不銹鋼管工(gong)廠(chang)的焊工是要與各種易燃易爆氣體、壓力容器、電機電器接觸的，并要在不同場合如高空、封閉容器內等環境工作。在焊接過程中要承受有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等的侵害。在工作過程中，有可能發生火災、爆炸、觸電、墜落、中毒、燙傷等工傷事故，同時還會造成焊工塵肺、慢性中毒、電光性眼病等職業病，嚴重危害焊工的身體健康和安全，因此國家將不銹鋼管(guan)工廠焊工列為特殊工種。
不(bu)銹鋼管工(gong)廠(chang)焊工(gong)必須經過有關部門(men)安(an)全(quan)技(ji)術培訓，考試合格(ge)后(hou)(hou)，經勞(lao)動部門(men)核準，頒發(fa)焊工(gong)安(an)全(quan)操(cao)(cao)作證后(hou)(hou)，方可獨立上(shang)崗操(cao)(cao)作。
在(zai)工作現場一(yi)旦發生事(shi)故(gu)，一(yi)定要嚴格查處，進(jin)行(xing)分析(xi)(xi)。做到(dao)(dao)“三不放過(guo)”原則：①. 事(shi)故(gu)原因分析(xi)(xi)不清，不放過(guo)；②. 事(shi)故(gu)的責任者及群眾沒有受到(dao)(dao)教育(yu)，不放過(guo)；③. 沒有防范(fan)措(cuo)施，不放過(guo)。
對不(bu)銹鋼管工廠焊工安全教育應從下列幾個方面著手：
一、預防觸電的安全生產(chan)教育
流過人(ren)體的(de)(de)(de)電(dian)(dian)流不同時(shi)，對(dui)人(ren)體的(de)(de)(de)傷(shang)害程度不同，從表7-1可知。通(tong)過人(ren)體的(de)(de)(de)電(dian)(dian)流值(zhi)與人(ren)體的(de)(de)(de)電(dian)(dian)阻和接觸電(dian)(dian)壓(ya)(ya)有關，當(dang)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)為40V時(shi)就對(dui)人(ren)身有危險。一般焊(han)機使用的(de)(de)(de)網絡電(dian)(dian)壓(ya)(ya)通(tong)常為380V或220V，弧焊(han)整(zheng)流器輸出的(de)(de)(de)空(kong)(kong)載(zai)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)≤100V，弧焊(han)變壓(ya)(ya)器空(kong)(kong)載(zai)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)≤80V，等離子弧切割(ge)機的(de)(de)(de)空(kong)(kong)載(zai)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)高達400V，這可能對(dui)焊(han)工造成致命性(xing)危害。因此，焊(han)工操作時(shi)，應采取下列措施防止(zhi)觸電(dian)(dian)：
1. 焊(han)機(ji)或相關電(dian)(dian)(dian)氣設備連向市(shi)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)網的(de)(de)線路和(he)開關電(dian)(dian)(dian)器必須(xu)(xu)有良好(hao)的(de)(de)絕緣(yuan)保護，要達到相應的(de)(de)標準。焊(han)工推拉(la)焊(han)機(ji)電(dian)(dian)(dian)網電(dian)(dian)(dian)源(yuan)開關時(shi)(shi)，必須(xu)(xu)戴好(hao)干燥的(de)(de)皮手套，同時(shi)(shi)面部不能(neng)直(zhi)對電(dian)(dian)(dian)源(yuan)開關（刀開關），以免產生(sheng)電(dian)(dian)(dian)弧火花灼傷眼睛(jing)或面部。焊(han)機(ji)發生(sheng)故障時(shi)(shi)，應立即拉(la)下電(dian)(dian)(dian)源(yuan)開關。
