差
管件(jian)中心至端面的(de)(de)尺寸(cun)允許公(gong)(gong)差見表20-25（檢(jian)驗公(gong)(gong)差）。端面至端面的(de)(de)尺寸(cun)公(gong)(gong)差及接頭和異徑(jing)(jing)接頭的(de)(de)長度(du)公(gong)(gong)差應(ying)為表20-25中所列值的(de)(de)兩倍。控制(zhi)異徑(jing)(jing)管件(jian)最(zui)大開(kai)孔尺寸(cun)的(de)(de)公(gong)(gong)差應(ying)適用(yong)于(yu)所有開(kai)孔。這些公(gong)(gong)差不適用(yong)于(yu)180°彎頭和管帽(mao)。
七、螺紋加工
1. 螺(luo)紋(wen)型式
所(suo)(suo)有(you)管件(jian)均應(ying)(ying)按ASME B1.20.1《一般用途的英制管螺紋》加工螺紋，除NPS 1/8、NPS 1/4和NPS 3/8規格的鍛軋(ya)接頭（表20-14）和管蓋（表20-15）可用圓柱管螺紋外，其他(ta)所(suo)(suo)有(you)管件(jian)均應(ying)(ying)為(wei)錐(zhui)管螺紋。
2. 螺紋公差(cha)
當(dang)使用工作量(liang)規(gui)測(ce)(ce)量(liang)時，錐管螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)的(de)偏差(cha)應限(xian)制(zhi)在由環規(gui)測(ce)(ce)量(liang)面和塞規(gui)測(ce)(ce)量(liang)槽起(qi)大1圈(quan)或(huo)小1圈(quan)以內(nei)(nei)。當(dang)使用錐管螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)工作量(liang)規(gui)測(ce)(ce)量(liang)時，圓柱螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)的(de)偏差(cha)應限(xian)制(zhi)在由塞規(gui)測(ce)(ce)量(liang)槽起(qi)大1％圈(quan)或(huo)小1％以內(nei)(nei)。測(ce)(ce)量(liang)管件內(nei)(nei)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)的(de)基(ji)(ji)準(zhun)(zhun)點依據(ju)倒角直(zhi)徑而定。當(dang)內(nei)(nei)倒角直(zhi)徑大于內(nei)(nei)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)的(de)大徑時，基(ji)(ji)準(zhun)(zhun)點為(wei)倒角錐處的(de)最(zui)后一圈(quan)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)的(de)刮痕(hen)。當(dang)內(nei)(nei)倒角直(zhi)徑小于等于內(nei)(nei)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)大徑時，基(ji)(ji)準(zhun)(zhun)點為(wei)管件的(de)端面（見圖20-25）。關于倒角內(nei)(nei)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)的(de)測(ce)(ce)量(liang)見圖20-25。
3. 锪孔或倒角
為了便于(yu)連接(jie)接(jie)頭容(rong)易插入和保(bao)護螺(luo)紋(wen)，所有內(nei)螺(luo)紋(wen)均應锪孔(kong)，其距(ju)離不(bu)小(xiao)于(yu)螺(luo)距(ju)的一半(ban)，并與(yu)螺(luo)紋(wen)軸線大約成45°角(jiao)(jiao)。锪孔(kong)和倒角(jiao)(jiao)應與(yu)螺(luo)紋(wen)同心。
4. 螺紋長度
所有表格中規定(ding)的(de)螺紋長(chang)度應包(bao)括锪孔或倒角在內(nei)測量(liang)。
5. 直線度
螺紋管件(jian)所有開孔的螺紋最(zui)大允許(xu)直(zhi)線度偏差應(ying)為(wei)0.06in．/ft（0.5％）。
八、加強筋
1. 總則(ze)
允許(xu)在螺紋管件上(shang)增(zeng)加加強筋或凸耳。當使用加強筋時，推(tui)薦其厚度(du)與規定(ding)的管件金屬壁(bi)厚相同。右旋接(jie)頭應具有不多于兩個以上(shang)的加強筋。
2. 專用接頭
除(chu)非左旋(xuan)開孔清楚地標記上(shang)“L”，兩端各為右旋(xuan)和(he)左旋(xuan)的接頭應具有4個或更多(duo)的加強筋，當加上(shang)“L”標記時，加強筋的使用由制(zhi)造(zao)廠定。
九、端面(mian)坡口
允許在管件(jian)開孔的端(duan)面(mian)帶有(you)不超過5°的坡口(kou)。中心到端(duan)面(mian)，端(duan)面(mian)到端(duan)面(mian)及箍筋的寬度(du)尺寸(cun)可以(yi)包括或不包括坡口(kou)在內。
十、鍍(du)層
1. 可鍛鑄鐵管(guan)件
當可(ke)鍛鑄(zhu)鐵管(guan)件鍍(du)(du)鋅時，應按(an) ASTM A153 標準(zhun)進行熱鍍(du)(du)鋅，或按(an)符合于ASTM B663中的I型、使用條件4進行電(dian)鍍(du)(du)鋅。熱浸鋅層(ceng)最(zui)小(xiao)(xiao)厚度為0.0034in，并(bing)應在(zai)加(jia)(jia)工螺紋(wen)之間進行。電(dian)鍍(du)(du)鋅層(ceng)最(zui)小(xiao)(xiao)厚度應為0.001in，電(dian)鍍(du)(du)鋅應在(zai)螺紋(wen)加(jia)(jia)工后進行。
2. 鋼管(guan)件
由(you)圓鋼制造的接頭(tou)和管(guan)蓋可按ASTM B663中的I型、使(shi)用條(tiao)件(jian)4進(jin)行(xing)電鍍(du)鋅(xin)，或按ASTM B766中的NS型電鍍(du)鎘。電鍍(du)鍍(du)層應在(zai)螺紋(wen)加(jia)工后進(jin)行(xing)。
3. 其他鍍層
應按采購方的規定，提供(gong)滿足(zu)協議要(yao)求的其他鍍層。
十一、標志
1. 150磅級管件(jian)
每一個150磅級管(guan)件(jian)應標記(ji)制造廠(chang)名稱或商(shang)標作為識別(bie)標志。
2. 300磅級管件(jian)
每一個300磅(bang)級管件(jian)都應標(biao)記具有(you)以下內容(rong)的(de)識別標(biao)志：
a. 制造廠名(ming)稱或商標；
b. 數字(zi)“300”；
c. 表示可鍛鑄鐵的字母“MI”；
d. 規格；
e. 由MSS SP-25《閥(fa)門、管件、法蘭和管接頭標記(ji)系(xi)統的標準實施(shi)規(gui)程》允許的其他標志。
