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一、反應器與其關聯設備的布置要求(qiu)

反(fan)應(ying)器（Reactor）與提供(gong)反(fan)應(ying)熱(re)量的(de)加熱(re)爐或(huo)取(qu)走反(fan)應(ying)熱(re)的(de)換熱(re)器，可(ke)視為一個系統(tong)，沒有防(fang)火(huo)間距的(de)要求。

①. 反應器與(yu)加(jia)熱(re)爐(lu)的間(jian)(jian)距，在(zai)防火規范和(he)設備(bei)布(bu)置設計通(tong)則中規定為(wei)4.5m，這是因為(wei)在(zai)反應器與(yu)加(jia)熱(re)爐(lu)之(zhi)間(jian)(jian)只留出通(tong)道(dao)(dao)和(he)管道(dao)(dao)布(bu)置及檢修(xiu)需要的空(kong)間(jian)(jian)即可。據統(tong)計國內外12個(ge)裝置的設備(bei)布(bu)置間(jian)(jian)距，反應器與(yu)加(jia)熱(re)爐(lu)之(zhi)間(jian)(jian)凈距大(da)(da)于4.5m者(zhe)有(you)8個(ge)，小于4.5m者(zhe)4個(ge)，大(da)(da)于4.5m者(zhe)往(wang)往(wang)是兩者(zhe)之(zhi)間(jian)(jian)有(you)管廊(lang)或有(you)一排單柱管架。

②. 在催(cui)化裂化裝置中(zhong)，反應器與(yu)再(zai)生(sheng)器的(de)布置是由催(cui)化劑循環線的(de)尺寸要求確定的(de)。按(an)照流(liu)化輸(shu)送管道的(de)最佳流(liu)動(dong)條件確定其高度和位置。這樣反應器和再(zai)生(sheng)器相對位置及安裝高度也就(jiu)確定下來。一般反應器與(yu)再(zai)生(sheng)器中(zhong)心線對齊。

③. 對于內(nei)部裝有攪拌(ban)或輸送機(ji)械的反應(ying)器，應(ying)在頂(ding)部或側面留出攪拌(ban)或輸送機(ji)械的軸和(he)電機(ji)的拆卸、起(qi)吊等檢修所需的空間和(he)場地(di)。

二、反應器的位置及(ji)其(qi)周圍環境要(yao)求

①. 固(gu)定(ding)床反應器的(de)布(bu)置(zhi)。固(gu)定(ding)床反應器一般成組布(bu)置(zhi)在(zai)框架(jia)內。框架(jia)頂(ding)部設有(you)裝催化(hua)劑和(he)(he)檢修用的(de)平(ping)臺(tai)和(he)(he)吊運機具(ju)，框架(jia)下部應有(you)催化(hua)劑的(de)空(kong)間。框架(jia)的(de)一側(ce)應有(you)堆放和(he)(he)運輸催化(hua)劑所需的(de)場地和(he)(he)通道。

②. 根據工藝過程需要，反應(ying)器頂(ding)部可設頂(ding)棚，反應(ying)器也可布置在廠房(fang)(fang)內。廠房(fang)(fang)內的反應(ying)器除需要卸催化劑和檢修所需吊(diao)裝機(ji)具(ju)之外，還要在廠房(fang)(fang)內設置吊(diao)裝孔和場地，吊(diao)裝孔應(ying)靠近廠房(fang)(fang)大門(men)和運(yun)輸通道。

③. 操(cao)作(zuo)壓(ya)力超(chao)過3.5MPa的反應器宜布置(zhi)在裝置(zhi)的一端(duan)或一側。

三、反應(ying)器(qi)的支承方(fang)式與安裝高度

①. 反應(ying)器的支承方式。

a. 裙(qun)座(zuo)支承分為(wei)同(tong)徑(jing)(jing)裙(qun)座(zuo)和喇叭(ba)形(xing)裙(qun)座(zuo)兩種，一般多(duo)為(wei)同(tong)徑(jing)(jing)裙(qun)座(zuo)，大直徑(jing)(jing)或球形(xing)底蓋的反應器用喇叭(ba)形(xing)裙(qun)座(zuo)。

b. 反(fan)(fan)應(ying)(ying)溫度(du)在200℃以上(shang)的(de)反(fan)(fan)應(ying)(ying)器，為了便(bian)于散熱(re)，反(fan)(fan)應(ying)(ying)器裙(qun)座(zuo)(zuo)應(ying)(ying)有足夠的(de)長(chang)度(du)，使(shi)裙(qun)座(zuo)(zuo)與基礎接觸處的(de)溫度(du)不超過鋼(gang)筋(jin)混凝土結(jie)構的(de)受熱(re)允許溫度(du)。

c. 直徑較小(xiao)的反(fan)應器采用支腿(tui)或支耳支承。支承的使用范圍參照立式容(rong)器。

②. 反(fan)應器的安裝高度(du)應考慮催化劑卸料口的位置(zhi)和高度(du)。

a. 卸料口在(zai)反(fan)應器(qi)正下方時(shi)，其安(an)裝高度應能(neng)使(shi)催化(hua)劑的運輸(shu)車輛進(jin)入(ru)反(fan)應器(qi)底部，以便(bian)卸出廢催化(hua)劑，一(yi)般凈空不小于3m。

b. 卸料口(kou)(kou)伸出反應器底座外并允許將廢催化劑就地卸出，卸料口(kou)(kou)的高度不應低于1.2m。

c. 反應器(qi)的廢催化劑(ji)(ji)如果結塊需要處理(li)時，在反應器(qi)底部應有廢催化劑(ji)(ji)粉碎過篩(shai)所需的空(kong)間。

四、反應器布置(zhi)的工程實(shi)例(li)

工程實例(li)一

反應器的布置（圖(tu)5-18、圖(tu)5-19）