2. 所在焊(han)(han)接設(she)備(bei)和切(qie)割(ge)設(she)備(bei)（除(chu)氧燃氣(qi)切(qie)割(ge)外）的外殼必(bi)須(xu)接地，埋(mai)弧焊(han)(han)小車輪應有良好的絕緣。焊(han)(han)接設(she)備(bei)的安裝、修理和檢查(cha)必(bi)須(xu)由電(dian)工(gong)進行(xing)，焊(han)(han)工(gong)不(bu)得自行(xing)處理。
3. 焊接(jie)或(huo)切(qie)割使用(yong)的(de)電纜(lan)(lan)線必須有完整的(de)絕(jue)緣，不可將(jiang)電纜(lan)(lan)線放在焊接(jie)電弧的(de)附近(jin)或(huo)熾(chi)熱的(de)金(jin)屬上(shang)，避免(mian)高溫燒壞絕(jue)緣層，同(tong)時也要(yao)避免(mian)碰撞磨損(sun)。嚴禁將(jiang)角鋼(gang)、鋼(gang)管或(huo)其(qi)他金(jin)屬構件(jian)搭連起來，作為電纜(lan)(lan)線使用(yong)。
4. 焊鉗手(shou)把(ba)、割槍手(shou)把(ba)和(he)氣體保(bao)護槍的(de)手(shou)把(ba)應可靠地(di)絕緣(yuan)，防止(zhi)它們與焊件之(zhi)間發生短路(lu)而燒(shao)損焊機。焊接或切割工作結(jie)束時，應先將手(shou)把(ba)放置在絕緣(yuan)的(de)地(di)方，再(zai)關(guan)掉電源開(kai)關(guan)。
5. 手提工作燈(deng)的電(dian)壓(ya)(ya)，要控(kong)制在安全電(dian)壓(ya)(ya)額定(ding)值(zhi)內，其(qi)等級分為：42V、36V、24V、12V、6V。通常選用安全電(dian)壓(ya)(ya)值(zhi)不應超過36V。
6. 在(zai)帶(dai)電的情況下，不(bu)(bu)要(yao)將焊鉗夾在(zai)腋下去搬弄被焊工(gong)件或將電纜軟線(xian)掛在(zai)脖頸上(shang)。更換焊條一(yi)定要(yao)戴皮手套，不(bu)(bu)能赤(chi)手操作。身體出(chu)汗衣服潮濕時(shi)，切勿靠在(zai)帶(dai)電的鋼板(ban)或工(gong)件上(shang)操作。在(zai)潮濕處焊接時(shi)，地面應鋪上(shang)橡膠板(ban)或其他(ta)絕(jue)緣(yuan)材料。
7. 遇(yu)到焊工觸(chu)(chu)電時，不可用赤手拉(la)觸(chu)(chu)電者，務(wu)必首(shou)先(xian)將電源切(qie)斷。如果觸(chu)(chu)電者呈現昏迷狀(zhuang)態，要立即對他(ta)實(shi)施人(ren)工呼(hu)吸，或(huo)將他(ta)送到醫院進(jin)行搶(qiang)救。
二、預防火(huo)災和爆(bao)炸的安全教育
焊接和(he)切割過程中，電弧和(he)氣體火(huo)焰(yan)會產生很高的(de)溫度且有大量的(de)金屬火(huo)花(hua)飛濺(jian)，這些(xie)都是(shi)引起火(huo)災和(he)爆炸事故的(de)重要因素(su)。應(ying)采取下(xia)列防范(fan)措施：
1. 焊接和切割工作場地不應有木屑、油脂及其他易燃易爆物(wu)。若有易燃易爆物(wu)，應將他們(men)放置離焊接或(huo)切割處10m以(yi)外的地方，且要(yao)(yao)用(yong)防火(huo)材(cai)料蓋嚴，同(tong)時還要(yao)(yao)準備消防用(yong)品，以(yi)防萬一(yi)。乙炔瓶的安置也(ye)按此(ci)規定進行。
2. 氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)瓶應(ying)集中堆(dui)放，不(bu)(bu)允(yun)許(xu)明火(huo)作(zuo)業(ye)和(he)吸煙，更不(bu)(bu)允(yun)許(xu)焊機的導線從氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)瓶上通過。氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)瓶未裝減壓器前，檢查氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)瓶出(chu)氣(qi)(qi)口中是否清潔，操作(zuo)者(zhe)應(ying)站在出(chu)氣(qi)(qi)口側(ce)面(mian)把(ba)瓶閥(fa)稍為開(kai)啟(qi)一下(xia)，吹掉(diao)出(chu)氣(qi)(qi)口灰(hui)粒，以(yi)免灰(hui)塵垃圾進(jin)入減壓器被(bei)堵塞而(er)造成事(shi)故。