尿素(su)合(he)成(cheng)塔的(de)球形封頭直徑為1200mm，襯里(li)用帶極埋弧堆(dui)焊，焊帶選用25-22-21Mn，規(gui)格是60mmx0.5mm，焊劑為13BLFT（比(bi)利時生產(chan)(chan)），基體材(cai)料為19Mn6（德(de)國生產(chan)(chan)），其化學成(cheng)分見表5-70。

  1. 焊(han)接(jie)設備采用(yong)瑞典ESAB公司A6S立柱式埋弧焊(han)機(ji)，配用(yong)帶極焊(han)頭(tou)，焊(han)接(jie)電源為LAE-1250型。

  2. 焊劑層和(he)導電嘴到基(ji)體表面的距離(li)有(you)(you)(you)一定要求，如(ru)圖5-32所(suo)(suo)示(shi)(shi)，只有(you)(you)(you)當L3和(he)L1、L2選用到最(zui)佳(jia)組(zu)合時(shi)，電弧才能有(you)(you)(you)節奏的燃燒，并伴(ban)有(you)(you)(you)柔和(he)的“嘶嘶”聲；反之會發(fa)出“啪啪”聲或(huo)出現熔渣(zha)液冒泡的現象。最(zui)佳(jia)組(zu)合高度：施焊前方復蓋(gai)焊劑到基(ji)體材料(liao)面的厚度L1為20～25mm；熔池后面復蓋(gai)焊劑到母材面的厚度L2為35～40mm；導電嘴端面復蓋(gai)焊劑到基(ji)體材料(liao)面的厚度L3為25～30mm，如(ru)圖5-32所(suo)(suo)示(shi)(shi)。

 3. 后道(dao)焊縫對前道(dao)焊縫的搭(da)(da)邊(bian)量(liang)不能太小，不然會使堆焊層邊(bian)緣產(chan)生(sheng)咬邊(bian)和凹陷等缺陷；如果搭(da)(da)邊(bian)量(liang)過大，受(shou)液態金屬表面張力的影響(xiang)，焊道(dao)搭(da)(da)邊(bian)處不平(ping)整(zheng)或產(chan)生(sheng)夾渣，而夾渣處往(wang)往(wang)又是(shi)形成(cheng)裂紋(wen)的發源(yuan)地。最佳搭(da)(da)邊(bian)量(liang)為7～9mm最為合(he)適。

  4. 帶極(ji)堆焊(han)(han)采用上(shang)(shang)坡(po)焊(han)(han)（沿(yan)焊(han)(han)縫(feng)縱向(xiang)由低到高堆焊(han)(han)），上(shang)(shang)坡(po)度(du)為1°～1.5°；側(ce)傾斜(xie)（向(xiang)堆焊(han)(han)行進方向(xiang)的左(zuo)右(you)兩(liang)側(ce)傾斜(xie)）1°左(zuo)右(you)。用這種方法(fa)可(ke)以保(bao)證(zheng)焊(han)(han)透，對(dui)防(fang)止(zhi)產生(sheng)夾渣、咬邊(bian)及焊(han)(han)縫(feng)中央下(xia)凹(ao)均有效果。

  5. 無論堆(dui)焊(han)過渡(du)(du)層(ceng)，還(huan)是(shi)堆(dui)焊(han)表面層(ceng)均采用(yong)直流(liu)反(fan)極性(xing)電源。過渡(du)(du)層(ceng)堆(dui)焊(han)的(de)焊(han)接參數(shu)見表5-71。過渡(du)(du)層(ceng)堆(dui)焊(han)厚(hou)度為4.0～4.5mm，堆(dui)焊(han)層(ceng)寬(kuan)度為60～62mm。

  表面堆焊層(ceng)參數與(yu)堆焊過渡層(ceng)相同(tong)，不同(tong)的(de)僅是層(ceng)間溫(wen)度應控制＜150℃。

 6. 堆焊(han)(han)時注意事項：熱(re)沖封頭內壁出(chu)現(xian)的局(ju)部鼓包(bao)、凹陷、氧化層過厚(hou)均要清除、修(xiu)復(fu)，達到(dao)堆焊(han)(han)要求；用該設備堆焊(han)(han)封頭內壁，為同(tong)(tong)心圓(yuan)(yuan)排列堆焊(han)(han)，其焊(han)(han)接(jie)速度與平(ping)板堆焊(han)(han)不同(tong)(tong)，每堆焊(han)(han)一圈，同(tong)(tong)心圓(yuan)(yuan)半(ban)徑就(jiu)要變一次，即焊(han)(han)完(wan)一圈后要調(diao)整一次，才能保證堆焊(han)(han)質量；若有弧坑要用焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)填滿并磨(mo)平(ping)，以消除弧坑裂紋。

  該設備可堆焊(han)(han)最(zui)小圓的(de)直徑為180～250mm，未能堆焊(han)(han)部位(wei)改(gai)用(yong)焊(han)(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)(han)進行堆焊(han)(han)。焊(han)(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)(han)堆焊(han)(han)的(de)厚(hou)度不允許(xu)低于(yu)埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)的(de)厚(hou)度，兩(liang)者應保持一致；超過(guo)埋(mai)弧(hu)堆焊(han)(han)厚(hou)度的(de)部分一定要打磨平齊。此外，焊(han)(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)(han)的(de)堆焊(han)(han)起點和(he)終端(duan)位(wei)置(zhi)要錯開(kai)，以防焊(han)(han)接缺陷(xian)的(de)產生。