對于大厚度不銹鋼復合中厚鋼板的焊接構件，焊后熱處理可以消除焊接殘余應力。但是選擇熱處理溫度不僅要考慮復層不銹鋼的耐蝕性，而且還要考慮不銹復合交界面上組織的不均勻性。眾所周知，隨著熱處理溫度的提高，在交界面上碳元素從碳鋼一側向不銹鋼一側的擴散速度會加快，熱處理時間越長，碳元素的遷移越嚴重。其結果是在碳鋼一側形成鐵素體的脫碳層，強度會降低；而在不銹鋼一側被滲碳而變硬變脆，造成沖擊韌度下降，成為焊接接頭失效的隱患，這是不可取的。

  正(zheng)確(que)進行熱(re)處理(li)可(ke)以消除焊(han)接(jie)殘(can)余應(ying)力，也不(bu)(bu)影(ying)(ying)響(xiang)復(fu)層(ceng)的(de)(de)耐(nai)蝕性。其方(fang)法(fa)是(shi)：需(xu)要(yao)熱(re)處理(li)的(de)(de)大厚度(du)或剛(gang)度(du)大的(de)(de)不(bu)(bu)銹復(fu)合中厚鋼(gang)板(ban)的(de)(de)焊(han)接(jie)構(gou)件，應(ying)當在基(ji)層(ceng)焊(han)接(jie)完畢(bi)，經檢測焊(han)縫內(nei)、外部質量均(jun)合格后(hou)(hou)進行熱(re)處理(li)，且(qie)溫度(du)不(bu)(bu)宜超過(guo)(guo)400℃，在此溫度(du)下保溫時間(jian)可(ke)略為延長些。用此溫度(du)進行正(zheng)確(que)的(de)(de)焊(han)后(hou)(hou)熱(re)處理(li)，可(ke)使(shi)殘(can)余應(ying)力降低40％左右，同(tong)時不(bu)(bu)會影(ying)(ying)響(xiang)復(fu)層(ceng)不(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)耐(nai)蝕性，復(fu)層(ceng)與基(ji)層(ceng)之間(jian)的(de)(de)碳元素擴散也不(bu)(bu)易發生。當基(ji)層(ceng)焊(han)接(jie)完畢(bi)后(hou)(hou)的(de)(de)構(gou)件在上述熱(re)處理(li)結(jie)束后(hou)(hou)方(fang)可(ke)焊(han)接(jie)過(guo)(guo)渡層(ceng)和復(fu)層(ceng)不(bu)(bu)銹鋼(gang)。復(fu)層(ceng)焊(han)接(jie)完畢(bi)后(hou)(hou)，不(bu)(bu)必進行任何熱(re)處理(li)。