嚴禁用有油(you)脂的扳手和(he)戴(dai)有油(you)污的手套去(qu)擰氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)瓶閥(fa)和(he)減壓器聯接螺(luo)釘，以(yi)防爆炸。冬(dong)季室外作(zuo)業(ye)時，若發現氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)瓶閥(fa)或減壓器凍結，可用熱(re)水及熱(re)蒸(zheng)汽解凍，嚴禁用火(huo)焰加熱(re)、用火(huo)烤或用鐵器猛擊氣(qi)(qi)瓶。
3. 嚴禁焊(han)工將剛焊(han)完的焊(han)條(tiao)頭隨便亂扔，不(bu)允(yun)許焊(han)后把熾熱的焊(han)件亂放，以免發生火災或灼傷他(ta)人。
4. 在室內裝修需要焊接時，要求采(cai)用(yong)絕緣板將易燃(ran)(ran)物隔(ge)離(li)，清(qing)除(chu)掉周(zhou)圍易燃(ran)(ran)物質，避(bi)免火災(zai)的發生。
三、特殊環(huan)境焊(han)接的安(an)全措施
1. 在容(rong)器內焊接的安全措施
不銹鋼管工廠焊工在容器和管路中操作時，由于所處環境容積較小，進出不便，又是在密封或半密封的場所工作，危險性較大。對下列安全措施要特別重視：
①. 容器內焊接時(shi)(shi)，一(yi)定要有兩(liang)個人參與，其(qi)中一(yi)人作(zuo)為監護，一(yi)旦發(fa)生意外事故(gu)立即進行搶救。同時(shi)(shi)，兩(liang)人可以輪換操作(zuo)，避免一(yi)個人因工(gong)作(zuo)時(shi)(shi)間過長，疲勞過度(du)而(er)昏(hun)倒在容器內，發(fa)生人身事故(gu)。
②. 在容(rong)器或管路中施焊的人員(yuan)，一定要(yao)穿(chuan)絕緣(yuan)鞋，為了(le)絕緣(yuan)可(ke)(ke)靠，工作(zuo)地面要(yao)加(jia)鋪一層可(ke)(ke)靠的絕緣(yuan)層。
③. 在容器(qi)和管路(lu)內焊(han)接時，電(dian)纜(lan)線不允許(xu)有任何一處擦損或電(dian)纜(lan)線的金(jin)屬暴露(lu)在外，避(bi)免短路(lu)，以(yi)免造成人身或設(she)備事故。
④. 在(zai)容器(qi)內焊接時，一定(ding)要配備一臺小型通風除(chu)塵裝置，以(yi)便(bian)不(bu)斷地更換新鮮(xian)空氣。
⑤. 容器(qi)或管路(lu)內的照明電源，一定要用(yong)電源電壓小于(yu)36V的手提燈。
⑥. 在容器或管道工作(zuo)完(wan)畢后(hou)，應先切斷電源(yuan)，才(cai)(cai)能(neng)將焊槍或其他物(wu)品拿出來交給監護人(ren)員。然后(hou)，操作(zuo)者才(cai)(cai)能(neng)離(li)開容器或管路(lu)。
2. 置(zhi)換動火和帶壓不置(zhi)換動火的焊接(jie)安(an)全措(cuo)施
在修補(bu)或(huo)切割儲(chu)存(cun)過易燃(ran)氣體或(huo)液體的不銹(xiu)鋼(gang)容器(qi)時，可(ke)采用置換動(dong)火(huo)(huo)(huo)和(he)帶(dai)壓不置換動(dong)火(huo)(huo)(huo)的兩種方法。焊(han)接或(huo)切割前，必須辦理經(jing)過技術安全(quan)和(he)消防等部門(men)批準的動(dong)火(huo)(huo)(huo)證，工作場地要安排好監護人員、防護器(qi)材(cai)和(he)滅火(huo)(huo)(huo)器(qi)材(cai)等。
置換動火焊(han)接時的(de)安全(quan)措施如(ru)下(xia)：
①. 可靠隔離
待容器或管道停工后，采用盲(mang)板將與(yu)之連接的(de)出入管路截(jie)斷，使補焊的(de)容器或管道與(yu)生產部分(fen)完(wan)全隔離。
②. 嚴格清(qing)洗
