浙江至德鋼業有限公司再生塔直徑為4600mm，高為5700mm，筒體上部材質為06Cr18Ni11Ti 不銹鋼(gang)管(guan)，厚度為12mm；筒體下部為20R碳鋼，厚度分別為16mm、18mm、20mm。設計壓力為0.175MPa，工作溫度為150℃，為壓力容器結構產品。
1. 焊(han)接工藝(yi)
再生塔各(ge)部位的焊(han)接(jie)方法、焊(han)接(jie)材料和(he)焊(han)接(jie)參數見(jian)表5-16。
a. 同材(cai)質板材(cai)的焊接
包括板材(cai)縱縫(feng)(feng)拼焊(han)(han)(han)(han)、筒體(ti)縱縫(feng)(feng)焊(han)(han)(han)(han)接和筒節環縫(feng)(feng)焊(han)(han)(han)(han)接。焊(han)(han)(han)(han)接方法(fa)采用(yong)(yong)(yong)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)和埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)。焊(han)(han)(han)(han)接順序先(xian)焊(han)(han)(han)(han)里側(ce)(ce)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)，后焊(han)(han)(han)(han)外(wai)側(ce)(ce)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)；里側(ce)(ce)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)用(yong)(yong)(yong)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)進行打(da)(da)底焊(han)(han)(han)(han)，外(wai)側(ce)(ce)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)先(xian)用(yong)(yong)(yong)碳(tan)弧(hu)氣(qi)刨清焊(han)(han)(han)(han)根，進行打(da)(da)磨清理，再(zai)用(yong)(yong)(yong)埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)蓋面，產品試板應隨筒體(ti)縱焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)一同施焊(han)(han)(han)(han)。
由(you)于筒體(ti)直徑較大(da)，容易(yi)變(bian)形，需要設計(ji)一種專用與筒體(ti)圓(yuan)滑連接(jie)(jie)的可(ke)調節(jie)支撐架承托，為(wei)的是保證(zheng)筒體(ti)的圓(yuan)度，然后放在(zai)焊接(jie)(jie)轉臺上進行焊接(jie)(jie)。
b. 異種(zhong)材質筒體的環縫焊接(jie)
此道(dao)工(gong)序(xu)采用(yong)(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)(han)(han)完(wan)成。由(you)于06Cr18Ni11Ti鋼(gang)(gang)板(ban)厚度與20R鋼(gang)(gang)板(ban)厚度不等，要在(zai)保證兩筒節(jie)內徑相(xiang)同(tong)的(de)情況下進(jin)行組裝定位焊(han)(han)(han)(han)(han)。定位焊(han)(han)(han)(han)(han)使用(yong)(yong)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)條牌(pai)號與正(zheng)式焊(han)(han)(han)(han)(han)接的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)條牌(pai)號相(xiang)同(tong)，僅是焊(han)(han)(han)(han)(han)條直徑小一(yi)些。焊(han)(han)(han)(han)(han)接順序(xu)分三(san)層(ceng)：第一(yi)層(ceng)先焊(han)(han)(han)(han)(han)外(wai)(wai)側(ce)(ce)(ce)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫；外(wai)(wai)側(ce)(ce)(ce)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫焊(han)(han)(han)(han)(han)好后對(dui)(dui)內側(ce)(ce)(ce)面焊(han)(han)(han)(han)(han)縫進(jin)行清根，焊(han)(han)(han)(han)(han)接里(li)側(ce)(ce)(ce)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫為(wei)第二層(ceng)；第三(san)層(ceng)是對(dui)(dui)外(wai)(wai)側(ce)(ce)(ce)的(de)蓋(gai)面焊(han)(han)(han)(han)(han)縫。清根的(de)目的(de)，一(yi)是減(jian)少未焊(han)(han)(han)(han)(han)透；二是減(jian)少母材在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫中所(suo)占比(bi)例，有(you)利于形成抗裂性好的(de)奧氏體＋鐵素體組織的(de)異(yi)種鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)接接頭。為(wei)了加強對(dui)(dui)異(yi)種金(jin)屬(shu)焊(han)(han)(han)(han)(han)接接頭的(de)質量控(kong)制，往往需要在(zai)此工(gong)序(xu)內同(tong)一(yi)參(can)數下焊(han)(han)(han)(han)(han)接產品試板(ban)。
2. 焊后檢查
焊(han)(han)縫用滲透(tou)著色法探傷，確保(bao)質量合(he)格(ge)前提(ti)下，再進行局部(bu)（≥20％）射(she)(she)線檢測。焊(han)(han)接接頭內部(bu)質量應不低于《壓力(li)容(rong)器無(wu)損(sun)檢測》標(biao)準規定的(de)射(she)(she)線透(tou)照檢測要求的(de)III級。若(ruo)射(she)(she)線檢測不合(he)格(ge)，在同(tong)一部(bu)位補焊(han)(han)不允許超過兩次。
3. 焊后熱處理
為了防(fang)止(zhi)發生(sheng)應力(li)(li)腐蝕，進行消除應力(li)(li)的熱(re)處(chu)理。可以整體熱(re)處(chu)理，也可以對焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭進行局部熱(re)處(chu)理。其工(gong)藝和參(can)數是：300℃以下，升溫(wen)速度(du)(du)不(bu)限；當內(nei)外壁溫(wen)度(du)(du)均達到300℃以后(hou)，升溫(wen)速度(du)(du)不(bu)大于150℃／h，升溫(wen)至（625±25）℃后(hou)，保(bao)溫(wen)1h。降(jiang)溫(wen)速度(du)(du)與升溫(wen)相同(tong)，冷卻(que)至300℃以下不(bu)受(shou)限制，可以空冷。熱(re)處(chu)理后(hou)還(huan)應對設備進行耐壓試(shi)驗，合格后(hou)方(fang)可出(chu)廠。