容器或(huo)(huo)管道(dao)的(de)(de)(de)里外都必須仔(zi)細清(qing)(qing)洗(xi)。特(te)別是內表面的(de)(de)(de)積(ji)垢要清(qing)(qing)除干凈后再(zai)進(jin)行(xing)清(qing)(qing)洗(xi)。對(dui)于油類容器或(huo)(huo)管道(dao)，清(qing)(qing)洗(xi)工藝為堿水(shui)清(qing)(qing)洗(xi)→壓縮(suo)水(shui)沖洗(xi)→壓縮(suo)空(kong)(kong)氣吹(chui)干。對(dui)于盛裝其他介質(zhi)的(de)(de)(de)容器或(huo)(huo)管道(dao)，要根(gen)據器壁積(ji)垢或(huo)(huo)殘余物質(zhi)的(de)(de)(de)性質(zhi)，采用酸性或(huo)(huo)堿性溶液(ye)進(jin)行(xing)中(zhong)和法清(qing)(qing)洗(xi)，然后再(zai)用壓縮(suo)水(shui)沖洗(xi)和壓縮(suo)空(kong)(kong)氣吹(chui)干。上述清(qing)(qing)洗(xi)作業要反復進(jin)行(xing)，直至清(qing)(qing)除干凈為止(zhi)。對(dui)于超過排(pai)污(wu)標準的(de)(de)(de)污(wu)水(shui)要進(jin)行(xing)污(wu)水(shui)處理，達到排(pai)污(wu)標準后方可(ke)排(pai)放。
③. 嚴(yan)格控制可燃物含量
對經過置換后(hou)空間的氣體成分(fen)要(yao)進(jin)行分(fen)析，可燃物氣體必須低于其爆(bao)炸極限的下限值，才(cai)能動火焊(han)接。
帶壓不置(zhi)換(huan)動火焊接的(de)安全措(cuo)施如下：
①. 正(zheng)壓操作
補焊(han)前(qian)和整(zheng)個操(cao)作過程中，容(rong)器或(huo)(huo)管(guan)道必須連續保(bao)持(chi)穩定的正壓狀態，這(zhe)是帶壓不置換(huan)動(dong)火(huo)安(an)全操(cao)作的關鍵，切切不可疏忽。一旦出(chu)現負壓，空氣進入動(dong)火(huo)的設備或(huo)(huo)管(guan)道內，就難免會發(fa)生爆(bao)炸事故。
②. 嚴格控制(zhi)氧含(han)量
在動火和整個補焊過程中(zhong)，必須使容器(qi)或管(guan)道(dao)中(zhong)氧的含(han)(han)量不會(hui)達到爆(bao)(bao)炸極限(xian)范圍(wei)值(zhi)，才能杜絕發生火災和爆(bao)(bao)炸的可能性。一(yi)旦(dan)超過氧含(han)(han)量的安全值(zhi)，應立即停止(zhi)工作。
③. 嚴格控(kong)制動火點周圍可燃物(wu)的含量
動(dong)火(huo)前要分析動(dong)火(huo)周圍(wei)滯留空間的(de)可燃物含量(liang)(liang)，確認其含量(liang)(liang)低(di)于爆炸(zha)極限下限值的(de)1／3～1／4時，才能動(dong)火(huo)。
帶壓不置換動火時焊工操作時應遵守的(de)有關安全措施：
①. 焊工應(ying)(ying)受過專門培(pei)訓并且有較高的(de)操作技能水平和(he)應(ying)(ying)變能力(li)。
②. 補(bu)焊(han)前(qian)應先點燃從裂紋中逸出的可(ke)燃氣體，補(bu)焊(han)時(shi)焊(han)工(gong)不(bu)可(ke)面(mian)對動火點，以防灼傷。補(bu)焊(han)過程中如發現猛烈(lie)噴火，應立即采(cai)取(qu)消(xiao)防措施，當火未滅前(qian)不(bu)得(de)切斷可(ke)燃氣體來源，也不(bu)得(de)降低系(xi)統(tong)的壓(ya)力，防止補(bu)焊(han)裝置內產生負壓(ya)而發生事故(gu)。
③. 焊接電流(liu)大小(xiao)要預先調(diao)節好(hao)，遇(yu)到動火條件有變化時，應立即停止動火，待查明原(yuan)因，采取對策(ce)后(hou)，方可繼續(xu)動火。
總之，不(bu)(bu)(bu)論(lun)是(shi)(shi)(shi)置換動火(huo)作業還是(shi)(shi)(shi)帶壓(ya)不(bu)(bu)(bu)置換動火(huo)作業，焊接動火(huo)前，都要對容器或管道內外氣(qi)體(ti)的(de)取樣準(zhun)確分析，取樣部位(wei)要適當；在補焊過(guo)程(cheng)中，要有(you)專(zhuan)人觀察周圍條件(jian)有(you)無發生(sheng)變化(hua)；正在檢修的(de)容器與正在生(sheng)產的(de)系統要隔離(li)，不(bu)(bu)(bu)允許易(yi)爆氣(qi)體(ti)互相串通并進入補焊區域，即使是(shi)(shi)(shi)生(sheng)產系統放料排氣(qi)也不(bu)(bu)(bu)能發生(sheng)火(huo)花。
3. 高處焊(han)、割作業的安全措施(shi)
眾所周知，石油化工企業高塔林立，塔罐成群，管線縱橫、立體交叉，許多容器和管路必須在現場組裝、焊接，特別是高處作業給不銹鋼管工廠(chang)焊工安全帶來一定危險性。所謂高處作業是指在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高度進行的作業。高處焊接或切割人員必須對防止高處墜落、火災、電擊等工傷事故采取安全防護措施：
①. 高(gao)(gao)處作(zuo)(zuo)業人(ren)(ren)員首(shou)先(xian)必(bi)須進行健康(kang)狀態(tai)檢(jian)查，對患有(you)高(gao)(gao)血壓(ya)病、心臟病、癲癇病等疾病人(ren)(ren)員不得(de)高(gao)(gao)處作(zuo)(zuo)業；酒(jiu)后人(ren)(ren)員也不得(de)高(gao)(gao)處作(zuo)(zuo)業。
②. 高處(chu)作(zuo)業腳(jiao)(jiao)手架(jia)要牢固、穩定、可靠，腳(jiao)(jiao)手架(jia)還要配(pei)齊安(an)全網(wang)，便于(yu)焊割(ge)人員安(an)全操作(zuo)。
③. 高處作業時，除使用勞動保護(hu)用品和安(an)全(quan)措施(shi)外，必須(xu)佩戴標準安(an)全(quan)帶(dai)，安(an)全(quan)帶(dai)要扣在牢固的結構(gou)上。安(an)全(quan)帶(dai)、安(an)全(quan)帽要定期檢查，不合要求的要立即更換。
④. 高(gao)(gao)處作業接(jie)近高(gao)(gao)壓線(xian)、裸導線(xian)排或距(ju)離低壓線(xian)不大于2.5m時(shi)，必須停電并(bing)經檢查確認無觸電危險(xian)后(hou)，方(fang)可進行(xing)焊(han)割作業。此時(shi)現場要(yao)有監護人，密切注(zhu)意環境(jing)與焊(han)工動態。
⑤. 所有焊割(ge)設備(bei)必須絕緣(yuan)良好(hao)，電(dian)纜(lan)線不(bu)得與金屬物體綁在(zai)一起。電(dian)纜(lan)線要沿著腳手架管路下(xia)緣(yuan)或外側鋪設，并(bing)要用絕緣(yuan)繩(sheng)固定(ding)。不(bu)允許電(dian)纜(lan)線纏(chan)繞在(zai)焊割(ge)人員身上(shang)或搭在(zai)肩上(shang)工作。存(cun)放于露(lu)天的(de)設備(bei)要配備(bei)防雨罩(zhao)。
⑥. 高(gao)(gao)處作業操(cao)作時(shi)所(suo)需設備(bei)、材料、儀表(biao)放置要穩妥(tuo)且加以固定。焊(han)條、小型工(gong)具(ju)必須裝在牢固無(wu)孔洞(dong)的(de)工(gong)具(ju)袋內。不(bu)得在空中投擲材料或物件，焊(han)條頭(tou)不(bu)得隨(sui)意(yi)亂扔。特別是高(gao)(gao)處切割更(geng)要引起注(zhu)意(yi)，切割的(de)金(jin)屬熔渣溫度很高(gao)(gao)，往(wang)往(wang)是發生(sheng)火(huo)災的(de)致燃體。
⑦. 在立體交叉高處焊(han)割作業現場，應進行安(an)全隔離(li)，焊(han)工(gong)要做好(hao)頭部防(fang)砸(za)，頸部防(fang)燙工(gong)作。
⑧. 在臥式或(huo)立(li)式容(rong)器(qi)上焊接時，有時難于拴掛安全帶，也不好架設(she)安全網(wang)時，應使用焊接平(ping)臺、自動升降(jiang)裝(zhuang)置。在滾輪架上旋轉的(de)容(rong)器(qi)重心要(yao)穩(wen)定、可靠(kao)，否則在容(rong)器(qi)上操作的(de)焊工稍不注意，便會從(cong)容(rong)器(qi)上墜(zhui)落下來。
⑨. 焊(han)割結束后(hou)要認真檢查現場，確(que)認消滅火種(zhong)后(hou)，方能離開。
⑩. 雨天(tian)、雪天(tian)、霧天(tian)和大風期間，禁(jin)止高處焊割作業。
